加工墻體砌塊的移動(dòng)碾壓振動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建材生產(chǎn)設(shè)備上使用的壓振部件；具體涉及一種墻體砌塊在加工過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行移動(dòng)碾壓振動(dòng)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)內(nèi)、外墻體砌塊生產(chǎn)設(shè)備在工作時(shí)，通過(guò)控制行走車上的料倉(cāng)移動(dòng)至模具上方，先向所述模具的內(nèi)腔端口注入濕狀墻體砌塊混合料，爾后再控制行走車帶動(dòng)振動(dòng)器移動(dòng)至模具端口上方停止，通過(guò)所述振動(dòng)器下端的夯實(shí)板整體對(duì)壓在模具內(nèi)腔端口已注入濕狀墻體砌塊的混合料上面，對(duì)其進(jìn)行一次性振動(dòng)夯實(shí)使之成型為墻體砌塊。由于所述模具內(nèi)腔的端口面積較大，相應(yīng)要求整體對(duì)壓在模具內(nèi)腔端口混合料上的夯實(shí)板面積也同樣要求增大。在振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)力一定的條件下，由于所述夯實(shí)板的面積較大，作用在模具內(nèi)腔端口濕狀墻體砌塊混合料上單位面積的振動(dòng)壓強(qiáng)則明顯減小。所述的濕狀墻體砌塊混合料通常是由聚苯泡沫顆粒、粉煤灰和水泥構(gòu)成，所述的聚苯泡沫顆粒具有密度小、重量輕、回彈性大和流動(dòng)性差的特點(diǎn)。受所述聚苯泡沫顆?；貜椥源蠛土鲃?dòng)性差的影響，通過(guò)振動(dòng)夯實(shí)成型的墻體砌塊材質(zhì)不均勻密實(shí)，個(gè)別部位易產(chǎn)生疏松縮孔的現(xiàn)象，明顯降低了墻體砌塊的加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工墻體砌塊的移動(dòng)碾壓振動(dòng)裝置，旨在提高墻體砌塊的加工質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種加工墻體砌塊的移動(dòng)碾壓夯實(shí)裝置，包括連于機(jī)架上的振動(dòng)器；它是在所述振動(dòng)器里端的機(jī)架上連有固定座，所述固定座的下端與起落搖臂的一端鉸接，所述起落搖臂的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連有壓輥；在所述的機(jī)架上鉸接連有缸體，所述缸體與所述起落搖臂鉸接。
[0005]優(yōu)選地，在所述的起落搖臂上連有復(fù)位彈簧與機(jī)架相接。
[0006]優(yōu)選地，所述振動(dòng)器的下端夯實(shí)板的寬度尺寸小于模具內(nèi)腔端口的寬度尺寸，所述夯實(shí)板的長(zhǎng)度尺寸為模具內(nèi)腔端口長(zhǎng)度尺寸的1/2 —1/4。
[0007]優(yōu)選地，所述夯實(shí)板的底面是由傾斜面與平面相連呈雪橇板狀；所述夯實(shí)板底面的傾斜面開口與所述壓輥的位置相對(duì)應(yīng)。
[0008]優(yōu)選地，所述夯實(shí)板底面的傾斜面與水平面間的夾角為5° —15。
[0009]本實(shí)用新型采取上述結(jié)構(gòu)，工作中，控制移動(dòng)車推動(dòng)壓輥對(duì)模具內(nèi)腔的混合料先進(jìn)行滾壓，后通過(guò)移動(dòng)車上振動(dòng)器的夯實(shí)板自模具內(nèi)腔端口長(zhǎng)度的一端向其另一端移動(dòng)，對(duì)模具內(nèi)腔端口上面凸、凹不平的，含有回彈性大和流動(dòng)性差的聚苯泡沫顆?；旌狭线M(jìn)行連續(xù)振動(dòng)夯實(shí)使之定型于模具內(nèi)腔。