玻璃鉆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種玻璃鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻璃鉆一般為一字型刀頭，為單刀片，其在工作時所遭遇的切削阻力會比較大，較易折斷，工作速度也較為緩慢。通常用于玻璃鉆孔的電鍍金剛砂鉆頭沒有排肩槽，僅有很小的排肩作用，產(chǎn)生的玻璃肩不能及時清除，鉆頭工作時會不停地受到玻璃肩的阻擋，增加了鉆頭的摩擦力，降低工作效率，并使鉆頭的使用壽命縮短。電鍍金剛砂刀頭刃口上附著的金剛砂極少，實際上并不能減小鉆入阻力。因此，在鉆進(jìn)時，不但速度慢、工效低、產(chǎn)量少、加工工件易破裂，而且刀頭易鈍、使用壽命短，且現(xiàn)有的玻璃鉆基本在鉆好孔之后，孔的邊會帶有毛刺，需要進(jìn)行進(jìn)一步的去毛刺、倒角等工藝，后續(xù)加工還需要浪費大量的工時，比較麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種玻璃鉆，該玻璃鉆的鉆柄上開設(shè)有排肩槽，減少了鉆入的阻力，鉆削速度快，并且集鉆孔、倒角于一體的玻璃鉆。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種玻璃鉆，包括鉆頭和與之固定連接的夾持部，所述夾持部包括同軸且相連設(shè)置的鉆柄和夾柄，所述鉆柄的外圓周面上設(shè)有螺旋上升的排肩槽，所述鉆頭包括相互成十字交叉成型的鉆刃，每一所述鉆刃的尾部均設(shè)有燕尾臺，所述燕尾臺由于十字交叉形成凹腔，所述鉆柄相對夾柄的另一端與所述凹腔的形狀相匹配且嵌入于所述凹腔內(nèi)通過焊接固定，所述燕尾臺與鉆刃的連接部處形成有45度角的倒角臺。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，采用十字形的鉆刃，為雙鉆刃結(jié)構(gòu)，工作時所遭遇的切削阻力比較小，不易折斷，工作速度較快；鉆柄上開設(shè)有排肩槽，可以將玻璃肩順著排肩槽導(dǎo)出，減少了鉆入的阻力，鉆削速度快；且鉆刃的頭部匯聚于刀尖處，定位準(zhǔn)確，且其尾部的燕尾臺和鉆刃形成的倒角臺，在鉆孔的同時便可對孔進(jìn)行倒角工藝，避免了普通的玻璃鉆在鉆好孔之后，孔的邊緣比較鋒利，容易對人造成傷害的問題的發(fā)生。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鉆柄相對凹腔的一端設(shè)有十字形的定位塊，所述凹腔的側(cè)壁開設(shè)有與所述定位塊相匹配的定位槽，所述定位塊嵌設(shè)于定位槽內(nèi)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過定位槽和定位塊，使得玻璃鉆在鉆孔時，周向的自由度被完全限位住，對于鉆孔的穩(wěn)定度進(jìn)一步的保證。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述倒角臺的傾斜面設(shè)有金剛砂。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，通過金剛砂，使得倒角臺在進(jìn)行倒角工藝時，可以同時將倒角锪平，減省了又一道工序，所以又提高了效率。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:該玻璃鉆的鉆柄上開設(shè)有排肩槽，減少了鉆入的阻力，鉆削速度快，并且集鉆孔、倒角、锪孔于一體的玻璃鉆。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型玻璃鉆實施例的整體外觀圖；
[0012]圖2為本實用新型玻璃鉆實施例的分解圖。
[0013]圖中，1、鉆頭；11、鉆刃；12、燕尾臺；121、倒角臺；1211、金剛砂；122、定位槽；2、夾持部；21、鉆柄；211、排肩槽；212、定位塊；22、夾柄。
【具體實施方式】
