一種導(dǎo)熱石墨片廢料去除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及導(dǎo)熱石墨散熱膜生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種導(dǎo)熱石墨片廢料去除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)熱石墨片，又叫導(dǎo)熱石墨片，散熱石墨片，石墨散熱片等等。導(dǎo)熱石墨片是一種新型的導(dǎo)熱散熱材料，其導(dǎo)熱散熱的效果是非常明顯的，現(xiàn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于rop、IXD TV、Notebook PC、UMPC、Flat Panel Display、MPU、Projector、Power Supply、LED 等電子產(chǎn)品。同時(shí)也是現(xiàn)在最流行的手機(jī)散熱貼膜之一。
[0003]在導(dǎo)熱石墨片的生產(chǎn)線上，導(dǎo)熱石墨片一般是附著在條狀料帶上經(jīng)過(guò)個(gè)加工區(qū)的，而條狀料帶的初始寬度一般較寬，以便應(yīng)用于不同型號(hào)尺寸的導(dǎo)熱石墨片，所以在附著上固定型號(hào)尺寸的導(dǎo)熱石墨片后，需要對(duì)條狀料帶進(jìn)行剪切，減少其寬度，以便后續(xù)流水線的加工。在現(xiàn)有技術(shù)中，條狀料帶的剪切方式，一般是采用人工度量剪切，其精度極差，會(huì)很大程度影響到后續(xù)加工精度。也有采用機(jī)械剪切的，但機(jī)械剪切精度不高，很容易出現(xiàn)彎曲或打折造成堵塞，需要人工實(shí)時(shí)監(jiān)控。
[0004]另外，在導(dǎo)熱石墨片的生產(chǎn)線上，導(dǎo)熱石墨片一般是附著在條狀料帶上經(jīng)過(guò)個(gè)加工區(qū)的，而在生產(chǎn)線上導(dǎo)熱石墨片是一般是由整塊的導(dǎo)熱石墨經(jīng)過(guò)剪切裝置制作成需要的規(guī)格大小的小塊導(dǎo)熱石墨片，在剪切過(guò)程中，往往由于剪切精度的問(wèn)題，存在一些規(guī)格大小不符合預(yù)定規(guī)定的導(dǎo)熱石墨片，或大或小，影響到后期的生產(chǎn)線加工。而對(duì)于規(guī)格尺寸大于預(yù)定尺寸的導(dǎo)熱石墨片可以再次剪切得到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，但是對(duì)于規(guī)格尺寸已經(jīng)小于預(yù)定尺寸導(dǎo)熱石墨片，則已經(jīng)無(wú)法再次利用，屬于廢料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)熱石墨片廢料去除裝置，解決了目前對(duì)導(dǎo)熱石墨片料帶以及導(dǎo)熱石墨片本身的剪切精度都不高，影響到流水線后期的加工精度，也容易出現(xiàn)彎曲或打折造成堵塞現(xiàn)象的問(wèn)題。
[0006]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種導(dǎo)熱石墨片廢料去除裝置，包括刀片、拉扯輥組件、位置調(diào)節(jié)裝置、廢料吸取裝置、抽氣管和汽缸；所述刀片有兩個(gè)，通過(guò)位置調(diào)節(jié)裝置分別固定設(shè)置在流水線的兩側(cè)，附著有導(dǎo)熱石墨片的料帶經(jīng)過(guò)流水線并使導(dǎo)熱石墨片從兩個(gè)刀片之間經(jīng)過(guò)；所述拉扯輥組件設(shè)置在刀片之后的流水線上并壓緊料帶轉(zhuǎn)動(dòng)，在拉扯輥組件上與導(dǎo)熱石墨片位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有石墨感應(yīng)裝置，所述石墨感應(yīng)裝置的感應(yīng)寬度和所述導(dǎo)熱石墨片的寬度相同；所述位置調(diào)節(jié)裝置和石墨感應(yīng)裝置均與控制中心信號(hào)連接；所述廢料吸取裝置通過(guò)升降裝置安裝在流水線的上方且其下方向下延伸形成吸取嘴，所述吸取嘴的下口懸置在料帶上并且其位置和附著于料帶上的導(dǎo)熱石墨片相適配，吸取嘴的下口徑尺寸略小于所述導(dǎo)熱石墨片的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，吸取嘴的內(nèi)徑從下口徑到上口徑的尺寸逐漸變?。凰錾笛b置和汽缸均和控制中心信號(hào)連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述位置調(diào)節(jié)裝置的側(cè)邊設(shè)置有液壓缸，液壓缸由控制中心控制對(duì)位置調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行垂直于流水線的水平方向來(lái)回移動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述廢料吸取裝置內(nèi)設(shè)有廢料掃除裝置，廢料掃除裝置安裝在廢料吸取裝置內(nèi)的一側(cè)，由斜置料鏟和推桿構(gòu)成，在廢料吸取裝置內(nèi)的另一側(cè)設(shè)有外翻的密封門。