全裝配式鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，特別是指一種全裝配式鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁及其安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼-混凝土組合梁是在鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型結(jié)構(gòu)型式。它主要通過(guò)在鋼梁和混凝土樓板之間設(shè)置剪力連接件(栓釘、槽鋼、彎筋等)，抵抗兩者在交界面處的掀起及相對(duì)滑移，使之成為一個(gè)整體而共同工作。
[0003]目前，常用的鋼-混凝土組合梁為鋼-現(xiàn)澆混凝土樓板組合梁和鋼-疊合整體式混凝土樓板組合梁。
[0004]鋼-現(xiàn)澆混凝土樓板組合梁由鋼梁、現(xiàn)澆混凝土樓板和抗剪栓釘組成，具有整體剛度大、組合作用顯著等優(yōu)點(diǎn)，可適用于平面布置復(fù)雜的樓面。但存在以下缺點(diǎn):①濕作業(yè)量很大，導(dǎo)致施工效率低，成本高且污染環(huán)境;②模板與現(xiàn)場(chǎng)支架多，進(jìn)一步降低了施工效率，提高了成本;③鋼梁和現(xiàn)澆混凝土樓板在澆筑后即為一體，無(wú)法拆卸，導(dǎo)致在既有結(jié)構(gòu)的樓板荷載增加時(shí)，無(wú)法更換厚的樓板，樓板損壞時(shí)，無(wú)法更換新的樓板，并且樓板不能循環(huán)使用，不適合建筑工業(yè)化。
[0005]鋼-疊合整體式混凝土樓板組合梁由鋼梁、疊合整體式混凝土樓板和抗剪栓釘組成，同樣具有整體剛度大、組合作用顯著等優(yōu)點(diǎn)，而且現(xiàn)場(chǎng)節(jié)省了模板與部分支架，相較于鋼-現(xiàn)澆混凝土樓板組合梁施工效率有所提高。但仍存在不足，主要表現(xiàn)在:①現(xiàn)場(chǎng)仍需要澆筑混凝土來(lái)實(shí)現(xiàn)組合作用，濕作業(yè)較多，導(dǎo)致施工效率低，成本高且污染環(huán)境;②壓型鋼板混凝土組合樓板和鋼筋桁架混凝土組合樓板在跨度較大時(shí)需支設(shè)支架，板底需做防火和防腐處理，成本較高；預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板(平板)和鋼筋桁架混凝土疊合板在跨度大于
1.8m時(shí)需支設(shè)支架，帶肋預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板在跨度大于3.6m時(shí)需支設(shè)支架，進(jìn)一步降低了施工效率，提高了成本;③鋼梁和疊合整體式混凝土樓板在澆筑后即為一體，無(wú)法拆卸，導(dǎo)致在既有結(jié)構(gòu)的樓板荷載增加時(shí)，無(wú)法更換厚的樓板，樓板損壞時(shí)，無(wú)法更換新的樓板，并且樓板不能循環(huán)使用，不適合建筑工業(yè)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全裝配式鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁及其安裝方法，本發(fā)明施工效率高，成本低，不會(huì)污染環(huán)境;安裝方便，可拆卸，能夠?qū)崿F(xiàn)樓板的更換和循環(huán)使用。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供技術(shù)方案如下:
[0008]—方面，提供一種全裝配式鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁，包括帶有上翼緣的鋼梁、預(yù)埋有導(dǎo)槽的預(yù)制混凝土樓板、J型夾具和T型緊固件，其中:
[0009]所述預(yù)制混凝土樓板設(shè)置在所述鋼梁上翼緣的上表面；
[0010]所述J型夾具包括頂帽，所述頂帽連接有豎向連桿，所述豎向連桿連接有水平連桿，所述水平連桿的末端開設(shè)有帶內(nèi)螺紋的套筒，所述頂帽伸在所述導(dǎo)槽內(nèi)；
[0011]所述T型緊固件包括摩擦鋼板和設(shè)置在所述摩擦鋼板下側(cè)的緊固螺桿，所述緊固螺桿擰在所述套筒內(nèi)，所述摩擦鋼板緊密貼合在所述鋼梁上翼緣的下表面。
[0012]進(jìn)一步的，所述緊固螺桿和摩擦鋼板之間設(shè)置有球鉸。
[0013]進(jìn)一步的，所述T型緊固件還包括螺母，所述緊固螺桿下端還包括用于插入扳手的圓孔。
[0014]進(jìn)一步的，所述水平連桿垂直于所述頂帽和所述豎向連桿決定的平面，或者，所述水平連桿位于所述頂帽和所述豎向連桿決定的平面內(nèi)。
[0015]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)槽為C型鋼導(dǎo)槽，所述C型鋼導(dǎo)槽和所述預(yù)制混凝土樓板通過(guò)錨固連接。
[0016]進(jìn)一步的，所述鋼梁為T型鋼梁、箱型鋼梁或H型鋼梁，所述預(yù)制混凝土樓板包括預(yù)制普通混凝土樓板、預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板或預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心混凝土樓板。
[0017]進(jìn)一步的，所述預(yù)制混凝土樓板為多個(gè)，相鄰兩個(gè)預(yù)制混凝土樓板通過(guò)企口方式連接。
[0018]進(jìn)一步的，所述J型夾具和T型緊固件均為兩個(gè)，分別位于所述鋼梁上翼緣的兩側(cè)。
[0019]進(jìn)一步的，所述J型夾具的材質(zhì)為普通鋼材或高強(qiáng)鋼材，所述T型緊固件材質(zhì)為鋼材。
[0020]另一方面，提供一種上述的全裝配式鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁的安裝方法，包括:
[0021]步驟1:安裝鋼梁；
[0022]步驟2:將預(yù)制混凝土樓板擱置在鋼梁上翼緣上表面；
[0023]步驟3:將T型緊固件從上往下擰入J型夾具的套筒內(nèi)，并調(diào)整其高度到合適位置；
[0024]步驟4:將J型夾具的頂帽伸入預(yù)制混凝土樓板內(nèi)的導(dǎo)槽內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)90°;
[0025]步驟5:將T型緊固件向上擰緊，使摩擦鋼板與鋼梁上翼緣的下表面緊密貼合，并產(chǎn)生可靠的摩擦力。
