單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)，包括有幕墻龍骨結(jié)構(gòu)和固定在幕墻龍骨結(jié)構(gòu)上的玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，所述幕墻龍骨結(jié)構(gòu)是由多根工字鋁構(gòu)成的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)；所述網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)中心上下兩側(cè)均設(shè)置有節(jié)點(diǎn)連接板，所述節(jié)點(diǎn)連接板通過環(huán)槽鉚釘與工字鋁連接；所述工字鋁的上翼緣板的上表面上通長(zhǎng)設(shè)有一個(gè)螺釘連接平臺(tái)、兩個(gè)支撐平臺(tái)和兩個(gè)凸起；所述兩個(gè)支撐平臺(tái)對(duì)稱布置在螺釘連接平臺(tái)兩側(cè)；所述兩個(gè)凸起對(duì)稱設(shè)置在兩個(gè)支撐平臺(tái)的外側(cè)。本實(shí)用新型專利不僅施工難度小、安裝精度高、對(duì)主體結(jié)構(gòu)施加的荷載小，而且這種結(jié)構(gòu)的幕墻系統(tǒng)整體效果好，耗能低、安全性能高。
【專利說明】
單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種幕墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，特別是一種單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)幕墻由于建筑形式尤其是商業(yè)建筑、大型公共建筑及大型場(chǎng)館建筑等的需要，常常將屋面設(shè)置采光頂或金屬屋面?，F(xiàn)階段，我國(guó)金屬屋面或采光頂?shù)某Ｓ玫慕Y(jié)構(gòu)多為鋼桁架結(jié)構(gòu)或者是鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。但是，鋼結(jié)構(gòu)不僅使屋面或采光頂顯得特別厚實(shí)、笨重，不利于建筑效果的表達(dá)，而且鋼結(jié)構(gòu)的自重大、對(duì)主體結(jié)構(gòu)要求較高、經(jīng)濟(jì)性和美觀度較差;除此之外鋼結(jié)構(gòu)屋面或采光頂還有現(xiàn)場(chǎng)施工吊裝難度大、現(xiàn)場(chǎng)焊接易變性等因素導(dǎo)致的施工精度較差以及現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理難度大的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型專利的目的是提供一種單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)，要解決現(xiàn)有金屬屋面或采光頂系統(tǒng)整體效果差、耗能高、施工難度大、安裝精度低以及安全性低的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型專利采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)，包括有幕墻龍骨結(jié)構(gòu)和固定在幕墻龍骨結(jié)構(gòu)上的玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述幕墻龍骨結(jié)構(gòu)是由多根工字鋁構(gòu)成的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu);所述工字鋁的上翼緣板(12)的上表面上通長(zhǎng)設(shè)有一個(gè)螺釘連接平臺(tái)、兩個(gè)支撐平臺(tái)和兩個(gè)凸起;所述兩個(gè)支撐平臺(tái)(I6)對(duì)稱布置在螺釘連接平臺(tái)兩側(cè);所述兩個(gè)凸起對(duì)稱設(shè)置在兩個(gè)支撐平臺(tái)的外側(cè);所述的兩個(gè)凸起分別與和它同側(cè)的支撐平臺(tái)構(gòu)成一個(gè)放置吸水海綿用的細(xì)長(zhǎng)通道。
[0006]優(yōu)選的，所述網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)處上下兩側(cè)均設(shè)置有節(jié)點(diǎn)連接板，所述節(jié)點(diǎn)連接板通過環(huán)槽鉚釘與工字鋁連接。
[0007]優(yōu)選的，所述玻璃幕墻結(jié)構(gòu)是由一塊一塊的中空夾膠玻璃面板通過連接裝置拼接而成，并且中空夾膠玻璃面板通過連接裝置固定連接在工字鋁上。
[0008]優(yōu)選的，所述連接裝置包括鋁合金壓板、密封膠條和螺釘，所述螺釘由上至下穿過鋁合金壓板，將鋁合金壓板固定連接在工字鋁的螺釘連接平臺(tái)上，同時(shí)所述鋁合金壓板的兩側(cè)端部通過密封膠條將相鄰兩中空夾膠玻璃面板的下層玻璃板壓在工字鋁的支撐平臺(tái)上。
[0009]優(yōu)選的，所述連接裝置還包括有鋁合金扣板，所述鋁合金扣板扣接在鋁合金壓板上。
