易拆裝的分體式保溫艙的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種方艙，具體涉及一種易拆裝的分體式保溫艙。
【背景技術(shù)】
[0002]方艙具有承載能力大、密封性能好、環(huán)境適應(yīng)性強、運輸靈活、壽命周期長、可維修性能好等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于電子、機械、勘探、通信等地面支援設(shè)備及偵查、衛(wèi)生、冷藏、運輸、維修等各個領(lǐng)域，是一種應(yīng)用面廣的新型工作單元。
[0003]目前軍用及民用方艙普遍采用的大板式方艙，由底壁、頂壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁、前端壁、后端壁六大板塊組成，形狀多為正六面體。從各壁板連接的結(jié)構(gòu)形式上來看，多數(shù)為整體式，即方艙的六個壁板不可分離，各壁板的連接均為固定連接；少數(shù)為擴展式，即可在車廂側(cè)向或縱向進行擴展，艙壁與艙底不可分離，側(cè)向艙壁或縱向艙壁可擴展空間。這些方艙的安裝設(shè)備在方艙合壁后進行安裝，所以設(shè)備尺寸須小于方艙尺寸，固導(dǎo)致方艙尺寸偏大，同時對于方艙的運輸和部署的要求較高。
[0004]針對部分尺寸較大設(shè)備，此種不可分離的方艙結(jié)構(gòu)不利于設(shè)備的整體安裝與調(diào)試，而若為了滿足裝調(diào)尺寸，增大方艙尺寸，將導(dǎo)致加工、運輸和部署的成本都提高了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種易拆裝的分體式保溫艙，通過改變方艙底壁、左右側(cè)壁、前后側(cè)壁的結(jié)構(gòu)形式和連接方式，具有尺寸小、易拆裝、易運輸、外表美觀、密封性好等優(yōu)點，為艙體的儲存、運輸提供了極大的方便。
[0006]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種易拆裝的分體式保溫艙，包括底壁板和可拆艙體，所述底壁板與所述可拆艙體通過連接處的咬合結(jié)構(gòu)對接，并通過可拆分連接鉸鏈固定連接為一體；
[0008]所述可拆艙體包括左側(cè)可拆艙體和右側(cè)可拆艙體，所述左側(cè)可拆艙體與所述右側(cè)可拆艙體之間通過連接處的咬合結(jié)構(gòu)對接，并通過可拆分連接鉸鏈固定連接為一體。
[0009]更進一步的技術(shù)方案是可拆艙體上設(shè)置有防護罩，所述防護罩與所述可拆艙體上的限位角進行限位和固定。
[0010]更進一步的技術(shù)方案是可拆艙體上設(shè)置有用于安裝超出艙體高度的設(shè)備的開孔。
[0011]更進一步的技術(shù)方案是可拆艙體的開孔處邊緣設(shè)置有防護沿。
[0012]更進一步的技術(shù)方案是防護罩底邊緣嵌套防護膠條。
[0013]更進一步的技術(shù)方案是可拆艙體的邊框上設(shè)置有防護沿和密封膠條。
[0014]更進一步的技術(shù)方案是左側(cè)可拆艙體為缺少底面和右側(cè)面的六面體結(jié)構(gòu)，所述右側(cè)可拆艙體為缺少底面和左側(cè)面的六面體結(jié)構(gòu)，所述左側(cè)可拆艙體上設(shè)置有用于與所述右側(cè)可拆艙體對接的凹形或半凹形型材邊框，所述右側(cè)可拆艙體上設(shè)置有用于與所述左側(cè)可拆艙體對接的凸形型材邊框。
[0015]更進一步的技術(shù)方案是六面體結(jié)構(gòu)由四塊復(fù)合夾芯板通過外包角、內(nèi)壓條以及連接裝置固定連接為一體；所述復(fù)合夾心板中設(shè)置有聚氨酯泡沫板。
[0016]更進一步的技術(shù)方案是復(fù)合夾芯板上設(shè)置有門、窗、孔口和/或穿線口的開口部位。
