一種幕墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種幕墻。
【背景技術(shù)】
[0002]幕墻是建筑物的外墻護(hù)圍，不承重，像幕布一樣掛在建筑物的墻體上，故又稱為懸掛墻，它是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種幕墻，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0004]—種幕墻，包括龍骨和裝設(shè)于所述龍骨上的多個幕墻板，包括用于對所述幕墻板支承定位的連接件，所述連接件裝設(shè)于龍骨上，所述幕墻板的各角部均設(shè)有連接邊，相鄰幕墻板的相鄰連接邊通過第一緊固件與同一連接件相連，各連接邊與連接件緊密貼合，所述幕墻板包括太陽能電池板、邊框、勻光前板;所述邊框由四根邊楞組成而成;所述邊楞上沿所述邊楞方向設(shè)置有第一鑲嵌槽和第二鑲嵌槽，所述第一鑲嵌槽和所述第二鑲嵌槽相互平行;所述第一鑲嵌槽，用于卡接所述太陽能電池板;所述第一鑲嵌槽的寬度不小于所述太陽能電池板的厚度;所述第二鑲嵌槽，用于卡接所述勻光前板;所述第二鑲嵌槽的寬度不小于所述勻光前板的厚度;還包括一溫度傳感器，且所述溫度傳感固定于所述幕墻板上，且所述溫度傳感器包括一調(diào)制解調(diào)電路，且所述的調(diào)制解調(diào)電路包含整流電路和遲滯比較器，所述解調(diào)電路包括第一電阻、第二電阻、第三電阻、第一 MOS管、第二 MOS管、第三MOS管、第四MOS管、第五MOS管、第六MOS管、第一電容和第二電容;所述第一電阻的一端連接所述整流電路的輸出端，另一端連接所述第二電阻的一端，所述第二電阻的另一端接所述遲滯比較器的正輸入端;所述第一 MOS管、第四MOS管、第五MOS管和第六MOS管的柵極均與各自的漏極相連接;所述第一MOS管的漏極接受外來電流源的輸入信號，其柵極同時連接所述第二MOS管的柵極和第三MOS管的柵極，其源極與所述第二 MOS管的源極和第三MOS管的源極相連接后接整流參考地;所述第四MOS管的漏極接在所述第一電阻和第二電阻之間，其源極接所述第二 MOS管的漏極;所述第六MOS管的漏極接在所述第一電阻和第二電阻之間，其源極與所述第五MOS管的漏極相連接，所述第五MOS管的源極與所述第三MOS管的漏極相連接;所述第三電阻的一端連接在所述第一電阻和所述第二電阻之間，另一端連接整流參考地;所述第一電容的一端同時連接在所述遲滯比較器的負(fù)輸入端與所述第一電阻和所述第二電阻之間，另一端連接整流參考地;所述第二電容的一端連接所述遲滯比較器的正輸入端，另一端連接整流參考地;所述第三MOS管的寬長比大于所述第二MOS管的寬長比，而所述第二MOS管的寬長比大于所述第一 MOS管的寬長比。
[0005]所述太陽能電池板包括一塊電池板，該電池板的表面蓋有壓花玻璃，電池板的背面設(shè)有背板，所述電池板與背板之間貼有塑料膜，所述電池板由多塊電池片拼接而成，相鄰兩塊電池片之間通過錫銅帶焊接，其中錫銅帶為多段鏤空結(jié)構(gòu)，其由實(shí)體段和鏤空段交替布置連接，所述錫銅帶的鏤空段的形狀為封閉多邊形、非封閉多邊形、線條組合或點(diǎn)組合。
[0006]所述第一鑲嵌槽和所述第二鑲嵌槽之間的間距為10mm-50mm，所述勻光前板為磨砂板、單向透光板、壓花板或透鏡式前板，所述勻光前板采用玻璃或者塑料材質(zhì)制備。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、安裝速度快、幕墻板安裝穩(wěn)定可靠、受力性好、安全性能高的幕墻。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，其中:
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的幕墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型的太陽能電池板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012I圖4是圖3的剖面示意圖。
