一種內(nèi)嵌保溫層的正交層積木集成墻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)嵌保溫層的正交層積木集成墻板。
【背景技術(shù)】
:
[0002 ] 據(jù)統(tǒng)計(jì)，建筑業(yè)消耗了地球上大約50 %的能源、42 %的水資源、50 %的材料和48 %的耕地，耗用的能源多，造成生態(tài)失衡，且同時(shí)產(chǎn)生了全球24%的空氣污染、50%的溫室效應(yīng)、40%的水源污染和50%的氯氟烴等，給人類生活帶了不好的影響。
[0003]過去人們比較注重鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)而忽略了木結(jié)構(gòu)綠色建筑，但隨著建筑業(yè)的發(fā)展，鋼材、水泥、塑料的不可再生不可持續(xù)性已經(jīng)非常明顯，而綠色建筑在治理環(huán)境污染、節(jié)能減排、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)方面起著至關(guān)重要的作用，因?yàn)槟壳昂芏鄧?guó)家和地區(qū)都已經(jīng)公認(rèn)木建筑以及利用農(nóng)業(yè)廢棄物加工的建材，是建筑產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的正確方向。
[0004]為此，有必要針對(duì)木結(jié)構(gòu)綠色建筑及其工業(yè)化進(jìn)行系統(tǒng)性的研發(fā)，進(jìn)而推廣新型木建筑的廣泛應(yīng)用，使得我國(guó)建筑產(chǎn)業(yè)真正實(shí)現(xiàn)全過程的綠色、可循環(huán)、可持續(xù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好的保溫性能，同時(shí)可以減少大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，保證加工工序簡(jiǎn)單，更保證其具有良好的受力性能的內(nèi)嵌保溫層的正交層積木集成墻板。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明提供的一種內(nèi)嵌保溫層的正交層積木集成墻板，包括內(nèi)墻板和外墻板，所述內(nèi)墻板和外墻板之間設(shè)置有至少一層承力板，所述內(nèi)墻板、外墻板與承力板之間分別形成空腔，所述空腔中填充有保溫層，所述保溫層包括設(shè)于空腔兩端的第一木板和第二木板，在所述第一木板和第二木板之間的空腔中間隔設(shè)置有第三木板，在兩個(gè)所述第三木板之間的空腔、所述第三木板與所述第一木板、第二木板之間的空腔中填充有非承力保溫板。
[0008]所述內(nèi)墻板、外墻板、承力板均由豎向木板組成，豎向木板縱向并排靠緊，紋理豎向設(shè)置，所述第一木板、第二木板及第三木板均為縱向木板，所述豎向木板和縱向木板正交分布O
[0009]所述承力板大于等于兩層，在兩層所述承力板之間形成的空腔中設(shè)置有保溫層。
[0010]所述承力板大于等于兩層，在兩層所述承力板之間形成空腔中設(shè)置有木板層，所述木板層包括設(shè)于空腔兩端的第一木板和第二木板，在所述第一木板和第二木板之間的空腔中填充第四木板，第四木板為縱向木板，所述木板層位于所述墻板的中心層。
[0011]所述木板層兩側(cè)分別設(shè)置有I?2層所述保溫層，且木板層兩側(cè)設(shè)置的保溫層數(shù)量相等。
[0012]相鄰兩層保溫層的第三木板交錯(cuò)設(shè)置。
[0013]所述保溫層為兩層，與第一木板連接的第一保溫板的高度為第三木板高度的0.5?I倍，與第二木板連接的第二保溫板的高度為第三木板高度的2?3倍，位于第一保溫板和第二保溫板之間的第三保溫板的高度為第三木板高度的2?3倍，且每一層保溫層中的第三木板均與另一層保溫層中的保溫板的中部對(duì)應(yīng)。
[0014]所述保溫層為四層，每一層保溫層中的第三木板均與另一層保溫層中的保溫板的高度相等。
[0015]所述第一木板和第二木板的高度相等，所述第三木板寬度小于等于第一木板的高度。