[0014]參照附圖1至2，對本實用新型玻璃鉆的實施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0015]本實施例包括鉆頭I和與之固定連接的夾持部2，所述夾持部2包括同軸且相連設(shè)置的鉆柄21和夾柄22，所述鉆柄21的外圓周面上設(shè)有螺旋上升的排肩槽211，所述鉆頭I包括相互成十字交叉成型的鉆刃11，每一所述鉆刃11的尾部均設(shè)有燕尾臺12，所述燕尾臺12由于十字交叉形成凹腔，所述鉆柄21相對夾柄22的另一端與所述凹腔的形狀相匹配且嵌入于所述凹腔內(nèi)通過焊接固定，所述燕尾臺12與鉆刃11的連接部處形成有45度角的倒角臺121，所述倒角臺121的傾斜面設(shè)有金剛砂1211，所述鉆柄21相對凹腔的一端設(shè)有十字形的定位塊212，所述凹腔的側(cè)壁開設(shè)有與所述定位塊212相匹配的定位槽122，所述定位塊212嵌設(shè)于定位槽122內(nèi)。
[0016]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)和附圖，鉆柄21和夾柄22可以一體加工成型，夾柄22的截面為正六邊形，使得其被手電鉆夾緊之后不會發(fā)生打滑，將鉆柄21帶有十字形的定位塊212的一端插入鉆頭I的凹腔內(nèi)，使得定位塊212插入到定位槽122內(nèi)，然后直接將鉆柄21和鉆頭I通過焊接固定；所以采用十字形的鉆刃11，為雙鉆刃11結(jié)構(gòu)，工作時所遭遇的切削阻力比較小，不易折斷，工作速度較快；鉆柄21上開設(shè)有排肩槽211，可以將玻璃肩順著排肩槽211導(dǎo)出，減少了鉆入的阻力，鉆削速度快；且鉆刃11的頭部匯聚于刀尖處，定位準(zhǔn)確，且其尾部的燕尾臺12和鉆刃11形成的倒角臺121，在鉆孔的同時便可對孔進(jìn)行倒角工藝，避免了普通的玻璃鉆在鉆好孔之后，孔的邊緣比較鋒利，容易對人造成傷害的問題的發(fā)生，且通過金剛砂1211，使得倒角臺121在進(jìn)行倒角工藝時，可以同時將倒角锪平，減省了又一到工序，所以又提尚了效率。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃鉆，包括鉆頭和與之固定連接的夾持部，所述夾持部包括同軸且相連設(shè)置的鉆柄和夾柄，所述鉆柄的外圓周面上設(shè)有螺旋上升的排肩槽，所述鉆頭包括相互成十字交叉成型的鉆刃，每一所述鉆刃的尾部均設(shè)有燕尾臺，所述燕尾臺由于十字交叉形成凹腔，所述鉆柄相對夾柄的另一端與所述凹腔的形狀相匹配且嵌入于所述凹腔內(nèi)通過焊接固定，其特征在于，所述燕尾臺與鉆刃的連接部處形成有45度角的倒角臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鉆，其特征在于，所述鉆柄相對凹腔的一端設(shè)有十字形的定位塊，所述凹腔的側(cè)壁開設(shè)有與所述定位塊相匹配的定位槽，所述定位塊嵌設(shè)于定位槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鉆，其特征在于，所述倒角臺的傾斜面設(shè)有金剛砂。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃鉆，包括鉆頭和與之固定連接的夾持部，所述夾持部包括同軸且相連設(shè)置的鉆柄和夾柄，所述鉆柄的外圓周面上設(shè)有螺旋上升的排屑槽，所述鉆頭包括相互成十字交叉成型的鉆刃，每一所述鉆刃的尾部均設(shè)有燕尾臺，所述燕尾臺由于十字交叉形成凹腔，所述鉆柄相對夾柄的另一端與所述凹腔的形狀相匹配且嵌入于所述凹腔內(nèi)通過焊接固定，所述燕尾臺與鉆刃的連接部處形成有45度角的倒角臺，通過這種玻璃鉆，鉆柄上開設(shè)有排屑槽，減少了鉆入的阻力，鉆削速度快，并且集鉆孔、倒角、锪孔于一體的玻璃鉆。
【IPC分類】B28D1-14
【公開號】CN204431517
【申請?zhí)枴緾N201520033554
【發(fā)明人】仇周鵬, 仇勝, 王曉勝
【申請人】樂清市南方硬質(zhì)合金有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月19日