一種大網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種大網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的火電廠和核電廠濕冷塔由于需要大量的水，在缺水地區(qū)已經(jīng)廣泛開始使用間接空間冷卻塔以節(jié)約用水。在火電和核電廠領(lǐng)域，制約工期的是冷卻塔的施工，火電廠和核電廠空氣間接冷卻塔均采用混凝土結(jié)構(gòu)或普通鋼結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)施工難度大周期長，而普通鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)高，如上述空氣間接冷卻塔采用大網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，經(jīng)計(jì)算其造價(jià)低于混凝土塔，既可以解決普通混凝土冷卻塔施工難度大周期長的問題，也可以解決普通鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔的造價(jià)高問題。以中等規(guī)模火電廠為例，需要數(shù)個(gè)空氣間冷卻塔，而每個(gè)鋼結(jié)構(gòu)間冷卻塔造價(jià)約1億元，采用大網(wǎng)格結(jié)構(gòu)可以節(jié)省鋼結(jié)構(gòu)用量30%左右，節(jié)約造價(jià)數(shù)千萬元，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]綜上，現(xiàn)有的冷卻塔采用混凝土結(jié)構(gòu)存在施工難度大、周期長以及普通鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔造價(jià)尚的冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有的冷卻塔采用混凝土結(jié)構(gòu)存在施工難度大、周期長以及普通鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔造價(jià)高的問題，進(jìn)而提供一種大網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0006]本發(fā)明的大網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔由若干個(gè)組裝桿件單元構(gòu)成曲面網(wǎng)格冷卻塔結(jié)構(gòu)，組裝桿件單元包括兩個(gè)金屬焊接球體、六或八根分支桿和網(wǎng)格桿件，所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)桿件單元還包括兩根轉(zhuǎn)換桿，每個(gè)金屬焊接球體與一根轉(zhuǎn)換桿的一端焊接為一體，網(wǎng)格桿件的每一端均與三或四根分支桿的一端焊接，三或四根分支桿的另一端沿轉(zhuǎn)換桿的圓周方向均布焊接在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換桿上，每一端的三或四根分支桿呈傘狀分部。
[0007]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0008]本發(fā)明的大網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔采用若干個(gè)組裝桿件單元構(gòu)成曲面網(wǎng)格冷卻塔結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的冷卻塔采用混凝土結(jié)構(gòu)相比，便于施工、施工周期短;與普通鋼結(jié)構(gòu)相比，采用大網(wǎng)格結(jié)構(gòu)可以節(jié)省鋼結(jié)構(gòu)用量30%左右，節(jié)約造價(jià)數(shù)千萬元，大大降低了冷卻塔的造價(jià)；
[0009]本發(fā)明的用于冷卻塔的格構(gòu)式網(wǎng)格結(jié)構(gòu)桿件單元通過轉(zhuǎn)換桿與分支桿連接，即通過轉(zhuǎn)換桿連接金屬焊接球體和多個(gè)分支桿，球節(jié)點(diǎn)采用焊接球節(jié)點(diǎn)，與現(xiàn)有的大跨度的格構(gòu)式網(wǎng)格結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明的格構(gòu)式網(wǎng)格桿件不是直接通過分支桿與焊接球體相連接，而是經(jīng)過轉(zhuǎn)換桿與焊接球焊接后，通過轉(zhuǎn)換件與分支桿相連，有效減小了金屬焊接球體的直徑，從而大大減少了金屬材料用量，金屬材料用量減少了30%以上;本發(fā)明各分支桿與轉(zhuǎn)換桿焊接不經(jīng)過截面切削，從而提高了整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全性；
