一種鋼筋混凝土柱上接型鋼柱連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一鋼筋混凝土柱上接型鋼柱連接結(jié)構(gòu)，適用于樓層加高及改建工程，屬于房屋建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]型鋼柱是混凝土柱內(nèi)埋置型鋼組合構(gòu)件，型鋼柱作為建筑物的主體承重構(gòu)件。型鋼柱相較一般的鋼筋混凝土柱來說，雖然用鋼量稍微大一點，但是抗變形和抗震性能良好。且在施工過程中，型鋼有較大的承載力，可作為腳手架使用?，F(xiàn)階段我國常用的與型鋼柱相關(guān)的是型鋼混凝土柱，型鋼混凝土柱是在型鋼外圍澆筑混凝土。
[0003]針對樓層加高和改建工程，首先要解決的就是柱子的加高問題?，F(xiàn)階段我國的樓層加高和改建工程柱子一般選擇兩種方法:1、有預(yù)留筋的就采用電渣壓力焊連接；2、無預(yù)留筋就采用化學植筋連接。以上兩種方法實際都是采用連接鋼筋，澆筑混凝土的方式接柱的。這兩種方法施工工期長，耗資大且普通的混凝土構(gòu)件越來越難以滿足不斷提高的建筑和使用要求。
[0004]隨著我國經(jīng)濟不斷發(fā)展，各類用房問題不斷出現(xiàn)。目前，我國廣泛開展了新建和舊房增層改造相結(jié)合的辦法，來解決各類用房不足的問題。據(jù)統(tǒng)計，在全國已建成的各類房屋中，有1/3?1/4的房屋具有增層改造條件。采用增層改造方案后，比“拆舊新建”方案具有更多的優(yōu)點。但對于增層改造來說，卻沒有切實可行的方法來實行。針對國內(nèi)的住房用地資源緊張的現(xiàn)象來說，國家迫切需要有效的方法來解決這個問題。
[0005]因此，目前亟需尋求一種連接強度高、施工速度、又不增加成本且能延長鋼筋混凝土柱高度的連接結(jié)構(gòu)顯得十分重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可以有效提高原混凝土柱與型鋼柱的連接強度，加快施工速度，減少對環(huán)境的污染的鋼筋混凝土柱上接型鋼柱連接結(jié)構(gòu)。
[0007]這種鋼筋混凝土柱上接型鋼柱連接結(jié)構(gòu)，原混凝土柱端部設(shè)置分離式緊箍護筒，并在護筒上設(shè)置3道緊箍環(huán)，用螺栓錨緊；型鋼柱底端設(shè)置在分離式緊箍護筒中部位置；在型鋼柱底部設(shè)置有連接鋼板，并在型鋼柱腹板設(shè)置加強肋，所述加強肋與連接鋼板焊接；連接鋼板上預(yù)先鉆設(shè)若干孔洞，使鑿除一定高度混凝土后露出的原柱縱筋穿過，并由焊接螺母將原柱縱筋與連接鋼板焊接起來。
[0008]作為優(yōu)選:所述的分離式緊箍護筒套住原混凝土柱端部，并鑿除了原混凝土柱端部的部分混凝土。
[0009]作為優(yōu)選:所述的分離式緊箍護筒用道緊箍環(huán)箍住，且緊箍環(huán)的間隔距離按照分離式緊箍護筒的尺寸均勻設(shè)置。
[0010]作為優(yōu)選:以圓形帶孔鋼板焊接在型鋼柱底部，作為連接鋼板。
[0011]作為優(yōu)選:所述的加強肋是在型鋼柱腹板之間對稱設(shè)置的兩個。
[0012]作為優(yōu)選:所述的原柱縱筋貫穿連接鋼板，且焊接螺母安裝在原柱縱筋上，三者緊密連接。
[0013]本實用新型具有以下的特點和有益效果:
[0014]1、分離式緊箍護筒的設(shè)置起到了模板的作用，同時作為永久構(gòu)件加強了型鋼柱與原混凝土柱的連接強度，且分離式護筒安裝方便。
[0015]2、緊箍環(huán)加強了分離式緊箍護筒與原混凝土柱的摩阻力，進一步提高了柱子的承載力。
[0016]3、加強肋的設(shè)置使得型鋼柱與連接鋼板連接的更為緊密，也提高了型鋼柱的抗傾覆能力。
[0017]4、螺母的設(shè)置使得連接鋼板與原柱縱筋的結(jié)合更加緊密，使型鋼柱與原混凝土柱的連接更為牢固。
[0018]5、原柱端部現(xiàn)澆混凝土使得型鋼柱嵌入了混凝土柱內(nèi)，大大提高了二者的連接能力。
【附圖說明】
[0019]圖1為鋼筋混凝土柱上接型鋼柱連接結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0020]圖2為鋼筋混凝土柱上接型鋼柱連接面示意圖；
[0021 ] 圖3為鋼筋混凝土柱上接型鋼柱連接結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0022]附圖標記說明:型鋼柱I ;加強肋2 ;緊箍環(huán)3 ;螺栓4 ;原柱縱筋5 ;混凝土 6 ;連接鋼板7 ;焊接螺母8 ;分離式緊箍護筒9 ;原混凝土柱10。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。雖然本實用新型將結(jié)合較佳實施例進行描述，但應(yīng)知道，并不表示本實用新型限制在所述實施例中。相反，本實用新型將涵蓋可包含在有附后權(quán)利要求書限定的本實用新型的范圍內(nèi)的替換物、改進型和等同物。
[0024]如圖1?3所示，本實用新型包括原混凝土柱和型鋼柱，原混凝土柱10混凝土標號為C30，直徑為600mm，縱筋直徑18mm，保護層厚度25mm。型鋼柱I為Q235的H型鋼，高200mm，寬200mm，腹板厚度8mm，翼板厚度12mm。
