一種建筑用混凝土攪拌機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑用設(shè)備，具體是一種建筑用混凝土攪拌機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展，以及城市化進程的加快，我國的城市基礎(chǔ)建設(shè)、房地產(chǎn)開發(fā)行業(yè)得到迅猛發(fā)展，此外，高速公路以及橋梁的建設(shè)也取得長足的進步，進而推動了混凝土產(chǎn)量的迅速提高。
[0003]混凝土攪拌機在建筑工地中使用頻繁，作為小型的混凝土加工機械，其具有體積小，節(jié)省運輸成本、混凝土使用量便于控制等優(yōu)點，既滿足建筑需求，也方便勞動工人，節(jié)省大量勞動力；但是現(xiàn)有的攪拌機無法實現(xiàn)對混凝土進行有效的保濕和保存，混凝土?xí)霈F(xiàn)干化現(xiàn)象，影響質(zhì)量和使用效果，造成了較大的損失，且一般的攪拌機都是采用人工方式進行出料，費時費力，增加了勞動強度也影響了工作效率;一般的混凝土攪拌機不能有效減震和避震，影響了攪拌機的使用壽命，另外一般的攪拌機普遍存在攪拌效果不好、效率不高的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種建筑用混凝土攪拌機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種建筑用混凝土攪拌機，包括攪拌筒，所述攪拌筒上側(cè)設(shè)有進料漏斗，進料漏斗下側(cè)通過下料管與攪拌筒連接，下料管內(nèi)部水平設(shè)有除鐵轉(zhuǎn)軸，除鐵轉(zhuǎn)軸外壁上下對稱設(shè)有永磁鐵，在攪拌筒內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有環(huán)形噴淋管，環(huán)形噴淋管安裝在攪拌筒上側(cè)內(nèi)壁上，環(huán)形噴淋管下側(cè)外壁上左右均勻設(shè)有噴頭，環(huán)形噴淋管右端通過進水管與攪拌筒右側(cè)外壁上的蓄水箱相連接，在進水管上設(shè)有抽水栗，在攪拌筒右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有濕度傳感器，濕度傳感器通過控制器與抽水栗連接，所述攪拌筒內(nèi)部下側(cè)設(shè)有水平轉(zhuǎn)軸，水平轉(zhuǎn)軸外壁上下設(shè)有攪拌板，上下兩側(cè)的攪拌板交錯設(shè)置，攪拌板通過連接塊安裝在水平轉(zhuǎn)軸外壁上，水平轉(zhuǎn)軸左端與攪拌筒外壁上的旋轉(zhuǎn)電機連接，水平轉(zhuǎn)軸下側(cè)水平設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下側(cè)設(shè)有振動電機，篩網(wǎng)下側(cè)左右兩端都設(shè)有彈簧，彈簧上側(cè)通過上彈簧座與篩網(wǎng)連接且下側(cè)通過下彈簧座固定在攪拌筒內(nèi)壁上，所述攪拌筒內(nèi)部底側(cè)水平設(shè)有出料轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，攪拌筒右側(cè)底端設(shè)有出料管，所述出料管上設(shè)有出料閥門，所述攪拌筒下側(cè)設(shè)有防震支架，防震支架包括支撐板和支撐板下側(cè)兩組并列設(shè)置的減震組，在支撐板下側(cè)還設(shè)有底座，減震組設(shè)置在支撐板和底座之間，每組減震組都包括左壓桿、右壓桿、第一U型鋼、第二U型鋼、第一減震彈簧、第二減震彈簧、U型連接托桿、三角形支撐板和支撐座，左壓桿和右壓桿固定設(shè)置在支撐板下表面，第一 U型鋼和第二 U型鋼分別設(shè)置在左壓桿和右壓桿下部，且左壓桿和右壓桿的下端自上方插入到第一U型鋼和第二U型鋼內(nèi)部，U型連接托桿的左右連接端自下方插入到第一 U型鋼和第二 U型鋼內(nèi)部，第一減震彈簧和第二減震彈簧分別設(shè)置在左壓桿與U型連接托桿的左連接端之間和右壓桿與U型連接托桿的右連接端之間，三角形支撐板的數(shù)量為三個，三個三角形支撐板均勻間隔設(shè)置在U型連接托桿中部與支撐座之間，支撐座固定設(shè)置在底座上。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:永磁鐵左右設(shè)有共九對。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述出料機構(gòu)包括水平設(shè)置的出料轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在出料轉(zhuǎn)軸外壁上的螺旋葉片。