一種交替排布的半錐形拱立窗屋面結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型設及建筑工程領域，具體為一種屋面結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)施工中，建筑屋面W平屋面、坡屋面或斜屋面為主，此類屋面施工技術(shù)基本已 經(jīng)成熟，施工難度較小。但近年W來，為追求建筑外立面效果及設計亮點，越來越多的建筑 開始采用曲面類屋面設計，越來越多的建筑開始采用曲面類屋面設計，異形曲面的設計不 僅從結(jié)構(gòu)上滿足了功能需要，也在建筑效果上給人W全新理念，交替排布的半錐形拱立窗 屋面結(jié)構(gòu)特別適用于體育館及大空間會館。運就需要對建筑進行合理的設計，并有詳細和 可操作的施工方法做保障，使得施工完成后的建筑作品符合預定的要求。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的目的是提供一種交替排布的半錐形拱立窗屋面結(jié)構(gòu)，不僅能滿足公 共場所對于大空間的需求，而且還有較好的承載力，更為安全可靠，同時可W保證室內(nèi)的采 光亮度、更為環(huán)保節(jié)能，此外，本實用新型提供的施工方法還解決了異形曲面屋面體系的模 板支撐W及混凝±施工質(zhì)量難W控制的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種交替排布的半錐形拱立窗屋面結(jié)構(gòu)，其屋面板是由兩組連續(xù)的半圓錐面形拱 構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，兩組半圓錐面形拱的錐底分別垂直于屋面對側(cè)邊緣、錐頂相對交錯排列，每組 半圓錐面形拱的橫截面為半圓拱且半圓拱的厚度由拱頂向兩側(cè)拱底逐漸增加、且一組半圓 錐面形拱的拱底與另一組相鄰的半圓錐面形拱的拱底連接于同一支撐梁上，相鄰支撐梁的 端部交匯在一起、整體俯視呈銀齒形。
[0006] 所述半圓錐面形拱的橫截面的拱頂位置的厚度為100~200mm、拱底位置的厚度為 250~350mmD
[0007] 所述半圓錐面形拱的錐底處拱腹的拱高為2m~5m，拱形半徑為2m~5m。
[0008] 所述一組半圓錐面形拱的錐頂距離另一組的半圓錐面形拱的錐底的距離為10~ 15m。
[0009] 所述屋面板由自密實混凝±誘筑而成。
[0010] 所述屋面板的半圓錐面形拱的錐底處內(nèi)側(cè)安裝有窗戶。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有W下特點和有益效果：
[0012] 本實用新型是特別針對大空間建筑結(jié)構(gòu)而設計的屋面結(jié)構(gòu)，對于大空間而言室內(nèi) 采光是一個非常重要的問題，只靠四周窗戶是不足W保證室內(nèi)光亮度的，針對運一情況設 計利用多個半錐形拱單元屋面組成了整體屋面，屋面整體結(jié)構(gòu)空間感很強、整體效果好、不 僅外形美觀，而且采光合理，屋面上半圓拱內(nèi)安裝窗戶即兼具采光的作用，保證室內(nèi)光亮效 果，此外，由于采用仿生學原理，因此具有理想的承力能力。
[0013] 本實用新型的交替排布的半錐形拱立窗屋面結(jié)構(gòu)在施工時，為了方便拱形部分的 施工，特意制作了巧架形式的拱形骨架，其自身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形，可W有效支撐屋面板 誘筑模板，而且相鄰拱形骨架之間拉設細密線形成整個半圓拱的標高控制網(wǎng)，方便施工，同 時拱形骨架之間還另設有加強支撐，保證骨架穩(wěn)固性，W實現(xiàn)設計要求，該方法切實可行、 降低了施工難度，為現(xiàn)代化建筑及其施工開辟了一種新的解決手段和途徑。
