裝配式鋁合金通信基站機(jī)房的制作方法
【專利摘要】一種裝配式鋁合金通信基站機(jī)房,其特征在于:包括地基、地面模塊、墻面模塊、屋面模塊、立柱模塊、底部梁和頂部梁,所述地基上設(shè)有基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓,立柱模塊與地基通過預(yù)埋螺栓連接,底部梁與立柱模塊底部通過螺栓連接,頂部梁與立柱模塊頂部通過矩形鋼榫卯方式連接,墻面模塊之間承插式組裝再通過螺釘與立柱模塊固定連接,所述地面模塊通過螺釘與底部梁連接,屋面模塊通過螺釘與頂部梁連接。本發(fā)明裝配式鋁合金基站機(jī)房絕大部分采用高強(qiáng)度的鋁合金型材及軋制板,少部分采用鋼型材,具有牢固、適用、美觀、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn),并采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)具有制作精度高、運(yùn)輸方便、安裝快速等優(yōu)勢。
【專利說明】
裝配式鋁合金通信基站機(jī)房
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及移動通信組網(wǎng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種為通信設(shè)備及配套設(shè)備提供便捷的安置收容和長期可靠運(yùn)行環(huán)境的裝配式鋁合金通信基站機(jī)房。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)4G通訊業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展,用戶不斷增多,相應(yīng)地需要各運(yùn)營商不斷提高通信基站的密度?,F(xiàn)有的通信基站大都為固定建筑,但是,當(dāng)通信基站的位置與城市建設(shè)發(fā)生矛盾的時(shí)候,如果需要關(guān)閉該基站,重新選址新建基站的時(shí)候,固定基站的問題就凸現(xiàn)出來了,舊基站必須拆除,而新的基站又需要重新投入相應(yīng)的資金進(jìn)行建設(shè),一方面降低基站移動效率,另外一方面,大大增加通信運(yùn)營商的設(shè)備及建筑成本。目前有的運(yùn)營商為了節(jié)省成本,將通信基站的中心機(jī)房建成彩鋼板房,目的是方便安裝,還可以轉(zhuǎn)用一兩次,經(jīng)過長期的實(shí)踐證明,彩鋼板房的結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固,拆裝不方便,防盜防破壞性能低,使用壽命短,雖然在一定程度上相對于土建機(jī)房降低了建筑成本,但仍未能從根本上實(shí)現(xiàn)通信基站快速建設(shè)的目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種一種為通信設(shè)備及配套設(shè)備提供便捷的安置收容和長期可靠運(yùn)行環(huán)境的裝配式鋁合金通信基站機(jī)房,該裝配式鋁合金基站機(jī)房絕大部分采用高強(qiáng)度的鋁合金型材及乳制板材,少部分連接件采用鋼型材,具有牢固、適用、美觀、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn),并采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)具有制作精度高、運(yùn)輸方便、安裝快速等優(yōu)勢。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種裝配式鋁合金通信基站機(jī)房,其特征在于:包括地基、地面模塊、墻面模塊、屋面模塊、立柱模塊、底部梁和頂部梁,所述地基上設(shè)有基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓,立柱模塊與地基通過預(yù)埋螺栓連接,底部梁與立柱模塊底部通過螺栓連接,頂部梁與立柱模塊頂部通過矩形鋼榫卯方式連接,墻面模塊之間承插式組裝再通過螺釘與立柱模塊固定連接,承插式組裝為墻面模塊之間通過設(shè)置的凹凸槽道配合安裝以達(dá)到密封、定位、固定的作用;所述地面模塊通過螺釘與底部梁連接,屋面模塊通過螺釘與頂部梁連接。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選為,所述地面模塊包括鋁板和鋁方通,鋁方通與鋁方通之間通過鉚接方式連接,鋁板設(shè)于鋁方通的上表面,并通過鉚釘與鋁方通連接。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選為,所述地面模塊安裝完成后,鋁板與鋁板交接處的縫隙采用硅酮密封膠密封平整。