經(jīng)測(cè)試:在振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)力一定的條件下，由于夯實(shí)板的長(zhǎng)度是模具端口長(zhǎng)度的1/2-1/4，夯實(shí)板面積相對(duì)減小，作用在模具端口內(nèi)腔混合料上單位面積的振動(dòng)壓強(qiáng)則明顯增大，通過(guò)振動(dòng)夯實(shí)成型的墻體砌塊材質(zhì)均勻密實(shí)，消除了現(xiàn)有技術(shù)墻體砌塊個(gè)別部位產(chǎn)生疏松縮孔的缺陷，有效地提高了加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的剖視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型圖1中的K向視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型與墻體砌塊加工設(shè)備連接的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行詳述。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明:所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的具體限定。
[0014]這種加工墻體砌塊的移動(dòng)碾壓振動(dòng)裝置(圖1-圖3所示)，包括連于機(jī)架上的振動(dòng)器；它是在所述振動(dòng)器里端的機(jī)架上連有固定座5，所述固定座的下端與起落搖臂4的一端鉸接，所述起落搖臂的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連有壓輥I;在所述的機(jī)架上鉸接連有氣缸體3，所述氣缸體的活塞桿前端與所述起落搖臂4上的橫梁鉸接(圖2所示)。工作中，為增加氣缸體3的活塞桿拉動(dòng)起落搖臂帶動(dòng)壓輥I向上回位的靈活性，通常在所述起落搖臂4的橫梁上連有復(fù)位彈簧2與機(jī)架相接(圖1、圖2所示)。振動(dòng)器下端夯實(shí)板6的寬度尺寸通常略小于模具7內(nèi)腔端口的寬度尺寸，所述夯實(shí)板的長(zhǎng)度尺寸為模具7內(nèi)腔端口長(zhǎng)度尺寸的1/3。所述夯實(shí)板6的底面是由傾斜面與平面相連呈雪橇板狀(圖1所示)；所述夯實(shí)板底面的傾斜面開口與所述壓輥I的位置相對(duì)應(yīng)。所述夯實(shí)板6底面的傾斜面與水平面間的夾角為9°。
[0015]本實(shí)用新型通常連于墻體砌塊加工設(shè)備移動(dòng)車上的料倉(cāng)9左、右側(cè)(圖1所示)。工作中，控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)車向右移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)車上料倉(cāng)9的注料口移動(dòng)至與右模具7內(nèi)腔端口相對(duì)剛接合時(shí)，即開始邊向右移動(dòng)邊向右模具內(nèi)腔注料，使之注入的混合料適量高出其模具端口。此時(shí)控制左氣缸體3-1的活塞桿在克服復(fù)位彈簧2-1的彈力作用下，推動(dòng)起落搖臂4-1上連有的壓輥1-1下落在所述高出右模具7內(nèi)腔端口的混合料上，移動(dòng)車?yán)^續(xù)向右移動(dòng)推動(dòng)左壓輥1-1將高出右模具端口上的混合料滾壓進(jìn)入模具內(nèi)腔，完成了第一次注料和滾壓。當(dāng)左壓輥1-1移動(dòng)至工位D時(shí)，通過(guò)左氣缸體3-1的活塞桿和復(fù)位彈簧2-1的拉力作用下，靈便地拉動(dòng)起落搖臂上連有的左壓輥1-1升起，移動(dòng)車移動(dòng)停止。
