列且間隔設(shè)置在第三固定板300的兩端；
[0028]第四固定板400與第三固定板300的結(jié)構(gòu)相同，在第四固定板400的兩端也設(shè)有兩個(gè)通過(guò)401 ；
[0029]具體的，第一固定板100上四個(gè)通孔101中靠近中間的兩個(gè)通孔101間距為300cm,四個(gè)通孔101中的兩端的兩個(gè)通孔101間距為680cm ；
[0030]第三固定板300兩端上的通孔301間距為444cm，第三固定板300和第四固定板400上的同一側(cè)上的通孔301和通過(guò)401間距為408cm ；
[0031]第三固定板300上與第二固定板200上的同一側(cè)的通孔301和通孔201間距為600cm ;第一固定板100上的通孔101與鐵塔4之間的間距為600cm。
[0032]在1kv線路耐張或轉(zhuǎn)角鐵塔上安裝真空橫擔(dān)時(shí)，先將第一橫擔(dān)組件I和第二橫擔(dān)組件2分別通過(guò)橫擔(dān)連接板11、21固定在鐵塔4的相對(duì)兩側(cè)，然后將兩個(gè)第三橫擔(dān)組件3水平的固定在第一橫擔(dān)組I和第二橫擔(dān)組件2的底部，通過(guò)電纜抱箍與鐵塔4固定；用于支撐第一橫擔(dān)組件I和第二橫擔(dān)組件2 ;
[0033]如圖3所示，待真空開關(guān)橫擔(dān)安裝完畢后，分別將真空斷路器上的護(hù)感器安裝在第一固定板100和第二固定板200的兩端，通過(guò)固定件穿過(guò)第一固定板100上的通孔101和第二固定板200上的通孔201，與護(hù)感器底座上的槽鋼固定；再將真空斷路器安裝在第三固定板300和第四固定板400上，通過(guò)固定件穿過(guò)第三固定板300上的通孔301和第四固定板400上的通孔401與真空斷路器底座上的槽鋼固定，使真空斷路器上的分合閘手柄朝最外側(cè)，方便操作；將真空斷路器上的控制器通過(guò)抱箍固定在鐵塔4的塔身上，設(shè)于線纜抱箍的下方；護(hù)感器和真空斷路器以及控制器之間通過(guò)航空插座及戶外密封控制電纜進(jìn)行電氣連接，將電纜線掛在掛線板31上，整潔安全；控制器能夠按照預(yù)定的開斷和重合順序在交流線路中自動(dòng)進(jìn)行開斷和重合操作，并在其后自動(dòng)復(fù)位或閉鎖。通過(guò)巧妙設(shè)計(jì)橫擔(dān)的安裝結(jié)構(gòu)，在滿足安全規(guī)程的前提下，使得真空開關(guān)在操作起來(lái)操作機(jī)構(gòu)非常靈活，同時(shí)安裝也很牢固，在操作時(shí)能夠做到合閘時(shí)能接觸緊密，分閘時(shí)有足夠的空氣間隙，同時(shí)在做分合實(shí)驗(yàn)時(shí)，操作機(jī)構(gòu)分合動(dòng)作也正確可靠，指示清晰。
[0034]本實(shí)用新型提供的一種鐵塔真空開關(guān)橫擔(dān)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低等優(yōu)點(diǎn)，不但可以使在安裝真空開關(guān)時(shí)保證其具有良好的承受力，同時(shí)使得真空開空操作靈活，分閘指示正確可靠。大大解決了現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加工工序，同時(shí)降低了人工成本，減少了加工過(guò)程中的危險(xiǎn)因素，提高了工作效率。
[0035]以上實(shí)施例描述了本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語(yǔ)是說(shuō)明和示例性、而非限制性的術(shù)語(yǔ)。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐵塔真空開關(guān)橫擔(dān)，其特征在于，包括:第一橫擔(dān)組件、第二橫擔(dān)組件和第三橫擔(dān)組件: 所述第一橫擔(dān)組件的一端與所述第二橫擔(dān)組件的一端分別通過(guò)固定件固定在所述鐵塔的相對(duì)兩側(cè)；所述第一橫擔(dān)組件與所述第二橫擔(dān)組件位于同一水平面，且結(jié)構(gòu)相同； 