一種新型嚙合式單側(cè)石柱上移開槽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石材加工機械領(lǐng)域，涉及一種新型嚙合式單側(cè)石柱上移開槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石材廣泛應用于城市工程建設中，尤其在大中型建筑群、廣場、公園、小區(qū)、道路建設等公共場所的建設中對于石材的需求量極大，常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰線等，這種石材都是從礦山開采出來后經(jīng)過鑿刻、切割、打磨、染色、拋光等工序后加工成型的，而目前對于石柱的加工環(huán)節(jié)，尤其是對石柱側(cè)壁進行開槽的加工主要還是采用純?nèi)斯よ徔痰姆绞竭M行，這種人工方式開鑿石柱側(cè)槽線會存在加工速度慢、加工數(shù)量少、工作效率低、加工質(zhì)量不統(tǒng)一、人工成本高的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補人工方式開鑿石柱側(cè)槽線所存在的加工速度慢、加工數(shù)量少、工作效率低、加工質(zhì)量不統(tǒng)一、人工成本高的缺陷，本實用新型提供一種新型嚙合式單側(cè)石柱上移開槽裝置，它具有結(jié)構(gòu)新穎、組合緊湊、加工速度快、工作效率高、運行穩(wěn)定、加工質(zhì)量統(tǒng)一、加工數(shù)量大大增加、加工成本低的特點。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種新型嚙合式單側(cè)石柱上移開槽裝置，它是由拆裝式置料槽板、多個木楔、L形軌道架板、一對導軌、多個滾輪、兩組旋切機構(gòu)組成，其結(jié)構(gòu)特征在于，
[0005]拆裝式置料槽板包括底座板、多個插塊，底座板的左右兩側(cè)分別設置有多個縱向插孔和多個牙槽，左側(cè)的多個縱向插孔和右側(cè)的多個縱向插孔之間平行排列，左側(cè)的多個縱向插孔之間和右側(cè)的多個縱向插孔之間均等距排列，每個插塊的底部均設置有榫柱，每個插塊通過該榫柱對應一個縱向插孔嵌入，每個插塊的背面均設置有一個橫向撐塊，每個橫向撐塊的底面均緊固有一個塊狀牙條，每個塊狀牙條對應一個牙槽嵌入；
[0006]插置于左側(cè)的一排插塊、插置于右側(cè)的一排插塊與底座板三者組合形成具有置料槽的拆裝式置料槽板，柱形石條倒置于該置料槽中，多個木楔嵌于柱形石條與插塊上邊沿的縫隙中，在柱形石條的頂部之上懸置有兩組旋切機構(gòu)，兩組旋切機構(gòu)的左右兩側(cè)分別設置有多個滾輪，兩組旋切機構(gòu)通過左右兩側(cè)的滾輪能沿著左右兩根導軌作前后移動，左右兩根導軌分別緊固于左右兩根L形軌道架板之上；
[0007]旋切機構(gòu)包括機座架板、續(xù)接架板、兩塊副架板、連架板、主電機、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪、多個金剛石刀頭、帶齒條的軌桿、走位電機、走位齒輪、導水管、多個皮帶輪，連架板呈拱形結(jié)構(gòu)，連架板的左側(cè)與左副架板的內(nèi)側(cè)端緊固連接，連架板的右側(cè)則與機座架板、續(xù)接架板的內(nèi)側(cè)端緊固連接，機座架板的外側(cè)端底部則與右副架板的頂端緊固連接，續(xù)接架板的外側(cè)端則與右副架板的內(nèi)側(cè)下端緊固連接，續(xù)接架板平行設置于機座架板的正下方，左副架板、右副架板的外側(cè)端均設置有多個滾輪，主電機緊固于機座架板上，主電機的軸端串接有兩個主動皮帶輪，轉(zhuǎn)軸的兩端各自通過軸承與連架板的兩側(cè)分別串接，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)端頭串接有一個從動皮帶輪，從動皮帶輪通過皮帶對應一個主動皮帶輪實現(xiàn)傳動連接，轉(zhuǎn)輪通過鍵條緊固套接于轉(zhuǎn)軸的中部，轉(zhuǎn)輪的外圍緊固有多個金剛石刀頭，多個金剛石刀頭之間呈環(huán)形分布，轉(zhuǎn)輪帶動金剛石刀頭以旋切的方式對處于下方的柱形石條的側(cè)壁進行開槽；
[0008]主電機通過兩個主動皮帶輪能同時控制前后兩組旋切機構(gòu)的運轉(zhuǎn)；
