一種中空組合建筑模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體地說涉及一種對中空的建筑模板進(jìn)行強(qiáng)度加強(qiáng)的中空組合建筑模板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工用的建筑模板，是保證混凝土結(jié)構(gòu)按照設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土成形的一種臨時(shí)模型結(jié)構(gòu)。該臨時(shí)模型結(jié)構(gòu)往往是由多個(gè)建筑模板按一定的拼接方式拼接而成。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展，中空建筑模板應(yīng)運(yùn)而生?，F(xiàn)有技術(shù)的中空建筑模板通常通過擠出方式成型，而擠出成型的中空建筑模板在非擠出方向的受力較弱，因此通常在中空的建筑模板內(nèi)通過加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)來加強(qiáng)。
[0003]如中國專利文獻(xiàn)CN203066453U公開的一種中空塑料建筑模板，模板中空部設(shè)有加強(qiáng)筋組，加強(qiáng)筋組包括有數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的第一加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)和第二加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，第一加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)包括有垂直于模板兩面的兩豎直加強(qiáng)筋和位于兩豎直加強(qiáng)筋之間的正斜面加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)包括有垂直于模板兩面的兩豎直加強(qiáng)筋和位于兩豎直加強(qiáng)筋之間的反斜面加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋組間還分布有數(shù)個(gè)裁剪區(qū)。該專利文獻(xiàn)在中空的模板內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)筋組，相對于實(shí)心的建筑模板來說，能夠在保證中空的建筑模板的機(jī)械強(qiáng)度下，有效地減少了原材料的用量，減輕了模板的重量，便于生產(chǎn)制造，但對于金屬模板來說，由于材料的性質(zhì)決定，由于其熔質(zhì)的流動(dòng)性差，其通過擠出工藝直接生產(chǎn)這種高密度筋板的模板存在技術(shù)上的困難，而密度過低則筋板的作用將不明顯。此外，這種擠出成型的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)出來的模板中遍布著加強(qiáng)筋，其對于金屬材料的模板來說，并不是最佳的結(jié)構(gòu)，一方面其重量較大，應(yīng)用起來不方便，并且材料比較浪費(fèi)。另一方面，遍布加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)對于模板受力的改變，特別是改善抗彎強(qiáng)度并不是最理想的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中空建筑模板的結(jié)構(gòu)在保證應(yīng)有的強(qiáng)度的前提下，該種結(jié)構(gòu)的中空的建筑模板還不是最省材料，質(zhì)量最輕的問題，進(jìn)而提供一種保證應(yīng)用的強(qiáng)度的前提下，能夠進(jìn)一步節(jié)省原材料，質(zhì)量更輕的中空組合建筑模板。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種中空組合建筑模板，包括模板本體，具有第一側(cè)板、第二側(cè)板的以及設(shè)置在所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間起連接作用的并沿第一方向延伸的若干第一筋板；
[0006]在所述模板本體的所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間，并在各所述第一筋板之間，沿垂直于所述第一方向的第二方向固定安裝若干個(gè)加強(qiáng)筋單元，所述加強(qiáng)筋單元在第一方向上的寬度小于在第二方向上的長度，且沿所述第一方向間隔布置。
[0007]在本發(fā)明的中空組合建筑模板中，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板及設(shè)置在所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板兩側(cè)緣的兩所述第一筋板圍成一模板內(nèi)腔；所述內(nèi)腔的內(nèi)壁及所述加強(qiáng)筋單元對應(yīng)的邊緣上設(shè)有為所述加強(qiáng)筋單元在第一方向進(jìn)入所述內(nèi)腔導(dǎo)向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0008]在本發(fā)明的中空組合建筑模板中，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置為直線運(yùn)動(dòng)副。
[0009]在本發(fā)明的中空組合建筑模板中，所述直線運(yùn)動(dòng)副為導(dǎo)槽導(dǎo)軌的配合形式。
[0010]在本發(fā)明的中空組合建筑模板中，所述導(dǎo)槽包括設(shè)置在所述內(nèi)腔對應(yīng)于所述矩形外框的四角處的第一導(dǎo)槽，所述第一導(dǎo)槽成型在這些部位設(shè)置的四條沿所述第一方向延伸的凸棱上；所述導(dǎo)軌包括設(shè)置在所述矩形外框的四角處，在這些位置成型的四條沿所述第一方向延伸的第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌適合嵌入所述第一導(dǎo)槽內(nèi)。