[0016]控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)車帶動(dòng)料倉(cāng)9反向向左移動(dòng)(圖1、圖2所示)，通過(guò)所述料倉(cāng)的注料口向右模具7內(nèi)腔進(jìn)行第二次注料并使之適量高出模具內(nèi)腔的端口，這也是對(duì)右模具內(nèi)腔在進(jìn)行上述第一次注料后，經(jīng)第一次滾壓當(dāng)其模具內(nèi)腔端口的混合料缺料出現(xiàn)凹陷不平時(shí)的再次補(bǔ)料。當(dāng)右壓輥I向左移動(dòng)至工位D時(shí)即下落在適量高出右模具7內(nèi)腔端口的混合料上，并將所述高出的混合料再次壓入右模具內(nèi)腔。當(dāng)右振動(dòng)器向左移動(dòng)至工位D時(shí)下落，通過(guò)其下端雪橇板狀的夯實(shí)板6對(duì)所述右模具內(nèi)腔端口上面凸、凹不平的，含有回彈性大和流動(dòng)性差的聚苯泡沫顆粒混合料，在右模具7內(nèi)腔端口的橫向長(zhǎng)度內(nèi)自右向左移動(dòng)連續(xù)進(jìn)行振動(dòng)夯實(shí)，將所述混合料定型于模具內(nèi)腔成為材質(zhì)密實(shí)的墻體砌塊(圖1、圖3所示)。當(dāng)移動(dòng)車上的右壓輥1、右振動(dòng)器依次向左移動(dòng)至工位C時(shí)，先后停止工作，通過(guò)各自氣缸體的活塞桿帶動(dòng)升起。
[0017]當(dāng)移動(dòng)車帶動(dòng)料倉(cāng)9的注料口向左移動(dòng)與左模具8內(nèi)腔端口相對(duì)剛接合時(shí)(圖1、圖2所示)，即開始邊向左移動(dòng)邊向左模具8內(nèi)腔注料，使之注入的混合料適量高出其模具端口。當(dāng)移動(dòng)車的右壓輥I移動(dòng)至工位B時(shí)下落并壓在左模具8內(nèi)腔端口適量高出的混合料上，隨著移動(dòng)車?yán)^續(xù)向左移動(dòng)帶動(dòng)右壓輥1，將所述左模具8端口適量高出的混合料滾壓進(jìn)入模具內(nèi)腔。當(dāng)右壓輥移動(dòng)至工位A時(shí)升起，移動(dòng)車停止移動(dòng)。
[0018]控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)車帶動(dòng)料倉(cāng)9反向向右移動(dòng)(圖1、圖2所示)，通過(guò)料倉(cāng)的注料口再次向左模具8內(nèi)腔加料并使之適量高出模具內(nèi)腔的端口，當(dāng)左壓輥1-1移動(dòng)至工位A時(shí)即下落并壓在所述模具端口適量高出的混合料上，隨著移動(dòng)車?yán)^續(xù)向右移動(dòng)并帶動(dòng)左壓輥1-1將所述左模具端口適量高出的混合料滾壓進(jìn)入模具內(nèi)腔。當(dāng)左振動(dòng)器移動(dòng)至工位A時(shí)下落，通過(guò)其下端雪橇板狀的夯實(shí)板6-1，對(duì)所述左模具8內(nèi)腔端口上面凸、凹不平的，含有回彈性大和流動(dòng)性差的聚苯泡沫顆?；旌狭希谧竽＞?內(nèi)腔端口的橫向長(zhǎng)度內(nèi)自左向右移動(dòng)連續(xù)進(jìn)行振動(dòng)夯實(shí)，將所述混合料定型于模具內(nèi)腔使之成為材質(zhì)密實(shí)的墻體砌塊(圖1所示)。當(dāng)移動(dòng)車上的左壓輥1-1、左振動(dòng)器依次移動(dòng)至工位B時(shí)先后停止工作，通過(guò)各自氣缸體的活塞桿帶動(dòng)升起。
[0019]經(jīng)測(cè)試:在振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)力一定的條件下，由于左、右夯實(shí)板6_1、6的長(zhǎng)度尺寸是左、右模具8、7內(nèi)腔端口長(zhǎng)度尺寸的1/3，夯實(shí)板的面積相對(duì)減小，作用在模具內(nèi)腔端口混合料上單位面積的振動(dòng)壓強(qiáng)則明顯增大，通過(guò)振動(dòng)夯實(shí)成型的墻體砌塊材質(zhì)均勻密實(shí)。