[0010]優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)中空夾膠玻璃面板的下層玻璃板之間設(shè)有斷熱隔條，并且該斷熱隔條還位于所述鋁合金壓板與螺釘連接平臺(tái)之間，所述螺釘由上至下依次穿過鋁合金壓板和斷熱隔條后，與螺釘連接平臺(tái)連接。
[0011]優(yōu)選的，所述連接裝置與中空夾膠玻璃面板的上層玻璃板之間的空隙中設(shè)有密封鍵。
[0012]優(yōu)選的，所述的密封件為設(shè)在上層玻璃板之間空隙中的泡沫棒和填充在泡沫棒上的密封膠。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:
[0014]本實(shí)用新型克服傳統(tǒng)金屬屋面或采光頂系統(tǒng)施工難度大、安裝精度低、對(duì)主體結(jié)構(gòu)施加的荷載大等缺陷，解決了整體效果不好，耗能高的技術(shù)問題。
[0015]本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的金屬屋面或采光頂系統(tǒng)相比，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)安全性高、施工方便，結(jié)構(gòu)體系穩(wěn)定可靠、整體效果輕盈美觀，并且施工效率大幅提升，施工工期也相應(yīng)縮短。
[0016]本實(shí)用新型采用單層工字鋁網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，大大減輕了骨架的重量，從而減輕主體結(jié)構(gòu)荷載;此外，工字鋁骨架節(jié)點(diǎn)通過環(huán)槽鉚釘將上、下節(jié)點(diǎn)連接板與工字鋁連接固定，利用環(huán)槽鉚釘?shù)母咔凶儚?qiáng)度、高抗拉強(qiáng)度和良好抗振性能，實(shí)現(xiàn)圓盤與工字鋁之間以摩擦受力為主的目的，大大提高結(jié)構(gòu)安全性能。
[0017]本實(shí)用新型大大減少現(xiàn)場(chǎng)焊接量，有利于現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工。
[0018]本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于采光頂及屋面等幕墻系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]圖1是本實(shí)用新型的工字鋁結(jié)構(gòu)橫剖面示意圖。
[0021 ]圖2是本實(shí)用新型的工字鋁結(jié)構(gòu)縱剖面示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的工字鋁結(jié)構(gòu)采光頂幕墻節(jié)點(diǎn)俯視圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型的工字鋁結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型構(gòu)成的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:I一工字鋁、2 —鋁合金圓盤、3 —不銹鋼圓盤、4一環(huán)槽鉚釘、5 —密封膠條、6—雙層玻璃面板、7—斷熱隔條、8 —鋁合金壓板、9 一鋁合金扣板、10—泡沫棒、11 一密封膠、12—上翼緣板、13 —腹板、14 一下翼緣板、15—螺釘連接平臺(tái)、16—支撐平臺(tái)、17—凸起、18 —螺釘、19 一細(xì)長(zhǎng)通道。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例參見圖1至圖4所示，這種單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)，包括有幕墻龍骨結(jié)構(gòu)和固定在幕墻龍骨結(jié)構(gòu)上的玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述幕墻龍骨結(jié)構(gòu)是由多根工字鋁I構(gòu)成的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu);所述工字鋁I的上翼緣板12的上表面上通長(zhǎng)設(shè)有一個(gè)螺釘連接平臺(tái)15、兩個(gè)支撐平臺(tái)16和兩個(gè)凸起17;所述兩個(gè)支撐平臺(tái)16對(duì)稱布置在螺釘連接平臺(tái)15兩側(cè);所述兩個(gè)凸起17對(duì)稱設(shè)置在兩個(gè)支撐平臺(tái)16的外側(cè);所述的兩個(gè)凸起17分別與和它同側(cè)的支撐平臺(tái)16構(gòu)成一個(gè)放置吸水海綿用的細(xì)長(zhǎng)通道19。
[0027]本實(shí)施例中，所述網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)處上下兩側(cè)均設(shè)置有節(jié)點(diǎn)連接板，所述節(jié)點(diǎn)連接板通過環(huán)槽鉚釘4與工字鋁I連接。
[0028]本實(shí)施例中，所述玻璃幕墻結(jié)構(gòu)是由一塊一塊的中空夾膠玻璃面板6通過連接裝置拼接而成，并且中空夾膠玻璃面板6通過連接裝置固定連接在工字鋁I上。