[0026]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0027]首先，本發(fā)明的鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁的各個(gè)部件(尤其是預(yù)制混凝土樓板)均為工廠制作完成，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土濕作業(yè)，使得施工效率高，減少了成本，并且不會(huì)污染環(huán)境。
[0028]然后，本發(fā)明的鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁在施工時(shí)，無(wú)需模板與現(xiàn)場(chǎng)支架，進(jìn)一步提高了施工效率，降低了成本;并且，發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明不需要在在鋼梁上設(shè)置栓釘，進(jìn)一步低了成本，提高了施工效率。
[0029]進(jìn)一步的，本發(fā)明的鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁在安裝時(shí)，只需要將緊固螺桿擰在套筒內(nèi)，并將頂帽伸在導(dǎo)槽內(nèi)，最后擰緊緊固螺桿即可，拆卸時(shí)反之，使得安裝與拆卸方便快速。并且由于鋼梁和預(yù)制混凝土樓板可拆卸，使得既有結(jié)構(gòu)的樓板荷載增加時(shí)，可以更換厚的樓板，樓板損壞時(shí)，可以更換新的樓板，并且樓板能夠循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了建筑工業(yè)化。
[0030]最后，本發(fā)明的鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁安裝牢固，性能優(yōu)越。
[0031 ]綜上所述，本發(fā)明的鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁施工效率高，成本低，不會(huì)污染環(huán)境;安裝方便，可拆卸，能夠?qū)崿F(xiàn)樓板的更換和循環(huán)使用。
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為本發(fā)明的全裝配式鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁的一個(gè)實(shí)施例的主視圖；
[0033]圖2為本發(fā)明的全裝配式鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁的一個(gè)實(shí)施例的右視圖；
[0034]圖3為本發(fā)明中的J型夾具的一個(gè)實(shí)施例的立體圖；
[0035]圖4為本發(fā)明中的T型緊固件的一個(gè)實(shí)施例的主視圖；
[0036]圖5為本發(fā)明中的J型夾具的另一個(gè)實(shí)施例的主視圖；
[0037]圖6為本發(fā)明的全裝配式鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁的另一個(gè)實(shí)施例的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0039]一方面，本發(fā)明提供一種全裝配式鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁，其中一個(gè)實(shí)施例如圖1至圖4所示，包括帶有上翼緣101的鋼梁1、預(yù)埋有導(dǎo)槽3的預(yù)制混凝土樓板2、J型夾具4和T型緊固件5，其中:
[0040]預(yù)制混凝土樓板2設(shè)置在鋼梁上翼緣101的上表面；
[0041]J型夾具4包括頂帽6，頂帽6連接有豎向連桿7，豎向連桿7連接有水平連桿8，水平連桿8的末端開設(shè)有帶內(nèi)螺紋的套筒9，頂帽6伸在導(dǎo)槽3內(nèi)；
[0042]T型緊固件5包括摩擦鋼板10設(shè)置在摩擦鋼板10下側(cè)的緊固螺桿12，緊固螺桿12擰在套筒9內(nèi)，摩擦鋼板10緊密貼合在鋼梁上翼緣101的下表面。
[0043]本發(fā)明實(shí)施例的鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁的鋼梁和預(yù)制混凝土樓板通過(guò)J型夾具和T型緊固件連接，具體的，J型夾具將T型緊固件的摩擦鋼板緊密貼合在鋼梁上翼緣的下表面，通過(guò)壓力和摩擦力使鋼梁和預(yù)制混凝土樓板固定在一起。
[0044]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0045]首先，本發(fā)明實(shí)施例的鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁的各個(gè)部件(尤其是預(yù)制混凝土樓板)均為工廠制作完成，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土濕作業(yè)，使得施工效率高，減少了成本，并且不會(huì)污染環(huán)境。
[0046]然后，本發(fā)明實(shí)施例的鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁在施工時(shí)，無(wú)需模板與現(xiàn)場(chǎng)支架，進(jìn)一步提高了施工效率，降低了成本;并且，發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明不需要在在鋼梁上設(shè)置栓釘，進(jìn)一步低了成本，提高了施工效率。
[0047]進(jìn)一步的，本發(fā)明實(shí)施例的鋼-預(yù)制混凝土樓板組合梁在安裝時(shí)，只需要將緊固螺桿擰在套筒內(nèi)，并將頂帽伸在導(dǎo)槽內(nèi)，最后擰緊緊固螺桿即可，拆卸時(shí)反之，使得安裝與拆卸方便快速，并且對(duì)安裝的精度要求不高。并且由于鋼梁和預(yù)制混凝土樓板可拆卸，使得既有結(jié)構(gòu)的樓板荷載增加時(shí)，可以更換厚的樓板，樓板損壞時(shí)，可以更換新的樓板，并且樓板能夠循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了建筑工業(yè)化。
[0048]最后，本發(fā)明實(shí)施例的鋼-預(yù)制混凝