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一種提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置的制造方法

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一種提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)中,金屬屋面在防水、防風(fēng)方面承擔(dān)著重要的結(jié)構(gòu)功能,其性能直接關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)的安全、質(zhì)量和維護(hù)使用。早期的金屬屋面板采用穿透式固定方式,在使用過(guò)程中漏水等問(wèn)題較多,進(jìn)入上世紀(jì)90年代,國(guó)內(nèi)的金屬屋面系統(tǒng)開始引進(jìn)國(guó)外的通過(guò)扣合、咬合形式的隱藏式固定方式的金屬屋面板圍護(hù)系統(tǒng)。
[0003]直立鎖邊屋面系統(tǒng)因其連接密封性好、防水性能強(qiáng)、抗風(fēng)承載力高以及具有很好的熱脹冷縮適應(yīng)能力的明顯優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用范圍廣闊,成為目前的主流金屬屋面系統(tǒng)。但由于有待提高的技術(shù)以及行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的缺失,各企業(yè)的金屬板生產(chǎn)質(zhì)量良莠不齊,反映在使用結(jié)果上看,直立鎖邊屋面系統(tǒng)的應(yīng)用效果不甚理想,由此可能導(dǎo)致屋蓋被大風(fēng)掀翻,甚至可能造成人員傷亡。
[0004]上述問(wèn)題出現(xiàn)的主要原因是:金屬屋面系統(tǒng)的薄弱區(qū)在屋面板與T碼的咬合處,而在風(fēng)災(zāi)等自然災(zāi)害中,金屬屋面系統(tǒng)受到最多的破壞恰恰是在屋面板與T碼間的脫扣破壞。在強(qiáng)風(fēng)作用下,由于負(fù)風(fēng)壓的作用,風(fēng)會(huì)對(duì)屋面板產(chǎn)生向上的風(fēng)吸力作用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)受破壞屋面風(fēng)力的實(shí)際測(cè)量及后期風(fēng)洞數(shù)值模擬的結(jié)果,此處承受的風(fēng)吸力非常大。由于風(fēng)吸力反復(fù)不斷地對(duì)屋面板向上作用,導(dǎo)致上層屋面板板肋與T碼之間的咬合破壞,破壞時(shí)屋面板與T碼脫開上拱,然后帶動(dòng)其他位置的屋面板一起拱起,致使屋面板最終被撕裂而破壞。如何進(jìn)一步提高薄弱區(qū)的抗風(fēng)強(qiáng)度,成為金屬屋面系統(tǒng)亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置,旨在通過(guò)加固屋面板與支座的鎖邊咬合部位來(lái)提高金屬屋面系統(tǒng)的抗風(fēng)性能。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案具體為:
[0007]一種提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置,包括抗風(fēng)夾、扣合組件和T碼組件,所述T碼組件的第一端固定于基面,所述T碼組件的第二端與所述扣合組件相扣合,所述抗風(fēng)夾罩于所述扣合組件的末端外側(cè)。
[0008]在上述提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置中,所述扣合組件包括內(nèi)扣單元和外扣單元,所述內(nèi)扣單元包括公扣、立肋和底板,所述公扣通過(guò)立肋與底板相連接,所述外扣單元包括母扣、立肋和底板,所述母扣通過(guò)立肋與底板相連接,所述抗風(fēng)夾罩于所述母扣的外側(cè)。
[0009]在上述提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置中,所述T碼組件包括梅花頭和T碼,所述T碼的第一端固定于基面,所述梅花頭設(shè)于所述T碼的第二端,所述梅花頭置于所述公扣的內(nèi)腔。
[0010]在上述提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置中,所述抗風(fēng)夾包括彎折部和貼合部,所述彎折部和所述貼合部為一體式結(jié)構(gòu);其中:所述貼合部包括第一貼合單元和第二貼合單元,所述第一貼合單元和所述第二貼合單元設(shè)于所述彎折部的兩側(cè)末端。
[0011]在上述提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置中,所述彎折部的材料與所述底板相同,所述貼合部的材料與所述底板相同。
[0012]在上述提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置中,所述彎折部的厚度與所述底板相同,所述抗貼合部的厚度與所述底板相同。