[0011]在本發(fā)明的中空組合建筑模板中，所述凸棱的橫截面呈從所述凸棱的頂部沿平行于所述凸棱所在的所述內(nèi)腔側(cè)壁伸出的突出部，所述凸棱與所述突出部及所處的所述內(nèi)腔側(cè)壁一同圍成所述第一凹槽；所述第一導(dǎo)軌由所述矩形外框在垂直于第一方向的截面的長邊沿平行于所述第一側(cè)板或所述第二側(cè)板突出的部分構(gòu)成。
[0012]在本發(fā)明的中空組合建筑模板中，所述矩形外框垂直于第一方向的截面的長邊的中部通過凹陷構(gòu)成第二導(dǎo)槽，所述內(nèi)腔側(cè)壁的對應(yīng)位置處設(shè)有適合嵌入所述第二導(dǎo)槽內(nèi)的第二導(dǎo)軌。
[0013]在本發(fā)明的中空組合建筑模板中，所述加強(qiáng)筋單元包括矩形外框，以及設(shè)置在所述矩形外框內(nèi)的筋條；所述筋板與所述第一側(cè)板及所述第二側(cè)板連接構(gòu)成在垂直于第一方向的截面具有三角形單元的加強(qiáng)架。
[0014]在本發(fā)明的中空組合建筑模板中，所述加強(qiáng)筋單元通過焊接方式固定安裝在所述模板本體上。
[0015]在本發(fā)明的中空組合建筑模板中，所述加強(qiáng)筋單元上對應(yīng)的焊接點(diǎn)處設(shè)有朝向所述第一側(cè)板或所述第二側(cè)板凸出的焊接凸起。
[0016]在本發(fā)明的中空組合建筑模板中，在每個(gè)焊接點(diǎn)起至少設(shè)有兩個(gè)相互之間間隔設(shè)置所述焊接凸起。
[0017]在本發(fā)明的中空組合建筑模板中，所述焊接點(diǎn)設(shè)置在所述加強(qiáng)筋單元上的所述筋條端部的對應(yīng)的所述外框外邊位置。
[0018]在本發(fā)明的中空組合建筑模板中，所述加強(qiáng)筋單元至少與所述第一側(cè)板及所述第二側(cè)板過盈配合。
[0019]在本發(fā)明的中空組合建筑模板中，所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述第一筋板以及所述加強(qiáng)筋單元的材質(zhì)為鋁，或所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板及所述第一筋板的材質(zhì)為鋁，所述加強(qiáng)筋單元的材質(zhì)為硬質(zhì)塑料。
[0020]在本發(fā)明的中空組合建筑模板中，所述模板內(nèi)腔與所述加強(qiáng)筋單元之間的空隙內(nèi)還預(yù)注有發(fā)泡材料。
[0021]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022]1、在本發(fā)明中，通過在模板本體內(nèi)沿第一方向間隔地設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋單元，相對于現(xiàn)有技術(shù)不僅能夠減少制作加強(qiáng)筋的材料如鋁的使用，降低生產(chǎn)成本，而且加強(qiáng)筋單元與模板本體能夠單獨(dú)加工，使得加工工藝簡單，這在用鋁等金屬材料擠出成型的模具里尤為明顯，更重要的是使用材料的減少的同時(shí)，強(qiáng)度并沒有降低，因?yàn)殚g隔的加強(qiáng)筋單元的布置，能夠形成“井”字梁結(jié)構(gòu)，使模板達(dá)到最佳的受力效果，從而提高中空模板的承載能力。另外模板內(nèi)腔與加強(qiáng)筋單元之間的空隙內(nèi)還預(yù)注發(fā)泡材料不僅能夠防止泥漿進(jìn)入，而且還能夠使模板整體承受力的能力增強(qiáng)。
[0023]2、在本發(fā)明中，內(nèi)腔與加強(qiáng)筋單元之間的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的使用，便于多個(gè)加強(qiáng)筋單元在模板本體的內(nèi)腔的分布，而導(dǎo)向結(jié)構(gòu)使用的是導(dǎo)槽導(dǎo)軌的形式時(shí)，結(jié)構(gòu)簡單，利于模板本體與加強(qiáng)筋單元的加工成型。
[0024]3、在本發(fā)明中，采用焊接的連接方式，不僅工藝簡單，而且連接可靠，加強(qiáng)筋單元上對應(yīng)的焊接點(diǎn)處設(shè)有朝向所述第一側(cè)板或所述第二側(cè)板凸出并沿所述第一方向延伸的焊接凸起，能夠有利于將加強(qiáng)筋單元焊接在模板本體上。
【附圖說明】
[0025]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0026]圖1是本發(fā)明的中空的組合建筑模板的橫截面示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明的中空的組合建筑模板的模板本體的橫截面示意圖；
[0028]圖3是本發(fā)明的中空的組合建筑模板的加強(qiáng)筋單元的剖視圖。
[0029]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-第一側(cè)板、2-第二側(cè)板、3-第一筋板、4-加強(qiáng)筋單元、5-第一導(dǎo)槽、6-第一導(dǎo)軌、7-第二導(dǎo)槽、8-第二導(dǎo)軌、9-矩形外框9、10-筋條、11-焊接凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1-3所示，本實(shí)施例的一種中空組合建筑模板，包括模板本體，具有第一側(cè)板
1、第二側(cè)板2的以及設(shè)置在所述第一側(cè)板I與所述第二側(cè)板2之間起連接作用的并沿第一方向延伸的若干第一筋板3 ；
[0031]在所述模板本體的所述第一側(cè)板I與所述第二側(cè)板2之間，并在各所述第一筋板3之間，沿垂直于所述第一方向的第二方向固定安裝若干個(gè)加強(qiáng)筋單元4，所述加強(qiáng)筋單元4在第一方向上的寬度小于在第二方向上的長度，且沿所述第一方向間隔布置。
[0032]上述方案為本發(fā)明的核心方案，通過在模板本體內(nèi)沿第一方向間隔地設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋單元4，相對于現(xiàn)有技術(shù)不僅能夠減少制作加強(qiáng)筋的材料的使用，降低生產(chǎn)成本，而且加工工藝簡單，更重要的是間隔的加強(qiáng)筋單元的布置，能夠形成“井”字梁結(jié)構(gòu)，使模板達(dá)到最佳的受力效果，提高中空模板的承載能力。另外，所述模板內(nèi)腔與所述加強(qiáng)筋單元4之間的空隙內(nèi)還預(yù)注有發(fā)泡材料，不僅能夠防止泥漿進(jìn)入，而且還能夠使模板整體