[0020]當(dāng)移動(dòng)車移動(dòng)至初始工位O位置，移動(dòng)車停止移動(dòng)，向料倉(cāng)9內(nèi)輸入混合料儲(chǔ)存(圖1所示)。依照上述工作程序依次循環(huán)，可重復(fù)實(shí)現(xiàn)墻體砌塊生產(chǎn)作業(yè)的注料、滾壓和振動(dòng)夯實(shí)。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明原理的前提下，無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)就能夠聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以做出若干種基本相同方式的變型和改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)基本相同的功能和產(chǎn)生基本相同的效果，這些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征，均屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工墻體砌塊的移動(dòng)碾壓振動(dòng)裝置，包括連于機(jī)架上的振動(dòng)器；其特征在于:在所述振動(dòng)器里端的機(jī)架上連有固定座(5)，所述固定座的下端與起落搖臂(4)的一端鉸接，所述起落搖臂的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連有壓棍(I);在所述的機(jī)架上鉸接連有缸體(3)，所述缸體與所述起落搖臂(4)鉸接。
2.如權(quán)利要求1所述的加工墻體砌塊的移動(dòng)碾壓振動(dòng)裝置，其特征在于:在所述的起落搖臂上連有復(fù)位彈簧(2)與機(jī)架相接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的加工墻體砌塊的移動(dòng)碾壓振動(dòng)裝置，其特征在于:所述振動(dòng)器的下端夯實(shí)板(6)的寬度尺寸小于模具內(nèi)腔端口的寬度尺寸，所述夯實(shí)板的長(zhǎng)度尺寸為模具內(nèi)腔端口長(zhǎng)度尺寸的1/2 — 1/4。
4.如權(quán)利要求3所述的加工墻體砌塊的移動(dòng)碾壓振動(dòng)裝置，其特征在于:所述夯實(shí)板(6)的底面是由傾斜面與平面相連呈雪橇板狀；所述夯實(shí)板底面的傾斜面開口與所述壓輥Cl)的位置相對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的加工墻體砌塊的移動(dòng)碾壓振動(dòng)裝置，其特征在于:所述夯實(shí)板(6)底面的傾斜面與水平面間的夾角為5° —15°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加工墻體砌塊的移動(dòng)碾壓振動(dòng)裝置，主要是在振動(dòng)器里端的機(jī)架上連有固定座，固定座的下端與起落搖臂的一端鉸接，起落搖臂的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連有壓輥；在機(jī)架上鉸接連有缸體，缸體的活塞桿前端與起落搖臂鉸接。工作中，通過(guò)控制移動(dòng)車移動(dòng)推動(dòng)壓輥對(duì)模具內(nèi)腔的混合料先進(jìn)行滾壓，后經(jīng)移動(dòng)車上振動(dòng)器的夯實(shí)板對(duì)模具內(nèi)腔的混合料，自模具端口橫向長(zhǎng)度內(nèi)的一端向其另一端連續(xù)進(jìn)行振動(dòng)夯實(shí)移動(dòng)。在振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)力一定的條件下，由于夯實(shí)板的長(zhǎng)度是模具端口長(zhǎng)度的1/2-1/4，夯實(shí)板面積相對(duì)減小，作用在模具端口內(nèi)腔混合料上單位面積的振動(dòng)壓強(qiáng)則明顯增大，振動(dòng)夯實(shí)成型的墻體砌塊材質(zhì)均勻密實(shí)，有效地提高了加工質(zhì)量。
【IPC分類】B28B1-093, B28B3-12
【公開號(hào)】CN204431441
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520078762
【發(fā)明人】邵才仁, 邵云波, 邵云飛, 劉瑋, 王波, 解汝劼, 紀(jì)社建, 趙發(fā)鑒, 陳克清
【申請(qǐng)人】龍口正仁節(jié)能建材設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日