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選為,所述墻面模塊采用雙層鋁合金壓型板結(jié)構(gòu),雙層鋁合金壓型板內(nèi)設(shè)有玻璃纖維棉氈作為隔熱保溫層;所述雙層鋁合金壓型板結(jié)構(gòu)包括鋁合金墻面內(nèi)板和鋁合金壓型墻面外板,鋁合金墻面內(nèi)板與鋁合金壓型墻面外板通過螺釘連接。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選為,所述墻面模塊上對應(yīng)位置設(shè)有饋線窗。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選為,所述屋面模塊包括屋面底板、鋁合金壓型屋面外板和空調(diào)架,所述屋面底板采用自攻螺釘連接于頂部梁上,屋面底板與鋁合金壓型屋面外板通過鋁合金固定座連接,屋面底板與鋁合金壓型屋面外板之間設(shè)有玻璃纖維棉氈作為隔熱保溫層;鋁合金壓型屋面外板與鋁合金壓型屋面外板之間采用鎖邊咬合方式連接,空調(diào)架安裝在鋁合金壓型屋面外板頂部。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選為,所述鋁合金壓型墻面外板和鋁合金壓型屋面外板的外表面設(shè)有PE聚酯涂層,顏色根據(jù)需要選擇。所述鋁合金內(nèi)板鋁合金內(nèi)板厚度及材質(zhì)相同,室內(nèi)可見面涂覆白色油漆作為裝飾層。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選為,所述立柱模塊包括立柱、墊塊支座和柱腳板,所述立柱底部與墊塊支座通過焊接方式連接,墊塊支座與柱腳板通過焊接方式連接。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選為,所述立柱模塊、底部梁和頂部梁的鋁合金型材的化學(xué)組分按質(zhì)量百分比為:Mg:0.45-0.9%、S1:0.2-0.6%、Sc:0.5-1.0%、Fe:0.30-0.35%、Μη:0.10-0.30%、T1:0.06-0.2%、Cr:0.1-0.3%、Zn:0.10-0.30%、Cu:0.05-0.10%,其它雜質(zhì)元素單個含量<0.05%,其它雜質(zhì)元素總含量<0.15%,余量為Al。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選為,所述鋁合金壓型板的鋁合金基板的化學(xué)組分按質(zhì)量百分比為:Mn:
1.0-1.5%、Fe:0.5-0.8%、V:0.5-1.0%、Zr:0.5-1.5%、Cr:0.1-0.3%、Mg:0.2-0.6%、S1:
0.05-0.2%、Zn: 0.20-0.30%、Cu:0.25-0.35%、T1: 0.06-0.15%,其它雜質(zhì)元素單個含量^Ξ0.05%,其它雜質(zhì)元素總含量<0.15%,余量為Al。
[0015]本發(fā)明裝配式鋁合金通信基站機(jī)房的安裝步驟為:
[0016]立柱模塊和基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓連接-底部梁模塊安裝,和立柱螺栓連接—地面板模塊安裝—墻面板模塊安裝,墻面板安裝均由下到上進(jìn)行承插安裝,墻面板用螺釘與立柱有可靠的連接—屋面底板采用自攻螺釘連接于頂部梁上,接著利用相應(yīng)的角鋼,方通對屋面進(jìn)行找坡(同時(shí)安裝相應(yīng)的空調(diào)架構(gòu)件)—放線定位,固定座的安裝,屋面板安裝—空調(diào)架安裝,屋面泛水板安裝—防盜門,走線架,照明等其他的安裝。
[0017]本發(fā)明突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是:
[0018]1、本發(fā)明裝配式鋁合金基站機(jī)房絕大部分采用高強(qiáng)度的鋁合金型材及乳制板,少部分采用鋼型材,具有牢固、適用、美觀、經(jīng)濟(jì)、耐腐蝕等特點(diǎn),并采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)具有制作精度高、運(yùn)輸方便、安裝靈活快速,支持整裝吊裝和散件發(fā)貨現(xiàn)場拼裝,實(shí)現(xiàn)快速建站等優(yōu)勢。
[0019]2、裝配式全鋁合金基站機(jī)房采用鋁合金型材制造,具有如下特點(diǎn):鋁合金型材比彩鋼板密度小,質(zhì)量輕,鋁合金密度為2.70g/cm3,僅為鋼的1/3,安裝制造方便;基站機(jī)房具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,使用壽命是彩鋼板房的3-5倍;當(dāng)需要拆除或迀移機(jī)房時(shí),可以重復(fù)回收利用;沒有金屬污染,沒有毒性,表面氧化層沒有揮發(fā)性金屬;保溫性能好,能耗低。
