大跨度網狀吊頂的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于建筑裝飾吊頂領域，尤其涉及一種大跨度網狀吊頂。
【背景技術】
[0002] 本大型商場屋頂采用的是雙層開啟式屋架系統(tǒng)，兩邊為固定屋架，中間為可開啟 式屋架。中間可開啟式屋架無法受力，且需要在網狀吊頂中安裝大型LED屏幕，施工難度極 大。本工程金屬網狀吊頂的長跨達到70m，短跨方向也有將近30m，同時，需要在屋架下安裝 一個圓形的直徑達22. 4m的LED顯示屏。
[0003] 現有的大跨度吊頂的安裝，通常會采用吊桿固定的方法，其步驟為：（1)用吊桿將 網狀吊頂直接吊掛到鋼結構屋架上；（2)因開啟部分屋架無法受力，需在屋架下設置一個 轉換層桁架；（3)吊頂固定到轉換層桁架上。
[0004] 此種吊桿固定方案的弊端在于：
[0005] 1、網狀吊頂的荷載全部作用到屋架上，雖然結構受力簡潔明了，但是鋼結構屋架 能承受的外部荷載有限，將整個網狀吊頂吊掛到屋架上，中間還設置了轉換層，顯然超出屋 架所能承受的最大荷載，需對鋼結構的屋架進行加固處理，因此安裝步驟相當繁瑣，工程作 業(yè)量大，影響工期。
[0006] 2、吊桿暴露于視線之中，會影響整個造型的美觀，達不到最初的外觀設計要求。
[0007] 此類大跨度的空間屋頂結構工程的難點在于：
[0008] 長跨與短跨的跨度都超過20m，屋架系統(tǒng)中還要融入其他設計創(chuàng)意元素，例如：加 入大型LED屏幕、中空透光設計等，對美觀、造型要求高，整個造型體型龐大。
[0009] 此類工程出于視覺考慮大多會采用特殊的屋頂鋼結構系統(tǒng)，造型各異，本工程的 原有屋架設計為可開啟屋架，這部分無法承受外力，而固定屋架部分也只能承受很小的一 部分外部荷載，無法支撐整個金屬網架吊頂的重量，因此，網架吊頂的支撐成為方案設計的 一大難題。此外，考慮到此類工程的中空造型要求，能直觀的看到上部屋架結構，方案設計 時還需考慮整個造型的視覺效果。 【實用新型內容】
[0010] 本實用新型的目的在于提供一種大跨度網狀吊頂，網片單元中空設置可以減輕網 片單元的重量，以便將網片單元安全可靠的懸吊于索網結構的下方，通過索網結構將網狀 吊頂的重量轉移到結構環(huán)梁上，可以實現取消現有技術中運用吊頂及轉換層將網狀吊頂的 重力轉移到屋架結構的形式，保證屋架不受力。
[0011] 為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：
[0012] 一種大跨度網狀吊頂，包括至少一網片單元，所述網片單元包括網片骨架以及設 置于所述網片骨架上的兩塊曲線板，所述兩塊曲線板外凸形成中空結構。
[0013] 優(yōu)選的，在上述的大跨度網狀吊頂中，所述網片骨架包括上部曲線鋼條、下部曲 線鋼條、兩端部豎向連接桿以及若干中部豎向連接桿，上部曲線鋼條與所述下部曲線鋼條 上下對應設置，上部曲線鋼條與所述下部曲線鋼條的兩端分別通過所述端部豎向連接桿連 接，所述上部曲線鋼條與所述下部曲線鋼條的側面上用于拼接的位置設置所述中部豎向連 接桿，所述上部曲線鋼條由兩根對稱設置的外凸曲線鋼條對接形成，所述兩塊曲線板設置 于所述上部曲線鋼條與所述下部曲線鋼條之間。所述網片單元
[0014] 優(yōu)選的，在上述的大跨度網狀吊頂中，所述網片單元至少有兩個，所述網片單元拼 裝在一起組成一網狀結構，相鄰的網片單元之間通過對拉螺栓連接。
[0015] 優(yōu)選的，在上述的大跨度網狀吊頂中，位于邊緣的網片單元能夠裁成所需形狀，以 拼裝成各種形狀的網狀吊頂。
[0016] 優(yōu)選的，在上述的大跨度網狀吊頂中，所述上部曲線鋼條采用槽鋼，所述下部曲線 鋼條采用鋼板，所述曲線板采用雙層鋁板，所述雙層鋁板內填充發(fā)泡劑。
[0017] 優(yōu)選的，在上述的大跨度網狀吊頂中，所述網片單元的兩端部豎向連接桿設有用 于拼接的凹凸榫卯結構，相鄰的網片單元在對接的端部豎向連接桿或中部豎向連接桿處通 過所述對拉螺栓連接。
