一種保溫復合裝飾板的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種保溫板，特別涉及一種保溫復合裝飾板。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有市場上的各種復合裝飾板，雖然很多都具有保溫、節(jié)能、防火功能，但一般都不具有對天然木材紋理的仿真效果，而復合裝飾板在采用天然木材作為表層裝飾層時，由于其自重較重，使得墻體負荷較大，有損于墻體的使用壽命，且在對木材開采和加工過程中，會產(chǎn)生大量粉塵和較大的噪聲，造成環(huán)境污染，這些都有待改進。
[0003]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種保溫復合裝飾板，從而克服現(xiàn)有技術中采用實木造成材料過程、浪費實木的缺點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術方案如下:
[0006]—種保溫復合裝飾板，由以下方法制備得到:
[0007](I)將裝飾板漿料通過層壓線鋪裝在模具中，然后進行熱壓并保溫保壓，拆模，養(yǎng)護，切割，即得裝飾板；
[0008](2)取與步驟(I)中所得裝飾板大小相等的保溫板，先將其中一面涂膠水，然后將步驟(I)中所得裝飾板一面均勻涂膠水，然后將裝飾板涂膠面與保溫板涂膠水面復合，使其粘合，即得保溫復合裝飾板半成品；
[0009](3)將步驟(2)中復合好的保溫復合裝飾板半成品進行冷壓，冷壓后，對保溫板的另一面涂膠，取另一塊按照步驟(I)所得的裝飾板，將該裝飾板一面涂膠，然后，將裝飾板涂膠面與保溫板涂膠面復合，使其粘合，再進行一次冷壓，即得。
[0010]其中，所述的保溫板為EPS/XPS聚苯板，厚度為98-100mm，長度與寬度和裝飾板長寬相等。
[0011]其中，步驟(I)中所述的裝飾板漿料按照重量份數(shù)比包含以下組分原料:50-90份的氧化鎂(MgO)、60-70份的氯化鎂(MgCl2)、30-45份的抗堿玻璃纖維布、40-50份的柔性極佳的棕櫚纖維、15-20份的松脂巖、5-11份的立德粉、15-35份的聚硅酸絮凝劑(PSAA)、3-7份的改性劑。
[0012]其中，所述的改性劑為脲醛樹脂和海藻酸鈉、甲殼胺、聚丙烯酸或羥丙基甲基纖維素中的一種。
[0013]其中，所述的棕櫚纖維使用前，將棕櫚纖維放入由重量百分數(shù)65%的水、15%的蘇打粉、5%的醋酸、13.8%的馬鈴薯汁和1.2%的石英砂組成的混合水溶液中浸泡2-5h。
[0014]其中，步驟(I)中所述的層壓線鋪裝為采用上下層分別鋪裝方式，上層采用4層140g中堿網(wǎng)格布，下層板采用4層160g耐堿涂膠網(wǎng)格布，即在模具中共鋪裝8層網(wǎng)格布。
[0015]其中，步驟(I)中熱壓壓力為13.2-14.0Mpa，溫度為70-140 °C，保壓時間為1.5-2.5h0
[0016]其中，步驟(I)中養(yǎng)護溫度為26-300C，濕度為50-70%，養(yǎng)護時間為3天。
[0017]其中，步驟(2)、步驟(3)中所述的膠水為重量比聚氨酯膠粘劑:水=5:1混合所得。
[0018]其中，步驟(3)中所述的冷壓壓力為6MPa，時間為4h。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0020]本發(fā)明所得保溫復合裝飾板質(zhì)量佳，硬度適中，保溫效果、防震效果極好，防火性能高，同時，采用本發(fā)明方法，節(jié)省了木材的使用，減輕了木材的重量，更有利與在實際中運用。
