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用于模制混凝土造型面板的錨固結(jié)構彈性模板的制作方法

文檔序號:8558763閱讀:355來源:國知局
用于模制混凝土造型面板的錨固結(jié)構彈性模板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑設施外墻裝飾時應用的混凝土板的生產(chǎn)輔助裝置,尤其是用于模制混凝土造型面板的錨固結(jié)構彈性模板。
【背景技術】
[0002]模制混凝土造型面板是一種新型的外墻裝飾板材,其在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝之一包括以制成的模種制成彈性塑膠模具,然后,再翻制成成品板材。所述的彈性塑膠材料常用PU,PU是聚氨酯的簡稱,PU可以用來做汽車儀表盤的填充劑,濾芯膠是濾芯專用膠水的簡稱,用來粘合濾芯的端蓋和濾紙的的粘合劑。
[0003]現(xiàn)有技術中,PU膠模板為一層純膠制成,直接在鋼制平臺上涂以脫模劑澆筑而成。制造的造型模板存在諸多不足。膠模造型多,表面肌理深淺不一,即使表面肌理淺的PU膠模板當考慮到使用次數(shù)、本身的強度、施工操作時的受力大小等,膠模的基層的厚度也必須一定的厚度,這厚度一般占總重量的60%甚至更高,用膠量尤其大,造成成本很高;而且,由于PU膠模是彈性的,對于大的膠模板在存取、運輸當中存在很多的不便等,有時造成損壞等。另一方面,目前PU膠模板使用時還需要與膠合板、鋼板等用專用膠黏劑粘結(jié),要把膠模與膠合板、鋼板分開由于膠粘結(jié)的原因往往造成膠模板的撕裂損壞,難以修復等,同時工序也復雜,費人工費材料等。最后,澆筑時由于是膠模必然存在尺寸伸縮變化,造成制品或多或少的尺寸誤差,尤其在要求精度高的成品上尤為明顯。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于模制混凝土造型面板的錨固結(jié)構彈性模板,節(jié)約彈性材料,提高模板制造便捷性,顯著改善模板性能和壽命。
[0005]本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現(xiàn):包括基板、圍擋邊框、膠模、錨槽和注膠錨;基板正面有錨槽,在該側(cè)面外側(cè)有膠模,其中膠模在接合界面上有注膠錨伸入錨槽內(nèi),在膠模外緣周邊有圍擋邊框,圍擋邊框固定在基板正面邊緣。
[0006]尤其是,圍擋邊框?qū)挾染鶆?,在圍擋邊框上有工藝孔?br>[0007]尤其是,膠模厚度不大于基板的1/2。
[0008]尤其是,錨槽為貫通基板厚度的孔,而且,基板上錨槽均勻分布。
[0009]尤其是,錨槽為“ + ”槽孔,而且錨槽深度不大于基板的1/3。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和效果:保證現(xiàn)澆成品的尺寸精度,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。易取易放,方便運輸?shù)取p少和節(jié)省用膠量、專用膠黏劑,降低模板制造成本,方便與支撐系統(tǒng)的連接,便于安裝。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例1結(jié)構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型實施例1中的基板開錨槽的結(jié)構示意圖。
[0013]附圖標記包括:基板1、圍擋邊框2、工藝孔3、膠模4、錨槽5、注膠錨6。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型原理在于,屬于混凝土現(xiàn)澆PU造型模板的改進,結(jié)合膠模彈性成型中自身存在的注膠以及塑化過程,而且,針對除模腔壁結(jié)構需要彈性PU以外,事實上模板結(jié)構中的提供支撐的剛性底部不宜仍采用彈性PU,但是現(xiàn)有技術還存在其界面的復合以及周邊固定防止意外變形的繁瑣工序,在經(jīng)過研發(fā)后,解決這些問題的途徑的原理,包括預先在支撐結(jié)構的工作面?zhèn)仍O置彈性PU以模種成型為彈性模的凹模腔,尤其是其中必須設計錨槽5結(jié)構以使彈性成型同時與支撐結(jié)構緊密結(jié)合。