所述第一橫擔(dān)組件包括:橫擔(dān)本體和第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板，所述第一固定板、所述第二固定板、所述第三固定板和所述第四固定板均水平的設(shè)置在所述橫擔(dān)本體上，均與所述橫擔(dān)本體垂直設(shè)置；所述第一固定板和所述第二固定板相互平行并間隔的設(shè)于所述橫擔(dān)本體上靠近所述鐵塔的一側(cè)；所述第三固定板和所述第四固定板相互平行并間隔的設(shè)于所述橫擔(dān)本體上遠(yuǎn)離所述鐵塔的一側(cè)； 所述第三橫擔(dān)組件有兩個(gè)，兩個(gè)第三橫擔(dān)組件均水平的設(shè)于所述第一橫擔(dān)組件和所述第二橫擔(dān)組件的底部，并通過(guò)電纜抱箍固定在所述鐵塔的相對(duì)兩側(cè)；所述第三橫擔(dān)組件上設(shè)有掛線板，所述掛線板設(shè)于所述第一橫擔(dān)和所述第二橫擔(dān)之間，并與所述三橫擔(dān)組件垂直。2.如權(quán)利要求1所述的鐵塔真空開關(guān)橫擔(dān)，其特征在于，所述橫擔(dān)本體由:兩個(gè)橫擔(dān)側(cè)板、橫擔(dān)頂板和橫擔(dān)底板圍成一個(gè)框架結(jié)構(gòu)；所述兩個(gè)橫擔(dān)側(cè)板靠近所述鐵塔的一端設(shè)有橫擔(dān)連接板，所述橫擔(dān)連接板上橫向設(shè)有多個(gè)穿孔釘，所述橫擔(dān)本體通過(guò)所述橫擔(dān)連接板上的穿孔釘與所述鐵塔固定； 所述第一固定板、所述第二固定板、所述第三固定板和所述第四固定板均水平的設(shè)置在所述橫擔(dān)頂板上； 沿所述第一固定板的長(zhǎng)度方向上設(shè)有四個(gè)通孔，四個(gè)通孔位于同一列并間隔的設(shè)置在所述第一固定板的兩端； 所述第二固定板與所述第一固定板的結(jié)構(gòu)相同； 沿所述第三固定板的長(zhǎng)度方向上設(shè)有兩個(gè)通孔，兩個(gè)通孔位于同一列并間隔的設(shè)置在所述第三固定板的兩端； 所述第四固定板與所述第三固定板的結(jié)構(gòu)相同。3.如權(quán)利要求2所述的鐵塔真空開關(guān)橫擔(dān)，其特征在于，所述第一固定板上四個(gè)通孔中的中間的兩個(gè)通孔間距為300cm,四個(gè)通孔中的兩端的兩個(gè)通孔間距為680cm ； 所述第三固定板上的兩個(gè)通孔間距為444cm，所述第三固定板和所述第四固定板上的同一側(cè)的兩個(gè)通孔間距為408cm ； 所述第二固定板與第四固定板上的同一側(cè)的通孔間距為600cm，第一固定板上的通孔與所述鐵塔之間的間距為600cm。
【專利摘要】一種鐵塔真空開關(guān)橫擔(dān)，包括：第一橫擔(dān)組件、第二橫擔(dān)組件和第三橫擔(dān)組件：第一橫擔(dān)組件的一端與第二橫擔(dān)組件的一端分別固定在鐵塔的相對(duì)兩側(cè)，第一橫擔(dān)組件與第二橫擔(dān)組件位于同一水平面，且結(jié)構(gòu)相同；第一橫擔(dān)組件包括橫擔(dān)本體和第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板；第一固定板和第二固定板相互平行并間隔的設(shè)于橫擔(dān)本體上靠近鐵塔的一側(cè)；第三固定板和第四固定板相互平行并間隔的設(shè)于橫擔(dān)本體上遠(yuǎn)離鐵塔的一側(cè)；第三橫擔(dān)組件水平的設(shè)于第一橫擔(dān)組件和第二橫擔(dān)組件的底部，第三橫擔(dān)組件上設(shè)有掛線板，掛線板設(shè)于第一橫擔(dān)和第二橫擔(dān)之間，并與第三橫擔(dān)組件垂直。本實(shí)用新型可以使真空開關(guān)安裝牢固，使操作機(jī)構(gòu)的分合動(dòng)作正確可靠。
【IPC分類】E04H12/24
【公開號(hào)】CN205116879
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520843719
【發(fā)明人】吳帥, 李強(qiáng), 張培波, 施超, 張來(lái)偉, 李亞平, 王國(guó)強(qiáng), 劉泉, 杜健, 王玉玲
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司泰安供電公司, 國(guó)網(wǎng)山東寧陽(yáng)縣供電公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日