[0013]在上述提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置中,所述彎折部的縱向尺寸與所述T碼的寬度相同,所述貼合部的縱向尺寸與所述T碼的寬度相同。
[0014]在上述提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置中,所述貼合部的豎向尺寸為5-10cm。
[0015]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型的抗風(fēng)夾具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工便捷、易操作的明顯優(yōu)點(diǎn),通過(guò)二次鎖邊工藝提供了一種便于安裝且能有效提高金屬屋面抗風(fēng)性能的“簡(jiǎn)易抗風(fēng)夾”裝置,安裝簡(jiǎn)單快捷材料成本低;
[0017]此外,本實(shí)用新型的抗風(fēng)夾不僅適用于直立鎖邊金屬屋面系統(tǒng),同樣也適用于由自攻螺釘連接的金屬屋面系統(tǒng),應(yīng)用于實(shí)際工程中的適用性強(qiáng);通過(guò)使用該裝置來(lái)加強(qiáng)金屬屋面板與支座的連接處,既可起到防滲的效果,又可加強(qiáng)屋面板與支座的連接,全面提高了屋面系統(tǒng)的抗風(fēng)性能。
【附圖說(shuō)明】
[0018]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí),能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型。此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置的抗風(fēng)夾結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為金屬屋面板的截面示意圖(未安裝抗風(fēng)夾時(shí));
[0021]圖3為提尚金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置的T型支座處的截面不意圖。
[0022]圖中:1、底板2、立肋3、加強(qiáng)筋4、公扣5、母扣6、梅花頭7、T碼8、抗風(fēng)夾81、彎折部821、第一貼合單元822、第二貼合單元。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]首先,金屬屋面的面板結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括底板1、立肋2、加強(qiáng)筋3、公扣4和母扣5,數(shù)根加強(qiáng)筋3分布于底板1,底板I的兩端分別設(shè)有立肋2,兩側(cè)的立肋2末端分別設(shè)有公扣4和母扣5。
[0025]抗風(fēng)夾的結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括彎折部81和貼合部,彎折部81和貼合部為一體式結(jié)構(gòu);其中:貼合部包括第一貼合單元821和第二貼合單元822,第一貼合單元821和第二貼合單元822設(shè)于彎折部81的兩側(cè)末端。
[0026]將圖1的金屬屋面面板扣合后,并包含了圖2所示的包含抗風(fēng)夾8的提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置如圖3所示,包括扣合組件和T碼組件,T碼組件的第一端固定于基面,T碼組件的第二端與扣合組件相扣合,抗風(fēng)夾8罩于扣合組件的末端外側(cè);具體地:
[0027]扣合組件包括內(nèi)扣單元和外扣單元,內(nèi)扣單元包括公扣4、立肋2和底板1,公扣4通過(guò)立肋2與底板I相連接,外扣單元包括母扣5、立肋2和底板1,母扣5通過(guò)立肋2與底板I相連接,抗風(fēng)夾8罩于母扣5的外側(cè);T碼組件包括梅花頭6和T碼7,T碼7的第一端固定于基面,梅花頭6設(shè)于T碼7的第二端,梅花頭6置于公扣4的內(nèi)腔;
[0028]將抗風(fēng)夾8安裝于金屬屋面系統(tǒng)的步驟具體包括:
[0029]S1:裝置成型步驟:
[0030]以與金屬屋面板的板材的材料及其厚度相同的材料為基材(以目前國(guó)內(nèi)廣泛采用的鋁鎂錳合金屋面板為例),首先選用一塊58mmX58mm的鋁鎂錳合金板,利用折彎?rùn)C(jī)圓弧折彎模具壓制出如圖1所示的形狀,基材的厚度與底板I相同(一般為0.9_),基材的縱向尺寸與T碼7的寬度相同(一般為58mm);
[0031]S2:鎖邊咬合步驟:
[0032]首先將抗風(fēng)夾8置于金屬屋面板與T碼7咬合處的上方,用力壓入屋面板鎖邊處的母扣5上,并使抗風(fēng)夾8與母扣5均勻扣合,沒(méi)有扣嚴(yán)的用鉗子等工具進(jìn)行修正,扣合后再次用專用電動(dòng)鎖邊機(jī)咬合,形成如圖3所示的結(jié)構(gòu);如抗風(fēng)夾的使用場(chǎng)合屬于在建工程,可以在將屋面板搭接并咬合在T碼7末端的梅花頭6上之后,直接利用電動(dòng)鎖邊機(jī)進(jìn)行二次鎖邊,將抗風(fēng)夾咬合于屋面板鎖邊處。
[0033]作為一種優(yōu)選,抗風(fēng)夾8的材料及厚度與底板I相同,抗風(fēng)夾8的縱向尺寸與T碼7的寬度相同,抗風(fēng)夾8的貼合部的豎向尺寸為5-lOcm,為使其能與屋面板更好地連接。