[0017]更進一步的技術(shù)方案是底壁板包括由內(nèi)蒙板、底壁外蒙板、框架、聚氨酯泡沫板粘接成一體的復(fù)合夾芯板，所述復(fù)合夾芯板的矩形管框架下連接矩形管；所述復(fù)合夾芯板上設(shè)置有用于與所述可拆艙體連接的凸形型材邊框，所述可拆艙體上設(shè)置有用于與所述底壁板的凸形型材邊框形成咬合或半咬合結(jié)構(gòu)的凹形或半凹形型材邊框。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可根據(jù)需要進行方艙大小尺寸修改，方艙艙體可在設(shè)備安裝調(diào)試完成后，再進行合攏，大大提高了安裝、調(diào)試時的空間；安裝的設(shè)備允許部分結(jié)構(gòu)置于方艙艙體外，減小了方艙艙體尺寸，減輕了整體重量，特別適用于尺寸大、安裝調(diào)試空間要求較高的設(shè)備使用。易拆裝的分體式保溫艙具有尺寸小、易拆裝、易運輸、外表美觀、密封性好等優(yōu)點。
[0019]同時方艙外壁為圓弧包角，且無包角與外蒙板件的凸臺，整體外型更美觀。
[0020]易拆裝艙體由三壁一罩組合，拆卸方便，所需時間短，組合方法簡單，操作熟練人員，2人可在5分鐘內(nèi)組合及拆卸完畢。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0026]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0027]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0028]實施例1
[0029]如圖1所示，左側(cè)可拆艙體主要由外蒙板101、鋁合金矩形管102、外包角103、內(nèi)壓條104、聚氨酯泡沫板105，內(nèi)蒙板106、凹形鋁型材邊框108及連接裝置110組成；右側(cè)可拆艙體主要由外蒙板、鋁合金矩形管、外包角、內(nèi)壓條、聚氨酯泡沫板，內(nèi)蒙板、凸形鋁型材邊框109及連接裝置110組成。左側(cè)可拆艙體采用鋁合金矩形管102與凹形鋁型材邊框108焊接成為一個整體框架；在框架上安裝所需的預(yù)埋件后，在整體框架中填充具有阻燃、隔熱、隔音的聚氨酯泡沫板105 ;通過高壓把外蒙板101、內(nèi)蒙板106、框架、聚氨酯泡沫板105粘接成一體，形成復(fù)合夾芯板；最終4塊復(fù)合夾芯板通過外包角103、內(nèi)壓條104與連接裝置110固定連接成為一體，形成缺少底面和右側(cè)面的六面體的復(fù)合保溫艙體。右側(cè)可拆艙體按照上述方法連接形成缺少底面和左側(cè)面的六面體的復(fù)合保溫艙體。左側(cè)可拆艙體和右側(cè)可拆艙體通過連接處的凹形鋁型材邊框108與凸形鋁型材邊框109形成咬合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)艙體的限位、密封、防塵；左側(cè)可拆艙體和右側(cè)可拆艙體之間通過可拆分的連接鉸鏈107連接固定，形成為密封艙體。
[0030]進一步的，作為優(yōu)選的實施方式，本實例上在左側(cè)可拆艙體、右側(cè)可拆艙體的復(fù)合夾芯板上可設(shè)計有門、窗、孔口、穿線口等開口部位。
[0031]在左側(cè)可拆艙體和右側(cè)可拆艙體的鋁型材邊框上可設(shè)計防雨沿和密封膠條，實現(xiàn)方艙的密封性。
[0032]實施例2
[0033]如圖2所示:可拆艙體主要由外蒙板101、鋁合金矩形管102、外包角103、內(nèi)壓條104、聚氨酯泡沫板105，內(nèi)蒙板106、凹形鋁型材邊框108及連接裝置110組成；底壁板主要由凸形鋁型材邊框209、矩形管11、底壁內(nèi)蒙板12、底壁外蒙板13、聚氨酯泡沫板組成?？刹鹋擉w按照實施例1方法制成缺少兩面的六面體的復(fù)合保溫艙體。底壁板采用矩形管11焊接成為一個整體框架，在框架上安裝所需的預(yù)埋件后，在整體框架中填充具有阻燃、隔熱、隔音的聚氨酯泡沫板；通過高壓把底壁內(nèi)蒙板12、底壁外蒙板13、框架、聚氨酯泡沫板粘接成一體，形成底壁復(fù)合夾芯板；在復(fù)合夾芯板的矩形管框架下焊接矩形管，提高底壁板的承載能力與剛強度。可拆艙體與底壁板間通過連接處的凹形鋁型材邊框207與凸形鋁型材邊框209形成咬合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)方艙的限位、密封、防塵；可拆艙體與底壁板間通過可拆分的連接鉸鏈207連接固定，形成為密封方艙。
[0034]作為優(yōu)選的實施方案，對本實施例進一步優(yōu)化，在可拆艙體的復(fù)合夾芯板上可設(shè)計有門、窗、孔口、穿線口等開口部位。