一種用于建造工業(yè)廠房用的電阻網(wǎng)片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于建造工業(yè)廠房用的電阻網(wǎng)片。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)廠房，顧名思義，是用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的房屋。工業(yè)廠房除了用于生產(chǎn)的車間，還包括其附屬建筑物，如廠房宿舍，食堂，辦公樓等配套房屋，都屬于工業(yè)廠房的范疇，或工業(yè)廠房的一部分。隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廠房快速崛起已是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
[0003]—般情況下，工業(yè)廠房有地下室結(jié)構(gòu)的都是框架剪力墻結(jié)構(gòu)。在建造工業(yè)廠房時(shí)，由于工業(yè)廠房的面積較大，所以需要大量的周轉(zhuǎn)材料，如鋼管和木模板等，而且在采用木模板作為支撐體系的時(shí)候，建造工期都非常長(zhǎng)。
[0004]隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)中人們普遍采用鋼承板進(jìn)行建造工業(yè)廠房。在對(duì)鋼承板進(jìn)行安裝時(shí)，可將鋼承板的兩端分別跨置于建筑物的次梁上，再于鋼承板的澆置面上澆置混凝土?，F(xiàn)有的鋼承板是直接在澆筑混凝土?xí)r安裝上去的，這不僅會(huì)在安裝鋼承板時(shí)拖延工期，同時(shí)各鋼承板之間的穩(wěn)定性不夠。所以，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，還有待對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的鋼承板結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其既能夠快速縮短安裝鋼承板的工期，又能夠提高鋼承板安裝時(shí)的穩(wěn)定性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種用于建造工業(yè)廠房用的電阻網(wǎng)片，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何在建造工業(yè)廠房時(shí)既能節(jié)省材料，又能縮短工時(shí)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于建造工業(yè)廠房用的電阻網(wǎng)片，其特征在于，包括鋼承板和設(shè)置在鋼承板上的支撐結(jié)構(gòu)，所述的鋼承板包括板體，所述的板體通過(guò)彎曲成型的方式形成若干U型通槽，所述的U型通槽的開口朝向上，每?jī)蓚€(gè)相鄰的U型通槽之間形成一個(gè)間隙通槽，所述的間隙通槽的開口朝向下，且所述的間隙通槽的兩端均固定有密封堵；所述的板體的一側(cè)具有與U型通槽一側(cè)壁相垂直的固定板一，且固定板一處于U型通槽的外側(cè)，所述的板體的另一側(cè)具有與U型通槽一側(cè)壁相垂直的固定板二，且固定板二處于U型通槽的外側(cè)，所述的固定板一和固定板二上均開設(shè)有若干螺紋孔，所述的螺紋孔中螺紋連接有螺釘；所述的支撐結(jié)構(gòu)包括若干相互垂直設(shè)置的縱向鋼筋和橫向鋼筋，所述的縱向鋼筋和橫向鋼筋通過(guò)焊接方式固定連接，所述的縱向鋼筋和橫向鋼筋與所述鋼承板之間設(shè)有若干調(diào)節(jié)鋼筋，所述的調(diào)節(jié)鋼筋上套設(shè)有若干支撐輪。
[0007]在U型通槽的作用下，并在其中進(jìn)行混凝土的澆筑，可以有效實(shí)現(xiàn)澆筑的穩(wěn)定性能；在間隙通槽的作用下，通過(guò)密封堵可以有效抑制鋼承板的兩端存在漏漿的情況，防止其形成蜂窩狀，從而提高混凝土的澆筑穩(wěn)定性能；在固定板一和固定板二的作用下，通過(guò)螺釘可以實(shí)現(xiàn)鋼承板與次梁之間的連接穩(wěn)定性能。在使用本鋼承板時(shí)，可在加工工廠先加工完成，再將其運(yùn)輸?shù)焦さ厣线M(jìn)行安裝，這樣便有效縮短了工業(yè)廠房建造時(shí)的工期，同時(shí)還為建造工業(yè)廠房減少諸多鋼管和木模板等材料，更快的實(shí)現(xiàn)工業(yè)廠房的建造。
[0008]在支撐輪的作用下，可以將縱向鋼筋和橫向鋼筋放置在鋼承板上，混凝土可以澆筑在鋼承板與縱向鋼筋和橫向鋼筋之間，同時(shí)還可以澆筑在縱向鋼筋和橫向鋼筋上，實(shí)現(xiàn)兩層混凝土的饒筑結(jié)構(gòu)，提高混凝土的饒筑穩(wěn)定性。