[0034]此外,用電動(dòng)鎖邊機(jī)進(jìn)行鎖邊咬合時(shí),要求咬邊連續(xù)、平整,不能出現(xiàn)扭曲和裂口,在鎖邊機(jī)咬合爬行過(guò)程中,其前方Imm范圍內(nèi)必須用力卡緊使搭接邊結(jié)合緊密,這也是為了保證機(jī)械咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵;同時(shí)要保證屋面板以及抗風(fēng)夾8表面均不被劃傷,對(duì)于檐口和屋脊等機(jī)械鎖不到的位置,可以采用手動(dòng)工具進(jìn)行鎖邊咬合。可以看出,本實(shí)用新型的鎖邊方案在鎖邊咬合的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)固定座處設(shè)置局部抗風(fēng)夾8,明顯改善了金屬屋面系統(tǒng)的抗風(fēng)性能。且較之于傳統(tǒng)抗風(fēng)結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的抗風(fēng)夾具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工便捷、易操作以及材料成本低的明顯優(yōu)點(diǎn)。
[0035]如上所述,對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說(shuō)明,顯然,只要實(shí)質(zhì)上沒(méi)有脫離本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)及效果、對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的變形,也均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置,其特征在于,包括抗風(fēng)夾、扣合組件和T碼組件,所述T碼組件的第一端固定于基面,所述T碼組件的第二端與所述扣合組件相扣合,所述抗風(fēng)夾罩于所述扣合組件的末端外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置,其特征在于,所述扣合組件包括內(nèi)扣單元和外扣單元,所述內(nèi)扣單元包括公扣、立肋和底板,所述公扣通過(guò)立肋與底板相連接,所述外扣單元包括母扣、立肋和底板,所述母扣通過(guò)立肋與底板相連接,所述抗風(fēng)夾罩于所述母扣的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置,其特征在于,所述T碼組件包括梅花頭和T碼,所述T碼的第一端固定于基面,所述梅花頭設(shè)于所述T碼的第二端,所述梅花頭置于所述公扣的內(nèi)腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置,其特征在于,所述抗風(fēng)夾包括彎折部和貼合部,所述彎折部和所述貼合部為一體式結(jié)構(gòu);其中:所述貼合部包括第一貼合單元和第二貼合單元,所述第一貼合單元和所述第二貼合單元設(shè)于所述彎折部的兩側(cè)末端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置,其特征在于,所述彎折部的材料與所述底板相同,所述貼合部的材料與所述底板相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置,其特征在于,所述彎折部的厚度與所述底板相同,所述貼合部的厚度與所述底板相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置,其特征在于,所述彎折部的縱向尺寸與所述T碼的寬度相同,所述貼合部的縱向尺寸與所述T碼的寬度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置,其特征在于,所述貼合部的豎向尺寸為5-10cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種提高金屬屋面抗風(fēng)性能的裝置,包括抗風(fēng)夾、扣合組件和T碼組件,所述T碼組件的第一端固定于基面,所述T碼組件的第二端與所述扣合組件相扣合,所述抗風(fēng)夾罩于所述扣合組件的末端外側(cè)。使用該抗風(fēng)夾的金屬屋面系統(tǒng)的整體性強(qiáng),且防水、防風(fēng)性能都有一定提高;本實(shí)用新型不僅適用于直立鎖邊金屬屋面系統(tǒng),同樣也適用于由自攻螺釘連接的金屬屋面系統(tǒng),適應(yīng)性良好。
【IPC分類】E04D3-362
【公開號(hào)】CN204531194
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520023711
【發(fā)明人】姜蘭潮, 范亞娟, 楊慶山, 周長(zhǎng)東, 朱爾玉
【申請(qǐng)人】中國(guó)鐵路總公司, 北京交通大學(xué)
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日
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