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本剪切導(dǎo)熱石墨片料帶剪切裝置能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控導(dǎo)熱石墨片和料帶的給進(jìn)位置偏差并及時(shí)糾正，并且由于是拉扯給進(jìn)完全避免了料帶在刀片處造成堵塞的問(wèn)題，并且可以自動(dòng)可吸取生產(chǎn)線上尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的導(dǎo)熱石墨片廢料，有效的避免了不合規(guī)格的導(dǎo)熱石墨片進(jìn)入后期生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種導(dǎo)熱石墨片廢料去除裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0012]圖2為圖1中導(dǎo)熱石墨片廢料吸取段結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]圖1和圖2示出了本實(shí)用新型一種導(dǎo)熱石墨片廢料去除裝置的一個(gè)實(shí)施例:一種導(dǎo)熱石墨片廢料去除裝置，包括刀片1、拉扯輥組件2和位置調(diào)節(jié)裝置3、廢料吸取裝置7、抽氣管8和汽缸9 ;所述刀片I有兩個(gè)，通過(guò)位置調(diào)節(jié)裝置3分別固定設(shè)置在流水線的兩側(cè)，附著有導(dǎo)熱石墨片4的料帶5經(jīng)過(guò)流水線并使導(dǎo)熱石墨片4從兩個(gè)刀片I之間經(jīng)過(guò)；所述拉扯輥組件2設(shè)置在刀片I之后的流水線上并壓緊料帶5轉(zhuǎn)動(dòng)，在拉扯輥組件2上與導(dǎo)熱石墨片4位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有石墨感應(yīng)裝置6，所述石墨感應(yīng)裝置6的感應(yīng)寬度和所述導(dǎo)熱石墨片4的寬度相同；所述位置調(diào)節(jié)裝置3和石墨感應(yīng)裝置6均與控制中心信號(hào)連接；所述廢料吸取裝置7通過(guò)升降裝置安裝在流水線的上方且其下方向下延伸形成吸取嘴10，所述吸取嘴10的下口懸置在料帶5上并且其位置和附著于料帶5上的導(dǎo)熱石墨片4相適配，吸取嘴10的下口徑尺寸略小于所述導(dǎo)熱石墨片4的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，吸取嘴10的內(nèi)徑從下口徑到上口徑的尺寸逐漸變小；所述升降裝置和汽缸9均和控制中心信號(hào)連接。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型一種導(dǎo)熱石墨片廢料去除裝置的另一個(gè)實(shí)施例，所述位置調(diào)節(jié)裝置3的側(cè)邊設(shè)置有液壓缸，液壓缸由控制中心控制對(duì)位置調(diào)節(jié)裝置3進(jìn)行垂直于流水線的水平方向來(lái)回移動(dòng)。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型一種導(dǎo)熱石墨片廢料去除裝置的另一個(gè)實(shí)施例，所述廢料吸取裝置7內(nèi)設(shè)有廢料掃除裝置11，廢料掃除裝置11安裝在廢料吸取裝置7內(nèi)的一側(cè)，由斜置料鏟和推桿構(gòu)成，在廢料吸取裝置7內(nèi)的另一側(cè)設(shè)有外翻的密封門12。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是，由于導(dǎo)熱石墨片4的特性，尺寸大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的可以再加工，而小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的則無(wú)法再利用，所以本廢料自動(dòng)去除裝置僅去除小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的導(dǎo)熱石墨片4，如果經(jīng)過(guò)該處的導(dǎo)熱石墨片4尺寸標(biāo)準(zhǔn)或大于標(biāo)準(zhǔn)，由于吸取嘴10的下口徑尺寸略小于所述導(dǎo)熱石墨片4的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，則不會(huì)被吸入到廢料吸取裝置7內(nèi)，反之如果經(jīng)過(guò)該處的導(dǎo)熱石墨片4尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸，這會(huì)被吸入，由因?yàn)槲∽?0的內(nèi)徑從下口徑到上口徑的尺寸逐漸變小，所以無(wú)需擔(dān)心吸上去再掉下來(lái)落到料帶5上，而對(duì)于大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的導(dǎo)熱石墨片4可以在之后的生產(chǎn)線上再剪切加工一次即可。