[0010]本發(fā)明通過組裝桿件單元通過轉(zhuǎn)換桿與分支桿連接，即通過轉(zhuǎn)換桿連接金屬焊接球體和多個(gè)分支桿，球節(jié)點(diǎn)采用焊接球節(jié)點(diǎn)，本發(fā)明的格構(gòu)式網(wǎng)格桿件不是直接通過分支桿與焊接球體相連接，而是經(jīng)過轉(zhuǎn)換桿與焊接球焊接后，通過轉(zhuǎn)換件與分支桿相連，有效減小了金屬焊接球體的直徑，從而大大減少了金屬材料用量，金屬材料用量減少了30%以上；本發(fā)明的桿件制作和錐頭焊接工作全部在工廠完成，施工現(xiàn)場僅有組裝和吊裝工作，工程質(zhì)量得到了充分保證，大大節(jié)約了現(xiàn)場工作量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】二中雙層雙曲線型冷卻塔的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】二中雙層雙曲線型冷卻塔的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】二中下部椎體段上部圓柱段構(gòu)成的直線型雙層冷卻塔的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】二中單層雙曲網(wǎng)格結(jié)構(gòu)冷卻塔的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】二中下部椎體段上部圓柱段構(gòu)成的直線型單層冷卻塔的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】一中組裝桿件單元的主視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]【具體實(shí)施方式】一:如圖1和圖2所不，本實(shí)施方式的大網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔由若干個(gè)組裝桿件單元構(gòu)成曲面網(wǎng)格冷卻塔結(jié)構(gòu)，組裝桿件單元包括兩個(gè)金屬焊接球體1、六或八根分支桿2和網(wǎng)格桿件3，所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)桿件單元還包括兩根轉(zhuǎn)換桿4，每個(gè)金屬焊接球體1與一根轉(zhuǎn)換桿4的一端焊接為一體，網(wǎng)格桿件3的每一端均與三或四根分支桿2的一端焊接，三或四根分支桿2的另一端沿轉(zhuǎn)換桿4的圓周方向均布焊接在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換桿4上，每一端的三或四根分支桿2呈傘狀分部。
[0018]【具體實(shí)施方式】二:如圖3-6所示，本實(shí)施方式所述鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔為雙層雙曲線型冷卻塔、下部椎體段上部圓柱段構(gòu)成的直線型雙層冷卻塔、單層雙曲網(wǎng)格結(jié)構(gòu)冷卻塔或下部椎體段上部圓柱段構(gòu)成的直線型單層冷卻塔。雙層雙曲線型冷卻塔、下部椎體段上部圓柱段構(gòu)成的直線型雙層冷卻塔、單層雙曲網(wǎng)格結(jié)構(gòu)冷卻塔和下部椎體段上部圓柱段構(gòu)成的直線型單層冷卻塔均由組裝桿件單元組裝連接而成。如此設(shè)計(jì)，節(jié)省鋼結(jié)構(gòu)用量，節(jié)約冷卻塔造價(jià)。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0019]【具體實(shí)施方式】三:如圖3-6所示，本實(shí)施方式所述單層雙曲網(wǎng)格結(jié)構(gòu)冷卻塔內(nèi)部由上至下還包括多個(gè)局部加勁環(huán)。如此設(shè)置，可以增強(qiáng)冷卻塔的強(qiáng)度。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】二相同。
[0020]【具體實(shí)施方式】四:如圖1和圖2所示，本實(shí)施方式網(wǎng)格桿件3包括三或四根網(wǎng)格主桿3-1和網(wǎng)格結(jié)構(gòu)3-2，網(wǎng)格主桿3-1的數(shù)量與分支桿2的數(shù)量一致設(shè)置，每根網(wǎng)格主桿3-1與相應(yīng)的一根分支桿2固接，相鄰的兩根網(wǎng)格主桿3-1上設(shè)置有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)3-2。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一、二或三相同。
[0021 ]【具體實(shí)施方式】五:如圖1和圖2所示，本實(shí)施方式轉(zhuǎn)換桿4為焊接方鋼管、圓鋼管或無縫鋼管。如此設(shè)計(jì)，在保證格構(gòu)式網(wǎng)格結(jié)構(gòu)桿件單元的強(qiáng)度的同時(shí)可以減輕結(jié)構(gòu)桿件的重量。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】四相同。
[0022]【具體實(shí)施方式】六:如圖1和圖2所示，本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)換桿4為鑄造空心管或非鑄造空心管。如此設(shè)計(jì)，在保證格構(gòu)式網(wǎng)格結(jié)構(gòu)桿件單元的強(qiáng)度的同時(shí)可以減輕結(jié)構(gòu)桿件的重量。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一、二、三或五相同。