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:混凝土原料由進料漏斗進入下料管中，除鐵轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動帶動九對永磁鐵轉(zhuǎn)動對混凝土原料進行充分的除鐵，除鐵的過程中將物料打散，提高了后續(xù)攪拌效率，濕度傳感器對攪拌筒內(nèi)部的濕度進行檢測，當(dāng)濕度過低時，控制器控制抽水栗工作，將蓄水箱中的水抽入環(huán)形噴淋管中由噴頭噴出，對混凝土進行加濕，避免了混凝土蒸發(fā)干化，有效的降低了因為混凝土干化造成的損失，有效的保持混凝土的干濕程度，保證了混凝土的質(zhì)量;旋轉(zhuǎn)電機帶動水平轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動攪拌板對物料進行攪拌的同時將物料往上揚起，使得攪拌更為充分，提高了攪拌機的工作效率，保證了成品物料的質(zhì)量，經(jīng)過攪拌的物料下落至篩網(wǎng)上，篩網(wǎng)對物料進行篩選，振動電機和彈簧帶動篩網(wǎng)上下振動，避免了篩選過程中產(chǎn)生的堵塞，提高了篩選效率，經(jīng)過篩選的物料下落，出料機構(gòu)反轉(zhuǎn)對混凝土進行進一步的攪拌，當(dāng)攪拌完成后，出料機構(gòu)正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動中的螺旋葉片將物料往右輸送由出料管排出實現(xiàn)了自動出料，無需人工操作，也避免了出料過程中產(chǎn)生的堵塞，提高了出料效率;攪拌機在攪拌過程中所產(chǎn)生的震動傳遞給左壓桿和右壓桿向下壓動，左壓桿和右壓桿向下壓動并由位于左壓桿和右壓桿下方的第一減震彈簧和第二減震彈簧進行彈性緩沖，并由位于第一減震彈簧和第二減震彈簧下方的U型連接托桿進行支撐受力，再將削弱的震動力通過三角形支撐板傳遞到支撐座上，第一U型鋼和第二U型鋼用于對左壓桿、右壓桿和U型連接托桿的兩個連接端的位置進行限位固定，防止位置偏移，降低減震效果，防震支架可以對由攪拌機構(gòu)工作時產(chǎn)生的震動進行彈性緩沖，起到減震、防震的作用，減小振感，提高了攪拌機各部件的抗疲勞度，延長了各部件的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為建筑用混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種建筑用混凝土攪拌機，包括攪拌筒I，所述攪拌筒I上側(cè)設(shè)有進料漏斗2，進料漏斗2下側(cè)通過下料管3與攪拌筒I連接，下料管3內(nèi)部水平設(shè)有除鐵轉(zhuǎn)軸4，除鐵轉(zhuǎn)軸4外壁上下對稱設(shè)有永磁鐵5，所述永磁鐵5左右設(shè)有共九對，在攪拌筒I內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有環(huán)形噴淋管6，環(huán)形噴淋管6安裝在攪拌筒I上側(cè)內(nèi)壁上，環(huán)形噴淋管6下側(cè)外壁上左右均勻設(shè)有噴頭61，環(huán)形噴淋管6右端通過進水管62與攪拌筒I右側(cè)外壁上的蓄水箱63相連接，在進水管62上設(shè)有抽水栗64，在攪拌筒I右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有濕度傳感器71，濕度傳感器71通過控制器72與抽水栗64連接，混凝土原料由進料漏斗2進入下料管3中，除鐵轉(zhuǎn)軸4由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動帶動九對永磁鐵5轉(zhuǎn)動對混凝土原料進行充分的除鐵，除鐵的過程中將物料打散，提高了后續(xù)攪拌效率，濕度傳感器71對攪拌筒I內(nèi)部的濕度進行檢測，當(dāng)濕度過低時，控制器72控制抽水栗64工作，將蓄水箱63中的水抽入環(huán)形噴淋管6中由噴頭61噴出，對混凝土進行加濕，避免了混凝土蒸發(fā)干化，有效的降低了因為混凝土干化造成的損失，有效的保持混凝土的干濕程度，保證了混凝土的質(zhì)量;所述攪拌筒I內(nèi)部下側(cè)設(shè)有水平轉(zhuǎn)軸8，水平轉(zhuǎn)軸8外壁上下設(shè)有攪拌板9，上下兩側(cè)的攪拌板9交錯設(shè)置，攪拌板9通過連接塊10安裝在水平轉(zhuǎn)軸8外壁上，水平轉(zhuǎn)軸8左端與攪拌筒I外壁上的旋轉(zhuǎn)電機11連接，水平轉(zhuǎn)軸8下側(cè)水平設(shè)有篩網(wǎng)12，篩網(wǎng)12下側(cè)設(shè)有振動電機13，篩網(wǎng)12下側(cè)左右兩端都設(shè)有彈簧15，彈簧15上側(cè)通過上彈簧座14與篩網(wǎng)12