[0016]所述第一木板、第二木板、第三木板與內(nèi)墻板、外墻板、承力板采用膠連接或機(jī)械連接，所述機(jī)械連接包括螺釘連接、自攻螺絲連接、木螺絲連接、柳釘連接、螺栓連接、銷連接和暗榫連接。
[0017]所述第一木板或者第二木板上還開設(shè)有吊裝孔，用于將墻板懸吊進(jìn)行裝配。
[0018]本發(fā)明一種內(nèi)嵌保溫層的正交層積木集成墻板的有益效果:可以作為水泥或鋼材的替代材料，具有使用時(shí)間長(zhǎng)、環(huán)保、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)，墻板抗震性能良好，且木結(jié)構(gòu)可加工性強(qiáng)，加工精度高，車間構(gòu)件生產(chǎn)的自動(dòng)化率遠(yuǎn)高于混凝土結(jié)構(gòu)，除此之外，木結(jié)構(gòu)不僅質(zhì)量輕，外形更規(guī)整，無大量的外露鋼筋，其安裝操作顯著簡(jiǎn)化，裝配速度快，可以采用大部品總成裝配，工業(yè)化程度更高，經(jīng)濟(jì)效果好，還有效避免了環(huán)境污染。墻板內(nèi)嵌有保溫層，使墻板具有良好的保溫性能，滿足人們的使用需求，不再需要對(duì)墻體外部進(jìn)行保溫防護(hù)，減少了大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，且墻體內(nèi)板材的正交分布，使得墻體同時(shí)具有良好的受力性能。
【附圖說明】
:
[0019]圖1為一種內(nèi)嵌保溫層的正交層積木集成墻板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的俯視圖；
[0021]圖3為內(nèi)嵌保溫層的正交層積木集成墻板為7層時(shí)(設(shè)置3層保溫層)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為內(nèi)嵌保溫層的正交層積木集成墻板為9層時(shí)(設(shè)置4層保溫層)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為內(nèi)嵌保溫層的正交層積木集成墻板為7層時(shí)(設(shè)置I層木板層)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為內(nèi)嵌保溫層的正交層積木集成墻板為9層時(shí)(設(shè)置2層木板層)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]1-內(nèi)墻板，2-外墻板，3-承力板，4-第一木板，5-第二木板，6-第二木板，7-保溫板，8-第一保溫板，9-第二保溫板，10-第三保溫板，11-木板層，12-第四木板，CU-豎向木板厚度，D1-豎向木板寬度，d2-第一木板、第二木板的厚度，D2-第一木板、第二木板的高度，d3-第三木板的厚度，D3-第三木板的高度，d4-第四木板的厚度，D4-第四木板的高度，D5-第一保溫板高度，D6-第二保溫板高度，D7-第三保溫板高度。
【具體實(shí)施方式】
:
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0027]根據(jù)圖1?圖2所示，一種內(nèi)嵌保溫層的正交層積木集成墻板，包括內(nèi)墻板I和外墻板2，內(nèi)墻板I和外墻板2之間設(shè)置有一層承力板3，內(nèi)墻板1、外墻板2和承力板3橫向(如圖中X方向)排列，且內(nèi)墻板1、外墻板2和承力板3均由豎向木板組成，同層豎向木板縱向(如圖中Z方向)并排靠緊，紋理豎向(如圖中Y方向)設(shè)置，滿足墻板使用時(shí)的承力需求，豎向木板厚度di為25?50mm，寬度Di為180?300mm，在本實(shí)施例中，選用厚度為38mm，寬度為286mm的豎向木板，在內(nèi)墻板與承力板之間、外墻板與承力板之間形成空腔，空腔中填充有保溫層，保溫層包括設(shè)于空腔兩端的第一木板4和第二木板5，用以滿足墻板端部的承力需求，在第一木板4和第二木板5之間的空腔中間隔設(shè)置有第三木板6，滿足墻體內(nèi)部水平方向上的承力需求，第一木板4、第二木板5及第三木板6均為縱向木板，第一木板4和第二木板5的高度相等，第三木板6的高度小于等于第一木板4的高度，同層中第一木板4