[0029]本實(shí)施例中，所述網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)中網(wǎng)殼與網(wǎng)殼連接位置處的工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板為鋁合金圓盤2，網(wǎng)殼與主體結(jié)構(gòu)連接位置處的工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板為不銹鋼圓盤3。
[0030]本實(shí)施例中，所述連接裝置包括鋁合金壓板8、密封膠條5和螺釘18，所述螺釘18由上至下穿過鋁合金壓板8，將鋁合金壓板8固定連接在工字鋁I的螺釘連接平臺(tái)15上，同時(shí)所述鋁合金壓板8的兩側(cè)端部通過密封膠條5將相鄰兩中空夾膠玻璃面板6的下層玻璃板壓在工字鋁I的支撐平臺(tái)16上。
[0031 ]本實(shí)施例中，所述連接裝置還包括有鋁合金扣板9，所述鋁合金扣板9扣接在鋁合金壓板8上。
[0032]本實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)中空夾膠玻璃面板6的下層玻璃板之間設(shè)有斷熱隔條7，并且該斷熱隔條7還位于所述鋁合金壓板8與螺釘連接平臺(tái)15之間，所述螺釘18由上至下依次穿過鋁合金壓板8和斷熱隔條7后，與螺釘連接平臺(tái)15連接。
[0033]本實(shí)施例中，所述連接裝置與中空夾膠玻璃面板6的上層玻璃板之間的空隙中設(shè)有密封鍵。
[0034]本實(shí)施例中，所述的密封件為設(shè)在上層玻璃板之間空隙中的泡沫棒10和填充在泡沫棒10上的密封膠11。
[0035]這種單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)的施工方法，步驟如下:
[0036]步驟一:從單層網(wǎng)殼模型中提取工字鋁1、工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板的加工數(shù)據(jù)，并利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，確保孔位及孔徑的加工精度，工字鋁I和工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板加工完成后，需進(jìn)行編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)安裝對(duì)應(yīng)編號(hào)，進(jìn)行拼裝；
[0037]步驟二:在施工部位搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)要求能承受定位腳手架的荷載及工字鋁安裝的施工荷載；
[0038]步驟三:利用全站儀進(jìn)行空間定位，并搭設(shè)工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板定位腳手架，確保每個(gè)節(jié)點(diǎn)下側(cè)的工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板的中心處均有一根腳手架立管，立管頂部與節(jié)點(diǎn)下側(cè)的工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板的中心位置的空間坐標(biāo)重合；
[0039]步驟四:根據(jù)網(wǎng)殼模型及現(xiàn)場(chǎng)定位，按工字鋁I及工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板的編號(hào)，從網(wǎng)殼的中心開始依次對(duì)稱向周圈擴(kuò)散預(yù)拼裝，工字鋁與工字鋁之間連接節(jié)點(diǎn)處的工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板采用鋁合金圓盤2;
[0040]步驟五:工字鋁I及工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板預(yù)拼裝時(shí)，只安裝節(jié)點(diǎn)下側(cè)的工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板，并使用與環(huán)槽鉚釘4相等直徑的普通螺栓組進(jìn)行臨時(shí)固定，每根工字鋁I用兩顆普通螺栓固定；
[0041]步驟六:預(yù)拼裝至網(wǎng)殼周邊時(shí)，網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)處的工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板采用不銹鋼圓盤3;
[0042]步驟七:預(yù)拼裝完成后將網(wǎng)殼外圈的不銹鋼圓盤3與主體結(jié)構(gòu)通過球鉸支座或鋼立柱等方式連接，需確保工字鋁及不銹鋼圓盤3與主體結(jié)構(gòu)處為鉸接。