[0018] 優(yōu)選的，在上述的大跨度網狀吊頂中，所述網片單元通過若干卡片連接件安裝于 一索網結構的下方。
[0019] 優(yōu)選的，在上述的大跨度網狀吊頂中，所述索網結構布設于結構環(huán)梁之間，所述索 網結構采用預應力處理的若干鋼索編織而成，所述網狀結構的造型走向與所述索網結構中 鋼索的布控走向相對應。
[0020] 優(yōu)選的，在上述的大跨度網狀吊頂中，所述卡片連接件包括底板、鋼索保護板以及 若干螺紋組件，所述鋼索保護板上設有一個凹槽或者兩個交叉的凹槽，所述鋼索保護套與 所述底板通過所述螺紋組件連接在一起后能夠形成供一根鋼索或者兩根交叉的鋼索穿越 的通道，所述若干螺紋組件將所述底板、鋼索保護板固定于相鄰的兩個網片單元的上部曲 線鋼條的對接部位上，所述索網結構中的對應鋼索穿設于所述通道內。
[0021] 優(yōu)選的，在上述的大跨度網狀吊頂中，所述結構環(huán)梁有兩個，其中一個結構環(huán)梁位 于另一個結構環(huán)梁的內部，所述索網結構布設于兩個所述結構環(huán)梁之間的區(qū)域內。
[0022] 由以上公開的技術方案可知，與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
[0023] 1、本實用新型采用具有中空結構的網片單元，減輕了網片單元的質量，進而減輕 了整個網狀吊頂的重量，有利于安全可靠地將網片單元懸吊于索網結構的下方，以便實現 用索網結構替代原有吊桿及轉化層，避免了屋架直接受力，靠結構梁受力，受力結構體系清 晰，無需轉換層與鋼屋架加固，簡化安裝步驟，提高安裝效率。
[0024] 2、本實用新型利用多個網片單元可以拼裝成不同形狀網狀吊頂，將位于邊緣的網 片單元裁成各種所需的形狀，從而可以適用于任意形狀的網狀吊頂，具有應用廣泛，造型美 觀的優(yōu)點。
[0025] 3、本實用新型中所述網狀結構的造型走向與所述索網結構中鋼索的布控走向相 對應，從而可以使得所述索網結構隱藏于所述網狀吊頂的上方，也就是說，索網結構中鋼索 布置沿著網狀吊頂的布置方向，交叉有序布置，完美地隱藏于網狀吊頂上方，索網結構視線 不可見，解決了傳統(tǒng)方案中吊桿無法隱藏，美觀度受損的問題。
[0026] 4、本實用新型整個網架吊頂的網片單元，通過科學承載力計算減少其中部豎向連 接桿的數量，僅在吊裝點位置設置中部豎向連接桿，可以進一步減輕網片單元的質量；網片 上部造型采用槽鋼形式，可以增加網片單元受力處的強度，解決了網狀吊頂易變形的問題， 提高網狀吊頂的可靠性；單個網片單元的內部空腔使用發(fā)泡劑填充，增加其整體剛度，進一 步解決了網狀吊頂易變形的問題；每個網片之間采用凹凸式對接設計，并用對拉螺栓拴緊， 可以是網片單元之間的連接更加精密牢固，同時避免了高空焊接操作。
[0027] 5、本實用新型通過卡片連接件將網狀吊頂安裝于水平的索網結構下方，既簡化了 安裝難度，又保證了安裝質量，同時避免了高空焊接操作，提高了網狀吊頂安裝的安全性與 可靠性。
【附圖說明】
[0028] 圖1為本實用新型一實施例的大跨度網狀吊頂應用狀態(tài)不意圖（俯視圖）；
[0029] 圖2為本實用新型一實施例的用于安裝大跨度網狀吊頂的索網結構的示意圖；
[0030] 圖3為本實用新型一實施例的大跨度網狀吊頂安裝于索網結構的局部結構示意 圖；
[0031] 圖4為本實用新型一實施例中網片單元的結構示意圖；
[0032] 圖5為本實用新型一實施例中網片單元的網片骨架的結構示意圖；
[0033] 圖6為現有的網片單元的網片骨架的結構示意圖；
[0034] 圖7為本實用新型一實施例中凹凸榫卯結構的結構示意圖；
[0035] 圖8為本實用新型一實施例中兩網片單元的中部豎向連接桿采用對拉螺栓連接 示意圖；
[0036] 圖9為本實用新型一實施例中單索卡件的結構示意圖；
[0037] 圖10為本實用新型一實施例中X形卡件的結構示意圖；
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