[0015]本實用新型包括:基板1、圍擋邊框2、膠模4、錨槽5和注膠錨6。
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]實施例1:如附圖1所示,基板I正面有錨槽5,在該側(cè)面外側(cè)有膠模4,其中膠模4在接合界面上有注膠錨6伸入錨槽5內(nèi),在膠模4外緣周邊有圍擋邊框2,圍擋邊框2固定在基板I正面邊緣。
[0018]前述中,圍擋邊框2寬度均勻。在圍擋邊框2上有工藝孔3。工藝孔3為了制作膠模板時固定相應的圍擋工裝用,同時,也可結(jié)合膠模板現(xiàn)澆時支撐需要而作為支撐連接孔。
[0019]前述中,基板I為膠合板。尤其為多層膠合板?;錓的厚度可根據(jù)實際現(xiàn)澆時膠模板的水平或豎直安裝方式,需要承載的混凝土量等來定;另外可根據(jù)實際支撐需要決定基板I背部是否增加加強肋、支撐塊等。
[0020]前述中,膠模4厚度不大于基板I的1/2。
[0021]前述中,如附圖2所示,錨槽5為貫通基板I厚度的孔,而且,基板I上錨槽5均勻分布。其孔間距縱橫相等,孔徑大小可根據(jù)實際需要而定。
[0022]前述中,錨槽5為“ + ”槽孔,而且錨槽5深度不大于基板I的1/3。
[0023]前述中,膠模4外側(cè)面以彈性膠造型。
[0024]本實用新型中,保證現(xiàn)澆成品的尺寸精度,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。易取易放,方便運輸?shù)取p少和節(jié)省用膠量、專用膠黏劑,降低模板制造成本,方便與支撐系統(tǒng)的連接,便于安裝。
[0025]本實用新型實施例工作時,在鋼制平臺上,放置開有通透孔錨槽5的膠合板基板1,基板I四周圍安裝圍擋邊框2,然后,澆筑PU膠原料,再在上部用造型模種向下加壓,待膠凝固后即成復合膠模板。膠流進錨槽5孔中凝固后成為注膠錨6與膠合板形成錨固,保證了膠模4膠與膠合板基板I的粘結(jié),比膠與膠合板的面與面的膠合強度顯著增大。
[0026]本實用新型不限于上述列出的實施例。
【主權項】
1.用于模制混凝土造型面板的錨固結(jié)構彈性模板,包括基板(I)、圍擋邊框(2)、膠模(4)、銷槽(5)和注膠錨(6);其特征在于,基板⑴正面有錨槽(5),在側(cè)面外側(cè)有膠模(4),其中膠模(4)在接合界面上有注膠錨(6)伸入錨槽(5)內(nèi),在膠模(4)外緣周邊有圍擋邊框(2),圍擋邊框(2)固定在基板(I)正面邊緣。
2.如權利要求1所述的用于模制混凝土造型面板的錨固結(jié)構彈性模板,其特征在于,圍擋邊框(2)寬度均勻,在圍擋邊框(2)上有工藝孔(3)。
3.如權利要求1所述的用于模制混凝土造型面板的錨固結(jié)構彈性模板,其特征在于,膠模(4)厚度不大于基板(I)的1/2。
4.如權利要求1所述的用于模制混凝土造型面板的錨固結(jié)構彈性模板,其特征在于,錨槽(5)為貫通基板⑴厚度的孔,而且,基板⑴上錨槽(5)均勻分布。
5.如權利要求1所述的用于模制混凝土造型面板的錨固結(jié)構彈性模板,其特征在于,錨槽(5)為“ + ”槽孔,而且錨槽(5)深度不大于基板⑴的1/3。
【專利摘要】用于模制混凝土造型面板的錨固結(jié)構彈性模板,包括基板(1)、圍擋邊框(2)、膠模(4)、錨槽(5)和注膠錨(6);基板(1)正面有錨槽(5),在該側(cè)面外側(cè)有膠模(4),其中膠模(4)在接合界面上有注膠錨(6)伸入錨槽(5)內(nèi),在膠模(4)外緣周邊有圍擋邊框(2),圍擋邊框(2)固定在基板(1)正面邊緣。保證現(xiàn)澆成品的尺寸精度,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。易取易放,方便運輸?shù)?。減少和節(jié)省用膠量、專用膠黏劑,降低模板制造成本,方便與支撐系統(tǒng)的連接,便于安裝。
【IPC分類】E04G9-10, E04G9-05
【公開號】CN204266577
【申請?zhí)枴緾N201420731375
【發(fā)明人】矯民, 陳新華
【申請人】上海鼎中新材料有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月28日
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