由拉扯輥組件2緊壓住料帶5進(jìn)行拖拉給進(jìn)，位于導(dǎo)熱石墨片4兩側(cè)的刀片I對(duì)多余的料帶邊緣進(jìn)行剪切，而拉扯輥組件2上的石墨感應(yīng)裝置6實(shí)時(shí)的對(duì)經(jīng)過(guò)的導(dǎo)熱石墨片4位置進(jìn)行感應(yīng)，根據(jù)感應(yīng)到的導(dǎo)熱石墨片4經(jīng)過(guò)位置的偏差，及時(shí)的反饋到控制中心，控制中心再通過(guò)位置調(diào)節(jié)裝置3實(shí)時(shí)糾正兩個(gè)刀片I的位置，時(shí)刻保證兩個(gè)刀片I剪切后的料帶5寬度以及其上的導(dǎo)熱石墨片4位置，保證了后期流水線上的加工精度。
[0018]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)熱石墨片廢料去除裝置，其特征在于:包括刀片(1)、拉扯輥組件(2)、位置調(diào)節(jié)裝置(3)、廢料吸取裝置(7)、抽氣管(8)和汽缸(9); 所述刀片(I)有兩個(gè)，通過(guò)位置調(diào)節(jié)裝置(3)分別固定設(shè)置在流水線的兩側(cè)，附著有導(dǎo)熱石墨片(4)的料帶(5)經(jīng)過(guò)流水線并使導(dǎo)熱石墨片(4)從兩個(gè)刀片(I)之間經(jīng)過(guò)；所述拉扯輥組件(2)設(shè)置在刀片(I)之后的流水線上并壓緊料帶(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，在拉扯輥組件(2)上與導(dǎo)熱石墨片(4)位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有石墨感應(yīng)裝置(6)，所述石墨感應(yīng)裝置(6)的感應(yīng)寬度和所述導(dǎo)熱石墨片(4)的寬度相同；所述位置調(diào)節(jié)裝置(3)和石墨感應(yīng)裝置(6)均與控制中心信號(hào)連接； 所述廢料吸取裝置(7 )通過(guò)升降裝置安裝在流水線的上方且其下方向下延伸形成吸取嘴(10)，所述吸取嘴(10)的下口懸置在料帶(5)上并且其位置和附著于料帶(5)上的導(dǎo)熱石墨片(4)相適配，吸取嘴(10)的下口徑尺寸略小于所述導(dǎo)熱石墨片(4)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，吸取嘴(10)的內(nèi)徑從下口徑到上口徑的尺寸逐漸變??；所述升降裝置和汽缸(9)均和控制中心信號(hào)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱石墨片廢料去除裝置，其特征在于:所述位置調(diào)節(jié)裝置(3)的側(cè)邊設(shè)置有液壓缸，液壓缸由控制中心控制對(duì)位置調(diào)節(jié)裝置(3)進(jìn)行垂直于流水線的水平方向來(lái)回移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種導(dǎo)熱石墨片廢料去除裝置，其特征在于:所述廢料吸取裝置(7)內(nèi)設(shè)有廢料掃除裝置(11)，廢料掃除裝置(11)安裝在廢料吸取裝置(7)內(nèi)的一側(cè)，由斜置料鏟和推桿構(gòu)成，在廢料吸取裝置(7)內(nèi)的另一側(cè)設(shè)有外翻的密封門(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱石墨片廢料去除裝置，其刀片（1）有兩個(gè)，通過(guò)位置調(diào)節(jié)裝置（3）分別固定設(shè)置在流水線的兩側(cè)，附著有導(dǎo)熱石墨片（4）的料帶（5）經(jīng)過(guò)流水線并使導(dǎo)熱石墨片（4）從兩個(gè)刀片（1）之間經(jīng)過(guò)；所述拉扯輥組件（2）設(shè)置在刀片（1）之后的流水線上并壓緊料帶（5）轉(zhuǎn)動(dòng)，在拉扯輥組件（2）上與導(dǎo)熱石墨片（4）位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有石墨感應(yīng)裝置（6），所述石墨感應(yīng)裝置（6）的感應(yīng)寬度和所述導(dǎo)熱石墨片（4）的寬度相同等特征。本導(dǎo)熱石墨片廢料去除裝置有效的避免了不合規(guī)格的導(dǎo)熱石墨片和料帶進(jìn)入后期生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B28D1/22, B28D7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204819969
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520538684
【發(fā)明人】雷光漢
【申請(qǐng)人】東莞市冬馭碳素科技控股有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日