[0020]3、本發(fā)明通過對立柱模塊、底部梁或頂部梁的鋁合金型材的合金成分進(jìn)行調(diào)整,添加微量Sc,能顯著改善合金的力學(xué)性能,提高合金的抗拉、抗彎強(qiáng)度;在鋁合金壓型板基板合金成分中加入釩和鋯,提高了鋁合金腐蝕電位,降低了腐蝕電流密度,明顯減小了鋁合金的腐蝕速率,使合金的耐蝕性能得到顯著提高。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本發(fā)明裝配式鋁合金通信基站機(jī)房的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是本發(fā)明裝配式鋁合金通信基站機(jī)房的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3是本發(fā)明裝配式鋁合金通信基站機(jī)房的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4是頂部梁7與矩形鋼8連接節(jié)點(diǎn)示意圖;
[0025]圖5是頂部梁7和立柱51與矩形鋼8連接節(jié)點(diǎn)示意圖;
[0026]圖6是墻面模塊3雙層鋁合金壓型板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖7是屋面模塊4雙層鋁合金壓型板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中序號相對的部件名稱:
[0029]地基1、地面模塊2、墻面模塊3、鋁合金墻面內(nèi)板31、鋁合金壓型墻面外板32、屋面模塊4、屋面底板41、鋁合金壓型屋面外板42、鋁合金固定座43、空調(diào)架44、立柱模塊5、立柱51、墊塊支座52、柱腳板53、底部梁6、頂部梁7、矩形鋼8、饋線窗9、玻璃纖維棉氈10。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明裝配式鋁合金通信基站機(jī)房作進(jìn)一步的說明。
[0031]實(shí)施例1
[0032]如圖1-7所示,本發(fā)明裝配式鋁合金通信基站機(jī)房包括地基1、地面模塊2、墻面模塊3、鋁合金墻面內(nèi)板31、鋁合金壓型墻面外板32、屋面模塊4、屋面底板41、鋁合金壓型屋面外板42、鋁合金固定座43、空調(diào)架44、立柱模塊5、立柱51、墊塊支座52、柱腳板53、底部梁6、頂部梁7、矩形鋼8、饋線窗9和玻璃纖維棉氈10;
[0033]其中,地基I上設(shè)有基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓,立柱模塊5與地基通過預(yù)埋螺栓連接,底部梁7與立柱模塊5底部通過螺栓連接,頂部梁7與立柱模塊5頂部通過矩形鋼8榫卯方式連接,墻面模塊3之間承插式組裝再通過螺釘與立柱模塊5固定連接,地面模塊2通過螺釘與底部梁6連接,屋面模塊4通過螺釘與頂部梁7連接;
[0034]地面模塊2包括鋁板和鋁方通,鋁方通與鋁方通之間通過鉚接方式連接,鋁板設(shè)于鋁方通的上表面,并通過鉚釘與鋁方通連接;地面模塊2安裝完成后,鋁板與鋁板交接處的縫隙采用硅酮密封膠密封平整;
[0035]如圖6所示,墻面模塊3采用雙層鋁合金壓型板結(jié)構(gòu),雙層鋁合金壓型板內(nèi)設(shè)有玻璃纖維棉氈10作為隔熱保溫層;所述雙層鋁合金壓型板結(jié)構(gòu)包括鋁合金內(nèi)板31和鋁合金壓型墻面外板32,鋁合金內(nèi)板31與鋁合金壓型墻面外板32通過螺釘連接;所述墻面模塊3上對應(yīng)位置設(shè)有饋線窗9;
[0036]如圖7所示,屋面模塊4包括屋面底板41、鋁合金壓型屋面外板42和空調(diào)架44,所述屋面底板41采用自攻螺釘連接于頂部梁7上,屋面底板41與鋁合金壓型屋面外板42通過鋁合金固定座43連接,屋面底板41與鋁合金壓型屋面外板42之間設(shè)有玻璃纖維棉氈10作為隔熱保溫層;鋁合金壓型屋面外板42與鋁合金壓型屋面外板42之間采用鎖邊咬合方式連接,空調(diào)架44安裝在鋁合金壓型屋面外板42頂部;
[0037]鋁合金壓型墻面外板32和鋁合金壓型屋面外板42的外表面設(shè)有PE聚酯涂層;
[0038]立柱模塊5包括立柱51、墊塊支座52和柱腳板53,所述立柱51底部與墊塊支座52通過焊接方式連接,墊塊支座52與柱腳板53通過焊接方式連接。
[0039]立柱模塊5、底部梁6和頂部梁7的鋁合金型材的化學(xué)組分按質(zhì)量百分比為:Mg:0.45-0.9%、S1:0.2-0.6%、Sc:0.5-1.0%、Fe:0.30-0.35%、Μη:0.10-0.30%、T1:0.06-
0.2%、Cr:0.1-0.3%、Zn:0.10-0.30%、Cu: 0.05-0.10%,其它雜質(zhì)元素單個含量彡
0.05%,其它雜質(zhì)元素總含量<0.15%,余量為Al。
[0040]鋁合金壓型板的鋁合金基板的化學(xué)組分按質(zhì)量百分比為:Mn: 1.0-1.5%、Fe: 0.5-0.8%、V:0.5-1.0%、Zr:0.5-1.5%、Cr:0J-0.3%、Mg:0.2-0.6%、S1:0.05-0.2%、Zn:0.20-0.30% ^Cu:0.25-0.35% ^T1:0.06-0.15%,其它雜質(zhì)元素單個含量彡0.05%,其它雜質(zhì)元素總含量<0.15%,余量為Al。