[0023]【具體實(shí)施方式】七:本實(shí)施方式的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)3-2的網(wǎng)格尺寸為5?30m。網(wǎng)格結(jié)構(gòu)3-2的截面也可以是五根以上鋼管或近似圓形多邊形鋼管。如此設(shè)計(jì)，減小了每根桿件的計(jì)算長度，由于充分發(fā)揮了網(wǎng)格結(jié)構(gòu)桿件單元的強(qiáng)度，的可以減輕結(jié)構(gòu)桿件的重量。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】六相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔，其特征在于:所述鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔由若干個(gè)組裝桿件單元構(gòu)成曲面網(wǎng)格冷卻塔結(jié)構(gòu)，組裝桿件單元包括兩個(gè)金屬焊接球體(1)、六或八根分支桿(2)和網(wǎng)格桿件(3)，所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)桿件單元還包括兩根轉(zhuǎn)換桿(4)，每個(gè)金屬焊接球體(1)與一根轉(zhuǎn)換桿(4)的一端焊接為一體，網(wǎng)格桿件(3)的每一端均與三或四根分支桿(2)的一端焊接，三或四根分支桿(2)的另一端沿轉(zhuǎn)換桿(4)的圓周方向均布焊接在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換桿(4)上，每一端的三或四根分支桿(2)呈傘狀分部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔，其特征在于:所述鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔為雙層雙曲線型冷卻塔、下部椎體段上部圓柱段構(gòu)成的直線型雙層冷卻塔、單層雙曲網(wǎng)格結(jié)構(gòu)冷卻塔或下部椎體段上部圓柱段構(gòu)成的直線型單層冷卻塔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔，其特征在于:所述單層雙曲網(wǎng)格結(jié)構(gòu)冷卻塔內(nèi)部由上至下還包括多個(gè)局部加勁環(huán)(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的大網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔，其特征在于:網(wǎng)格桿件(3)包括三或四根網(wǎng)格主桿(3-1)和網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(3-2 )，網(wǎng)格主桿(3-1)的數(shù)量與分支桿(2)的數(shù)量一致設(shè)置，每根網(wǎng)格主桿(3-1)與相應(yīng)的一根分支桿(2)固接，相鄰的兩根網(wǎng)格主桿(3-1)上設(shè)置有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(3-2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔，其特征在于:轉(zhuǎn)換桿(4)為焊接方鋼管、圓鋼管或無縫鋼管。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的大網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔，其特征在于:轉(zhuǎn)換桿(4)為鑄造空心管或非鑄造空心管。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔，其特征在于:網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(3-2)的網(wǎng)格尺寸為5?30m。
【專利摘要】一種大網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔，它涉及一種鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的冷卻塔采用混凝土結(jié)構(gòu)存在施工難度大、周期長以及普通鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔造價(jià)高的問題。所述鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔由若干個(gè)組裝桿件單元構(gòu)成曲面網(wǎng)格冷卻塔結(jié)構(gòu)，組裝桿件單元包括兩個(gè)金屬焊接球體(1)、六或八根分支桿(2)和網(wǎng)格桿件(3)，所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)桿件單元還包括兩根轉(zhuǎn)換桿(4)，每個(gè)金屬焊接球體(1)與一根轉(zhuǎn)換桿(4)的一端焊接為一體，網(wǎng)格桿件(3)的每一端均與三或四根分支桿(2)的一端焊接，三或四根分支桿(2)的另一端沿轉(zhuǎn)換桿(4)的圓周方向均布焊接在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換桿(4)上，每一端的三或四根分支桿(2)呈傘狀分部。本發(fā)明用于火電廠和核電廠濕冷塔。
【IPC分類】E04H5/12
【公開號(hào)】CN105484532
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610052418
【發(fā)明人】陳月明
【申請(qǐng)人】哈爾濱工業(yè)大學(xué)空間鋼結(jié)構(gòu)幕墻有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日