[0009]連架板的右側(cè)端設置有導水管，走位電機立置于續(xù)接架板上，走位電機設置于主電機下方的后側(cè)，走位電機的軸端向下貫穿續(xù)接架板后與走位齒輪串接，帶齒條的軌桿設置于續(xù)接架板底部的下方，帶齒條的軌桿平行設置于左右兩根L形軌道架板之間，走位齒輪與帶齒條的軌桿嚙合，走位電機控制走位齒輪帶動整個前后兩組旋切機構(gòu)沿著帶齒條的軌桿同時前進/后退。
[0010]本實用新型的有益效果在于，它具有結(jié)構(gòu)新穎、組合緊湊、加工速度快、工作效率高、運行穩(wěn)定、加工質(zhì)量統(tǒng)一、加工數(shù)量大大增加、加工成本低的特點。
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型整體組合連接結(jié)構(gòu)側(cè)剖面圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種新型嚙合式單側(cè)石柱上移開槽裝置，它是由拆裝式置料槽板、多個木楔B、L形軌道架板2、一對導軌C、多個滾輪D、兩組旋切機構(gòu)組成，其特征在于，
[0014]拆裝式置料槽板包括底座板1、多個插塊G，底座板I的左右兩側(cè)分別設置有多個縱向插孔11和多個牙槽，左側(cè)的多個縱向插孔和右側(cè)的多個縱向插孔之間平行排列，左側(cè)的多個縱向插孔之間和右側(cè)的多個縱向插孔之間均等距排列，每個插塊G的底部均設置有榫柱，每個插塊G通過該榫柱對應一個縱向插孔11嵌入，每個插塊G的背面均設置有一個橫向撐塊Gl，每個橫向撐塊Gl的底面均緊固有一個塊狀牙條G2，每個塊狀牙條G2對應一個牙槽嵌入；
[0015]插置于左側(cè)的一排插塊、插置于右側(cè)的一排插塊與底座板I三者組合形成具有置料槽的拆裝式置料槽板，柱形石條A倒置于該置料槽中，多個木楔B嵌于柱形石條A與插塊G上邊沿的縫隙中，在柱形石條A的頂部之上懸置有兩組旋切機構(gòu)，兩組旋切機構(gòu)的左右兩側(cè)分別設置有多個滾輪D，兩組旋切機構(gòu)通過左右兩側(cè)的滾輪D能沿著左右兩根導軌C作前后移動，左右兩根導軌C分別緊固于左右兩根L形軌道架板2之上；
[0016]旋切機構(gòu)包括機座架板53、續(xù)接架板93、兩塊副架板、連架板、主電機5、轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)輪7、多個金剛石刀頭8、帶齒條的軌桿92、走位電機9、走位齒輪91、導水管F、多個皮帶輪，連架板呈拱形結(jié)構(gòu)，連架板的左側(cè)與左副架板4的內(nèi)側(cè)端緊固連接，連架板的右側(cè)則與機座架板53、續(xù)接架板93的內(nèi)側(cè)端緊固連接，機座架板53的外側(cè)端底部則與右副架板3的頂端緊固連接，續(xù)接架板93的外側(cè)端則與右副架板3的內(nèi)側(cè)下端緊固連接，續(xù)接架板93平行設置于機座架板53的正下方，左副架板4、右副架板3的外側(cè)端均設置有多個滾輪D，主電機5緊固于機座架板53上，主電機5的軸端51串接有兩個主動皮帶輪52，轉(zhuǎn)軸6的兩端各自通過軸承與連架板的兩側(cè)分別串接，轉(zhuǎn)軸6的內(nèi)側(cè)端頭串接有一個從動皮帶輪61，從動皮帶輪61通過皮帶H對應一個主動皮帶輪52實現(xiàn)傳動連接，轉(zhuǎn)輪7通過鍵條E緊固套接于轉(zhuǎn)軸6的中部，轉(zhuǎn)輪7的外圍緊固有多個金剛石刀頭8，多個金剛石刀頭8之間呈環(huán)形分布，轉(zhuǎn)輪7帶動金剛石刀頭8以旋切的方式對處于下方的柱形石條A的側(cè)壁進行開槽；
[0017]主電機5通過兩個主動皮帶輪52能同時控制前后兩組旋切機構(gòu)的運轉(zhuǎn)；
[0018]連架板的右側(cè)端設置有導水管F，走位電機9立置于續(xù)接架板93上，走位電機9設置于主電機5下方的后側(cè)，走位電機9的軸端向下貫穿續(xù)接架板93后與走位齒輪91串接，帶齒條的軌桿92設置于續(xù)接架板93底部的下方，帶齒條的軌桿92平行設置于左右兩根L形軌道架板2之間，走位齒輪91與帶齒條的軌桿92嚙合，走位電機9控制走位齒輪91帶動整個前后兩組旋切機構(gòu)沿著帶齒條的軌桿92同時前進/后退。
【主權(quán)項】