[0043]步驟八:工字鋁網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝成型后，從網(wǎng)殼中心向外邊緣依次安裝上工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板，并且用環(huán)槽鉚釘4對(duì)節(jié)點(diǎn)上側(cè)工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板和節(jié)點(diǎn)下側(cè)工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板同時(shí)進(jìn)行錨固，環(huán)槽鉚釘4安裝是從節(jié)點(diǎn)上側(cè)工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板和節(jié)點(diǎn)下側(cè)工字鋁節(jié)點(diǎn)連接板的外圈開始對(duì)稱安裝，依次由外向內(nèi)逐漸錨固完成；
[0044]步驟九:將三元乙丙膠條5和斷熱隔條7安裝在工字鋁I上，三元乙丙膠條5和斷熱隔條(7)均為通長(zhǎng)布置。
[0045]步驟十:將螺釘18穿過鋁合金壓板8和斷熱隔條7與螺釘連接平臺(tái)15連接。并將中空夾膠玻璃面板6固定在鋁合金壓板8及支撐平臺(tái)16之間，中空夾膠玻璃面板6安裝時(shí)調(diào)節(jié)中空夾膠玻璃面板6與斷熱隔條7之間的間隙，確保斷熱隔條7的兩側(cè)與中空夾膠玻璃面板6的間隙相等。
[0046]步驟^^一:在鋁合金壓板8上安裝鋁合金扣板9，鋁合金扣板9安裝需與中空夾膠玻璃面板6上面板的上表面齊平。
[0047]步驟十二:在鋁合金扣板9與中空夾膠玻璃面板6的上面板之間的縫隙塞泡沫棒10，然后在縫隙里打硅酮建筑密封膠11，完成安裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)，包括有幕墻龍骨結(jié)構(gòu)和固定在幕墻龍骨結(jié)構(gòu)上的玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述幕墻龍骨結(jié)構(gòu)是由多根工字鋁(I)構(gòu)成的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu);所述工字鋁(I)的上翼緣板(12)的上表面上通長(zhǎng)設(shè)有一個(gè)螺釘連接平臺(tái)(15)、兩個(gè)支撐平臺(tái)(16)和兩個(gè)凸起(17);所述兩個(gè)支撐平臺(tái)(16)對(duì)稱布置在螺釘連接平臺(tái)(15)兩側(cè);所述兩個(gè)凸起(17)對(duì)稱設(shè)置在兩個(gè)支撐平臺(tái)(16)的外側(cè);所述的兩個(gè)凸起(17)分別與和它同側(cè)的支撐平臺(tái)(16)構(gòu)成一個(gè)放置吸水海綿用的細(xì)長(zhǎng)通道(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)處上下兩側(cè)均設(shè)置有節(jié)點(diǎn)連接板，所述節(jié)點(diǎn)連接板通過環(huán)槽鉚釘(4)與工字鋁(I)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述玻璃幕墻結(jié)構(gòu)是由一塊一塊的中空夾膠玻璃面板(6)通過連接裝置拼接而成，并且中空夾膠玻璃面板(6)通過連接裝置固定連接在工字鋁(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述連接裝置包括鋁合金壓板(8)、密封膠條(5)和螺釘(18)，所述螺釘(18)由上至下穿過鋁合金壓板(8)，將鋁合金壓板(8)固定連接在工字鋁(I)的螺釘連接平臺(tái)(15)上，同時(shí)所述鋁合金壓板(8)的兩側(cè)設(shè)置的通長(zhǎng)密封膠條(5)將相鄰兩中空夾膠玻璃面板(6)壓在工字鋁(I)的支撐平臺(tái)(16)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述連接裝置還包括有招合金扣板(9)，所述招合金扣板(9)扣接在招合金壓板(8)上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)，其特征在于:相鄰兩個(gè)中空夾膠玻璃面板(6)的下層玻璃板之間設(shè)有斷熱隔條(7)，并且該斷熱隔條(7)還位于所述鋁合金壓板(8)與螺釘連接平臺(tái)(15)之間，所述螺釘(18)由上至下依次穿過鋁合金壓板(8)和斷熱隔條(7 )后，與螺釘連接平臺(tái)(15)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述連接裝置與中空夾膠玻璃面板(6)的上層玻璃板之間的空隙中設(shè)有密封鍵。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單層網(wǎng)殼工字鋁結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述的密封件為設(shè)在上層玻璃板之間空隙中的泡沫棒(10)和填充在泡沫棒(10)上的密封膠(11)。
【文檔編號(hào)】E04B2/96GK205421641SQ201521016780
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日
【發(fā)明人】陳鵬, 陳偉, 謝超, 江益, 曹亞軍, 車志巖, 高勇勇
【申請(qǐng)人】中建三局裝飾有限公司