[0009]在上述的用于建造工業(yè)廠房用的電阻網(wǎng)片中，所述的支撐輪包括呈圓弧狀的輪體一和輪體二，所述的輪體一的開口與輪體二的開口朝向相同，輪體一與輪體二同圓心且輪體一處于輪體二內(nèi)，所述的輪體一與輪體二之間固定有若干支撐片，所述的支撐片的一端與輪體一固連，支撐片的另一端穿出輪體二。調(diào)節(jié)鋼筋可從輪體一和輪體二的開口中穿過(guò)并定位在輪體一中，支撐片可分別將鋼承板與縱向鋼筋和橫向鋼筋支撐在支撐輪的兩側(cè)，有利于澆注混凝土。
[0010]在上述的用于建造工業(yè)廠房用的電阻網(wǎng)片中，所述的輪體一與輪體二的弧度均為300-330° ο
[0011]在上述的用于建造工業(yè)廠房用的電阻網(wǎng)片中，所述的輪體一內(nèi)固定有一彈簧片。彈簧片有利于將調(diào)節(jié)鋼筋?yuàn)A緊。
[0012]在上述的用于建造工業(yè)廠房用的電阻網(wǎng)片中，所述的支撐輪的數(shù)量為2-3個(gè)。
[0013]在上述的用于建造工業(yè)廠房用的電阻網(wǎng)片中，在同一 U型通槽中每?jī)蓚€(gè)相鄰支撐輪之間的距離為80-120cm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本用于建造工業(yè)廠房用的電阻網(wǎng)片具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型通過(guò)支撐輪可以有效的實(shí)現(xiàn)鋼承板與由縱向鋼筋和橫向鋼筋組成的支撐結(jié)構(gòu)之間的支撐，更加有利于饒筑，同時(shí)實(shí)現(xiàn)饒筑穩(wěn)定。
[0016]2、本實(shí)用新型通過(guò)固定板一和固定板二可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)鋼承板在次梁上的連接更加穩(wěn)定，不需要諸多鋼管和木模板作為支撐，大大節(jié)省了材料。
[0017]3、本實(shí)用新型由縱向鋼筋和橫向鋼筋通過(guò)焊接方式固定連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以先在工廠中加工完成，再將其運(yùn)輸?shù)浇ㄖさ剡M(jìn)行加工，從而有效減少了的工業(yè)廠房的建造工期。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型安裝在預(yù)制梁上的正視安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型安裝在預(yù)制梁上的左視安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型中鋼承板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型中密封堵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型中支撐輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1、板體；2、U型通槽；3、間隙通槽；4、密封堵；5、固定板一 ；6、固定板二 ；7、螺紋孔；8、定位槽；9、預(yù)制梁；10、主筋；11、凸筋；12、縱向鋼筋；13、橫向鋼筋；14、調(diào)節(jié)鋼筋；15、支撐輪；15a、輪體一 ；15b、輪體二 ；15c、支撐片；15d、彈簧片。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0026]如圖1、2和3所示，一種用于建造工業(yè)廠房用的電阻網(wǎng)片，包括鋼承板和設(shè)置在鋼承板結(jié)構(gòu)上的支撐結(jié)構(gòu)。
[0027]如圖4所示，一種建筑用的鋼承板，包括板體1，板體I通過(guò)彎曲成型的方式形成若干U型通槽2，U型通槽2的開口朝向上，每?jī)蓚€(gè)相鄰的U型通槽2之間形成一個(gè)間隙通槽3，間隙通槽3的開口朝向下，且間隙通槽3的兩端均固定有密封堵4。如圖5所示，密封堵4通過(guò)緊配合的方式固定在間隙通槽3中，且密封堵4采用塑料或橡膠材料制成。采用這些材料制成的密封堵4不僅成本低，制造方便，而且不會(huì)影響混凝土澆注的穩(wěn)定性能。
[0028]具體來(lái)說(shuō)，板體I的一側(cè)具有與U型通槽2 —側(cè)壁相垂直的固定板一 5，且固定板一 5處于U型通槽2的外側(cè)，板體I的另一側(cè)具有與U型通槽2 —側(cè)壁相垂直的固定板二6，且固定板二 6處于U型通槽2的外側(cè)，固定板一 5和固定板二 6上均開設(shè)有若干螺紋孔7，螺紋孔7中螺紋連接有螺釘。
[0029]如圖4所示，U型通槽底壁上開設(shè)有若干定位槽8，所述的定位槽8沿著U型通槽的長(zhǎng)度方向開設(shè)，定位槽8有利于在鋼承板中定位其他零部件。具體的，所述的定位槽8的寬度為5mm，定位槽8的寬度也可在4_6mm范圍內(nèi)變動(dòng)。所述的定位槽8的深度為1.5mm，定位槽8的深度也可在l_2mm范圍內(nèi)變動(dòng)。
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