1.一種新型嚙合式單側(cè)石柱上移開槽裝置，它是由拆裝式置料槽板、多個木楔(B)、L形軌道架板(2)、一對導軌(C)、多個滾輪(D)、兩組旋切機構(gòu)組成，其特征在于， 拆裝式置料槽板包括底座板(I)、多個插塊(G)，底座板(I)的左右兩側(cè)分別設置有多個縱向插孔(II)和多個牙槽，左側(cè)的多個縱向插孔和右側(cè)的多個縱向插孔之間平行排列，左側(cè)的多個縱向插孔之間和右側(cè)的多個縱向插孔之間均等距排列，每個插塊(G)的底部均設置有榫柱，每個插塊(G)通過該榫柱對應一個縱向插孔(11)嵌入，每個插塊(G)的背面均設置有一個橫向撐塊(Gl)，每個橫向撐塊(Gl)的底面均緊固有一個塊狀牙條(G2)，每個塊狀牙條(G2)對應一個牙槽嵌入； 插置于左側(cè)的一排插塊、插置于右側(cè)的一排插塊與底座板(I)三者組合形成具有置料槽的拆裝式置料槽板，柱形石條(A)倒置于該置料槽中，多個木楔(B)嵌于柱形石條(A)與插塊(G)上邊沿的縫隙中，在柱形石條(A)的頂部之上懸置有兩組旋切機構(gòu)，兩組旋切機構(gòu)的左右兩側(cè)分別設置有多個滾輪(D)，兩組旋切機構(gòu)通過左右兩側(cè)的滾輪(D)能沿著左右兩根導軌(C)作前后移動，左右兩根導軌(C)分別緊固于左右兩根L形軌道架板(2)之上； 旋切機構(gòu)包括機座架板(53)、續(xù)接架板(93)、兩塊副架板、連架板、主電機(5)、轉(zhuǎn)軸(6)、轉(zhuǎn)輪(7)、多個金剛石刀頭(8)、帶齒條的軌桿(92)、走位電機(9)、走位齒輪(91)、導水管(F)、多個皮帶輪，連架板呈拱形結(jié)構(gòu)，連架板的左側(cè)與左副架板(4)的內(nèi)側(cè)端緊固連接，連架板的右側(cè)則與機座架板(53)、續(xù)接架板(93)的內(nèi)側(cè)端緊固連接，機座架板(53)的外側(cè)端底部則與右副架板(3)的頂端緊固連接，續(xù)接架板(93)的外側(cè)端則與右副架板(3)的內(nèi)側(cè)下端緊固連接，續(xù)接架板(93)平行設置于機座架板(53)的正下方，左副架板(4)、右副架板(3)的外側(cè)端均設置有多個滾輪(D)，主電機(5)緊固于機座架板(53)上，主電機(5)的軸端(51)串接有兩個主動皮帶輪(52)，轉(zhuǎn)軸(6)的兩端各自通過軸承與連架板的兩側(cè)分別串接，轉(zhuǎn)軸(6)的內(nèi)側(cè)端頭串接有一個從動皮帶輪(61)，從動皮帶輪(61)通過皮帶(H)對應一個主動皮帶輪(52)實現(xiàn)傳動連接，轉(zhuǎn)輪(7)通過鍵條(E)緊固套接于轉(zhuǎn)軸(6)的中部，轉(zhuǎn)輪(7)的外圍緊固有多個金剛石刀頭(8)，多個金剛石刀頭(8)之間呈環(huán)形分布，轉(zhuǎn)輪(7)帶動金剛石刀頭(8)以旋切的方式對處于下方的柱形石條(A)的側(cè)壁進行開槽； 主電機(5)通過兩個主動皮帶輪(52)能同時控制前后兩組旋切機構(gòu)的運轉(zhuǎn)； 連架板的右側(cè)端設置有導水管(F)，走位電機(9)立置于續(xù)接架板(93)上，走位電機(9)設置于主電機(5)下方的后側(cè)，走位電機(9)的軸端向下貫穿續(xù)接架板(93)后與走位齒輪(91)串接，帶齒條的軌桿(92)設置于續(xù)接架板(93)底部的下方，帶齒條的軌桿(92)平行設置于左右兩根L形軌道架板(2)之間，走位齒輪(91)與帶齒條的軌桿(92)嚙合，走位電機(9)控制走位齒輪(91)帶動整個前后兩組旋切機構(gòu)沿著帶齒條的軌桿(92)同時前進/后退。
【專利摘要】一種新型嚙合式單側(cè)石柱上移開槽裝置，插置于左側(cè)的一排插塊、插置于右側(cè)的一排插塊與底座板三者組合形成具有置料槽的拆裝式置料槽板，柱形石條倒置于該置料槽中，多個木楔嵌于柱形石條與插塊上邊沿的縫隙中，在柱形石條的頂部之上懸置有兩組旋切機構(gòu)，兩組旋切機構(gòu)的左右兩側(cè)分別設置有多個滾輪，兩組旋切機構(gòu)通過左右兩側(cè)的滾輪能沿著左右兩根導軌作前后移動，左右兩根導軌分別緊固于左右兩根L形軌道架板之上，主電機通過兩個主動皮帶輪能同時控制前后兩組旋切機構(gòu)的運轉(zhuǎn)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、組合緊湊、加工速度快、工作效率高、運行穩(wěn)定、加工質(zhì)量統(tǒng)一、加工數(shù)量大大增加、加工成本低的特點。
【IPC分類】B28D1/18, B28D7/00, B28D7/04
【公開號】CN205112114
【申請?zhí)枴緾N201520778069
【發(fā)明人】謝瓊真
【申請人】謝瓊真
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月9日