[0013]圖5是本實(shí)用新型的溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是圖5的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0016]如圖1所示，一種幕墻，包括龍骨I和裝設(shè)于所述龍骨I上的多個幕墻板2，其特征在于:還包括用于對所述幕墻板2支承定位的連接件3，所述連接件3裝設(shè)于龍骨I上，所述幕墻板2的各角部均設(shè)有連接邊21，相鄰幕墻板2的相鄰連接邊21通過第一緊固件4與同一連接件3相連，各連接邊21與連接件3緊密貼合。所述連接邊21和連接件3的接觸面相對于豎直方向傾斜布置。所述連接件3包括底板32和用于連接幕墻板2的連接邊21的側(cè)板33，所述側(cè)板33沿所述底板32周邊固定設(shè)置。所述底板32上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)孔31，所述底板32通過穿過所述安裝調(diào)節(jié)孔31的第二緊固件5與龍骨I連接固定。所述連接件3遠(yuǎn)離所述底板32的一端蓋設(shè)有裝飾蓋6。
[0017]如圖2所示，本實(shí)用新型的幕墻板包括:太陽能電池板300、邊框200、勻光前板100。所述太陽能電池板300包括:太陽能電池片310、透明粘結(jié)層(圖中未示出)、焊帶320、背板(圖中未示出)和接線盒(圖中未示出)。可以理解，上述的太陽能電池板300僅為舉例，晶硅太陽能電池板均可形成本發(fā)明所提供的太陽能光伏幕墻。所述邊框200由四根邊楞210組成而成。參考圖2，所述邊楞210上沿所述邊楞210方向設(shè)置有第一鑲嵌槽和第二鑲嵌槽，所述第一鑲嵌槽和所述第二鑲嵌槽相互平行。所述第一鑲嵌槽，用于卡接所述太陽能電池板300。所述第一鑲嵌槽的寬度不小于所述太陽能電池板300的厚度。優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)最佳的卡接效果，所述第一鑲嵌槽的寬度等于或者略大于所述太陽能電池板300的厚度。所述第二鑲嵌槽，用于卡接所述勻光前板100。所述第二鑲嵌槽的寬度不小于所述勻光前板300的厚度。優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)最佳的卡接效果，所述第二鑲嵌槽的寬度等于或者略大于所述勻光前板300的厚度。所述第一鑲嵌槽和所述第二鑲嵌槽之間的間距為10mm-50mm，例如:1mm，30mm或者50mm。勻光前板100為透光材料，以使得太陽光可以穿透勻光前板100照射在太陽能電池板300上，而不影響太陽能電池板300進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換。優(yōu)選的，所述勻光前板100為磨砂板、單向透光板、壓花板或透鏡式前板。優(yōu)選的，所述勻光前板采用玻璃或者塑料材質(zhì)制備。未放置磨砂玻璃勻光前板的太陽能光伏幕墻，其發(fā)電功率P=1.1W;所示為放置一半磨砂玻璃勻光前板的太陽能光伏幕墻;放置磨砂玻璃勻光前板的太陽能光伏幕墻的示意圖，發(fā)電功率P = 8.3W。通過比較可知，在完全遮蓋均勻前板100之后，太陽能電池板的效率保留了82.1% ο
[0018]如圖3所示，本實(shí)用新型的太陽能電池板包括一塊電池板3001，該電池板3001的表面蓋有壓花玻璃3006，電池板3001的背面設(shè)有背板3008，所述電池板3001與背板3008之間貼有塑料膜3007。所述電池板3001由多塊電池片3002拼接而成，相鄰兩塊電池片3002之間通過錫銅帶3003焊接，其中錫銅帶3為多段鏤空結(jié)構(gòu)，它由實(shí)體段3004和鏤空段3005交替布置連接，并且鏤空段的形狀可以為封閉多邊形、非封閉多邊形、線條組合或點(diǎn)組合。這種太陽能電池板通過將作為電極使用的錫銅帶設(shè)計(jì)成鏤空結(jié)構(gòu)，錫銅帶由實(shí)體段和鏤空段交替布置連接，從而避免了錫溢流，避免了 “拉錫現(xiàn)象”的產(chǎn)生，使得電池片上覆蓋的錫銅帶的面積減小，減小了折光率，從而提高了太能電池板