[0025]將原混凝土柱10端部上部混凝土鑿除，鑿除高度500mm，露出原柱縱筋5，切除箍筋，并予以清潔。
[0026]采用1mm厚的Q235A鋼板制成直徑580mm的圓形連接鋼板7和直角邊200mm的等腰直角三角形加強肋2。將連接鋼板7焊接在型鋼柱I底端，并將2個加強肋對稱焊接在型鋼柱I的腹板與連接鋼板7上。其中在圓形連接鋼板7上直徑550mm的圓周上均勻鉆設(shè)8個20mm直徑的圓孔，以便原柱縱筋5通過。
[0027]分離式緊箍護筒9采用1mm厚的Q235A鋼板卷制而成，兩瓣護筒可以緊密結(jié)合成內(nèi)徑600mm，外徑620mm的空心原柱，高1000mm。緊箍環(huán)3同樣米用1mm厚的Q235A鋼板卷制而成，設(shè)置為40mm寬，內(nèi)徑620mm，能與分離式緊箍護筒9緊密貼合，并選用M30螺栓4用以緊固。
[0028]再將制作好的帶加強肋2、連接鋼板7的型鋼柱I吊至原混凝土柱10頂，讓原柱縱筋5穿過連接鋼板7上預(yù)設(shè)的圓孔，使型鋼柱I設(shè)置到鑿除端部，隨后用焊接螺母8套住原柱縱筋5，并將焊接螺母8與原柱縱筋5及連接鋼板7相互焊接。
[0029]隨后將制作好的兩瓣分離式緊箍護筒9套在原混凝土柱10上，型鋼柱I底部的連接鋼板7位于護筒的中部位置，然后將緊箍環(huán)3裝上，用螺栓4擰緊。
[0030]最后在分離式緊箍護筒9與型鋼柱I圍成的空間內(nèi)澆筑混凝土，以分離式緊箍護筒9做模板，整體養(yǎng)護成型。
【主權(quán)項】
1.一種鋼筋混凝土柱上接型鋼柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:原混凝土柱(10)端部設(shè)置分離式緊箍護筒(9)，并在護筒上設(shè)置3道緊箍環(huán)(3)，用螺栓(4)錨緊；型鋼柱(I)底端設(shè)置在分離式緊箍護筒(9)中部位置；在型鋼柱(I)底部設(shè)置有連接鋼板(7)，并在型鋼柱(I)腹板設(shè)置加強肋(2)，所述加強肋(2)與連接鋼板(7)焊接；連接鋼板(7)上預(yù)先鉆設(shè)若干孔洞，使鑿除一定高度混凝土后露出的原柱縱筋(5)穿過，并由焊接螺母(8)將原柱縱筋(5)與連接鋼板(7)焊接起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土柱上接型鋼柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的分離式緊箍護筒(9)套住原混凝土柱(10)端部，并鑿除了原混凝土柱(10)端部的部分混凝土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土柱上接型鋼柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的分離式緊箍護筒(9)用3道緊箍環(huán)(3)箍住，且緊箍環(huán)(3)的間隔距離按照分離式緊箍護筒(9)的尺寸均勻設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土柱上接型鋼柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:以圓形帶孔鋼板焊接在型鋼柱(I)底部，作為連接鋼板(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土柱上接型鋼柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的加強肋(2)是在型鋼柱(I)腹板之間對稱設(shè)置的兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土柱上接型鋼柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的原柱縱筋(5)貫穿連接鋼板(7)，且焊接螺母(8)安裝在原柱縱筋(5)上，三者緊密連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼筋混凝土柱上接型鋼柱連接結(jié)構(gòu)，適用于樓層加高及改建工程，其特征在于在原柱端部設(shè)置分離式緊箍護筒，并在護筒上設(shè)置3道緊箍環(huán)，用螺栓錨緊；型鋼柱底端設(shè)置在分離式緊箍護筒中部位置；在型鋼柱底部設(shè)置連接鋼板，并在型鋼柱腹板對稱設(shè)置2個與連接鋼板焊接的加強肋；連接鋼板上預(yù)先鉆設(shè)若干孔洞，可使鑿除一定高度混凝土后露出的原柱縱筋穿過，并由焊接螺母將原柱縱筋與連接鋼板焊接起來。本實用新型涉及結(jié)構(gòu)施工速度快、連接強度高，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟效益。
【IPC分類】E04B1-58, E04G23-02
【公開號】CN204326250
【申請?zhí)枴緾N201420687302
【發(fā)明人】彭國祿, 張和國, 周自紅, 聶強, 陳秀國
【申請人】中大建設(shè)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月17日