[0041]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配式鋁合金通信基站機(jī)房,其特征在于:包括地基(1)、地面模塊(2)、墻面模塊(3)、屋面模塊(4)、立柱模塊(5)、底部梁(6)和頂部梁(7),所述地基(I)上設(shè)有基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓,立柱模塊(5)與地基通過預(yù)埋螺栓連接,底部梁(7)與立柱模塊(5)底部通過螺栓連接,頂部梁(7)與立柱模塊(5)頂部通過矩形鋼(8)榫卯方式連接,墻面模塊(3)之間承插式組裝再通過螺釘與立柱模塊(5)固定連接,所述地面模塊(2)通過螺釘與底部梁(6)連接,屋面模塊(4)通過螺釘與頂部梁(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式鋁合金通信基站機(jī)房,其特征在于:所述地面模塊(2)包括鋁板和鋁方通,鋁方通與鋁方通之間通過鉚接方式連接,鋁板設(shè)于鋁方通的上表面,并通過鉚釘與鋁方通連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配式鋁合金通信基站機(jī)房,其特征在于:所述地面模塊(2)安裝完成后,鋁板與鋁板交接處的縫隙采用硅酮密封膠密封平整。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式鋁合金通信基站機(jī)房,其特征在于:所述墻面模塊(3)采用雙層鋁合金壓型板結(jié)構(gòu),雙層鋁合金壓型板內(nèi)設(shè)有玻璃纖維棉氈(10)作為隔熱保溫層;所述雙層鋁合金壓型板結(jié)構(gòu)包括鋁合金墻面內(nèi)板(31)和鋁合金壓型墻面外板(32),鋁合金墻面內(nèi)板(31)與鋁合金壓型墻面外板(32)通過螺釘連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配式鋁合金通信基站機(jī)房,其特征在于:所述墻面模塊(3)上對應(yīng)位置設(shè)有饋線窗(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式鋁合金通信基站機(jī)房,其特征在于:所述屋面模塊(4)包括屋面底板(41)、鋁合金壓型屋面外板(42)和空調(diào)架(44),所述屋面底板(41)采用自攻螺釘連接于頂部梁(7)上,屋面底板(41)與鋁合金壓型屋面外板(42)通過鋁合金固定座(43)連接,屋面底板(41)與鋁合金壓型屋面外板(42)之間設(shè)有玻璃纖維棉氈(10)作為隔熱保溫層;鋁合金壓型屋面外板(42)與鋁合金壓型屋面外板(42)之間采用鎖邊咬合方式連接,空調(diào)架(44)安裝在鋁合金壓型屋面外板(42)頂部。7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的裝配式鋁合金通信基站機(jī)房,其特征在于:所述鋁合金壓型墻面外板(32)和鋁合金壓型屋面外板(42)的外表面設(shè)有PE聚酯涂層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式鋁合金通信基站機(jī)房,其特征在于:所述立柱模塊(5)包括立柱(51)、墊塊支座(52)和柱腳板(53),所述立柱(51)底部與墊塊支座(52)通過焊接方式連接,墊塊支座(52)與柱腳板(53)通過焊接方式連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式鋁合金通信基站機(jī)房,其特征在于:所述立柱模塊(5)、底部梁(6)和頂部梁(7)的鋁合金型材的化學(xué)組分按質(zhì)量百分比為:Mg:0.45-0.9%、S1:0.2-0.6% ^ Sc:0.5-1.0% ^Fe:0.30-0.35% ^Mn:0.10-0.30% ^T1:0.06-0.2% ^Cr:0.1-0.3%、Zn:0.10-0.30%、Cu:0.05-0.10%,其它雜質(zhì)元素單個含量彡0.05%,其它雜質(zhì)元素總含量<0.15%,余量為Al。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式鋁合金通信基站機(jī)房,其特征在于:所述鋁合金壓型板的鋁合金基板的化學(xué)組分按質(zhì)量百分比為:Mn:1.0-1.5 %、Fe: 0.5-0.8 %、V: 0.5-1.0 %、Zr:0.5-1.5% ^Cr:0.1-0.3% ^Mg:0.2-0.6% ^S1:0.05-0.2% ^Zn:0.20-0.30% ^Cu:0.25-.0.35%、T1:0.06-0.15%,其它雜質(zhì)元素單個含量彡0.05%,其它雜質(zhì)元素總含量彡.0.15%,余量為Al。
【文檔編號】E04B1/38GK105888318SQ201610401848
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】陳玉富, 陸堅(jiān), 俸陳林, 陳榮盛, 李松
【申請人】南南鋁工程有限責(zé)任公司