【附圖說明】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0015] 圖1是本實用新型的交替排布的半錐形拱立窗屋面結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2是本實用新型的交替排布的半錐形拱立窗屋面結(jié)構(gòu)橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖3是本實用新型的交替排布的半錐形拱立窗屋面結(jié)構(gòu)模板支設結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖4是本實用新型的拱形骨架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖5是本實用新型的拱形骨架的弧形肋板與腹桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖標記：1-屋面板、2-支撐梁、3-拱形骨架、3.1-弧形鋼板、3.2-弧形肋板、3.3-橫桿、3.4-腹桿、4-高支模結(jié)構(gòu)、5-底模龍骨、6-底模、7-頂模、8-頂模龍骨、9-頂模背愣、10-對拉螺栓、11-底模背愣。
【具體實施方式】
[0021] 實施例參見圖1所示，運種交替排布的半錐形拱立窗屋面結(jié)構(gòu)，其屋面板1是由兩 組連續(xù)的半圓錐面形拱構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，由自密實混凝±誘筑而成，兩組半圓錐面形拱的錐底 分別垂直于屋面對側(cè)邊緣、錐頂相對交錯排列，半圓錐面形拱的錐底處內(nèi)側(cè)安裝有窗戶。
[0022] 參見圖2所示，每組半圓錐面形拱的橫截面為半圓拱且半圓拱的厚度由拱頂向兩 側(cè)拱底逐漸增加、且一組半圓錐面形拱的拱底與另一組相鄰的半圓錐面形拱的拱底連接于 同一支撐梁2上，相鄰支撐梁2的端部交匯在一起、整體俯視呈銀齒形，支撐梁2的寬度為 600mm，所述半圓錐面形拱的橫截面的拱頂位置的厚度為150mm、拱底位置的厚度為300mm; 所述半圓錐面形拱的錐底處拱腹的拱高4.8m，拱形半徑為4.8m;所述一組半圓錐面形拱的 錐頂距離另一組的半圓錐面形拱的錐底的距離為13m。
[0023] -種如所述的交替排布的半錐形拱立窗屋面結(jié)構(gòu)的施工方法，具體步驟如下：
[0024] 步驟一，根據(jù)現(xiàn)場實際情況W及設計要求，進行定位放線工序。
[0025] 步驟二，在屋面板1下方進行高支模作業(yè)，所述高支模結(jié)構(gòu)4由地面搭設至屋面板 的凹面內(nèi)側(cè)：高支模結(jié)構(gòu)采用樂48.3 X 3.6mm扣件式鋼管，橫縱距為600mm，步距為1000mm， 并按照高支模要求進行剪刀撐的布設，高支模結(jié)構(gòu)支撐至拱形凹面內(nèi)，與后續(xù)搭設的弧形 骨架采用扣件進行連接。
[0026] 步驟=，鋪設支撐梁2的模板、綁扎支撐梁內(nèi)部鋼筋骨架并誘注支撐梁2的混凝±: 將底部斜向通長的支撐梁誘注完成，開始誘筑屋面板。
[0027] 此外，支撐梁2與支撐柱之間連接有隔震支座，所述隔震支座為球形支座，是一個 矩形的金屬成品，放在支撐柱的頂部，和支撐柱一起支撐支撐梁2,球形支座的上下兩側(cè)均 為鋼板，下部的支撐柱頂部預埋有預埋鋼板，預埋鋼板與球形支座的底部鋼板焊接連接，球 形支座的頂部鋼板上有預焊接的鋼筋，與支撐梁誘注時形成一體。
[0028] 步驟四，根據(jù)屋面板的凹面的尺寸結(jié)構(gòu)每個半圓錐面形拱對應制作22個拱形骨架 3。
[0029] 步驟五，將拱形骨架3在縱向上平行間隔排成一排、并與高支模結(jié)構(gòu)4通過扣件連 接。
[0030] 步驟六，在各個拱形骨架3上部之間拉設細密線形成整個半圓拱的標高控制網(wǎng)。
[0031] 步驟屯，在拱形骨架3上沿著其弧度滿鋪木方作為底模龍骨5,所述木方的長度方 向垂直于拱形骨架3。
[0032] 步驟八，在底模龍骨5上鋪設底模6，為保證設計所要求的木紋飾面效果，即混凝± 表面有自然木紋效果及模板拼縫間形成的流漿效果，所述底模包括滿鋪于底模龍骨上的 15mm厚的木面板和鋪設在木面板上的3mm厚的=合板，=合板寬度100mm，相鄰的=合板之 間留設3mm縫隙W便誘筑混凝±時形成流漿效果，=合板沿著垂直于弧形斷面的方向通長 鋪設?；炷勒T筑前，采用透明色拉油作為脫模劑。所述底模龍骨