【具體實施方式】
[0021]下面結合【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0022]實施例1
[0023]裝飾板漿料按照重量份數(shù)比取以下組分原料:70份的氧化鎂(Mg0)、65份的氯化鎂(MgCl2)、38份的抗堿玻璃纖維布、45份的柔性極佳的棕櫚纖維、18份的松脂巖、8份的立德粉、25份的聚硅酸絮凝劑(PSAA)、5份的改性劑脲醛樹脂和海藻酸鈉，所得漿料備用；其中，棕櫚纖維使用前，將棕櫚纖維放入由重量百分數(shù)65%的水、15%的蘇打粉、5%的醋酸、13.8%的馬鈴薯汁和1.2%的石英砂組成的混合水溶液中浸泡3.5h。
[0024]—種保溫復合裝飾板，操作步驟如下:
[0025](I)將上述所得裝飾板漿料通過層壓線鋪裝在模具中，層壓線鋪裝為采用上下層分別鋪裝方式，上層采用4層140g中堿網(wǎng)格布，下層板采用4層160g耐堿涂膠網(wǎng)格布，即在模具中共鋪裝8層網(wǎng)格布，一層裝飾板漿料一層網(wǎng)格布鋪裝，鋪裝完后進行熱壓，壓力為13.8Mpa，溫度為105 °C，并保溫保壓2h，拆模，把持溫度為28 °C，濕度為50-70 %，養(yǎng)護3天，切割成尺寸為3000 X 1200_，即得裝飾板，可以通過擦色的方式將表面加工成天然仿真木材的顏色；
[0026](2)取與步驟(I)中所得裝飾板大小相等的保溫板，先將其中一面涂膠，然后將步驟(I)中所得裝飾板的一面均勻涂膠水，然后將裝飾板涂膠面與EPS/XPS聚苯板保溫板涂膠面復合，使其粘合，即得保溫復合裝飾板半成品；其中，膠水為重量比聚氨酯膠粘劑:水=5:1混合所得;其中，EPS/XPS聚苯板厚度為98-100mm，長度與寬度和裝飾板矩形面長寬相等；
[0027](3)將步驟(2)中保溫復合裝飾板半成品進行冷壓，壓力為6MPa，時間為4h，冷壓后，對保溫板的另一面涂膠，取另一塊按照步驟(I)方法制備所得的裝飾板，將該裝飾板一面涂膠，然后，將裝飾板涂膠面與保溫板涂膠面復合，使其粘合，再進行一次冷壓，壓力為6MPa，時間為4h，即得。
[0028]實施例2
[0029]裝飾板漿料按照重量份數(shù)比取以下組分原料:90份的氧化鎂(Mg0)、70份的氯化鎂(MgCl2)、45份的抗堿玻璃纖維布、50份的柔性極佳的棕櫚纖維、20份的松脂巖、11份的立德粉、35份的聚硅酸絮凝劑(PSAA)、7份的改性劑脲醛樹脂和甲殼胺，所得漿料備用；其中，棕櫚纖維使用前，將棕櫚纖維放入由重量百分數(shù)65%的水、15%的蘇打粉、5%的醋酸、13.8%的馬鈴薯汁和1.2%的石英砂組成的混合水溶液中浸泡5h。
[0030]一種保溫復合裝飾板，操作步驟如下:
[0031](I)將上述所得裝飾板漿料通過層壓線鋪裝在模具中，層壓線鋪裝為采用上下層分別鋪裝方式，上層采用4層140g中堿網(wǎng)格布，下層板采用4層160g耐堿涂膠網(wǎng)格布，即在模具中共鋪裝8層網(wǎng)格布，一層裝飾板漿料一層網(wǎng)格布鋪裝，鋪裝完后進行熱壓，壓力為14.0Mpa，溫度為70°C，并保溫保壓2.5h，拆模，把持溫度為26°C，濕度為70%，養(yǎng)護3天，切割成尺寸為3000 X 1200mm，即得裝飾板，可以通過擦色的方式將表面加工成天然仿真木材的顏色；
[0032](2)取與步驟(I)中所得裝飾板大小相等的