[0087] 自保溫砌塊的制備方法，包括以下步驟： 步驟一：在EPS保溫板上打孔，連接銷插入孔內，將插有連接銷的EPS保溫放入模具 內； 步驟二：加氣混凝土砌塊廢料，集中收集后，清除泥土后，用錘式粉碎機粉碎至5mm，按 照重量份數(shù)比取5_加氣混凝土砌塊廢料與其他原料混合后得混合物A，混合物A經(jīng)皮帶機 輸送至強力攪拌機，加入重量為l〇kg的水，攪拌8分鐘后，將攪拌后的混合物倒入模具相應 位置后，將模具送入模振成型機常溫壓制成型，最后送入養(yǎng)護棚，養(yǎng)護溫度為35°C，養(yǎng)護濕 度為70RH，養(yǎng)護72小時后，出養(yǎng)護棚，自然養(yǎng)護28天，得到自保溫砌塊。
[0088]經(jīng)檢測，本實施例的自保溫砌塊的性能參數(shù)為：密度為549kg/m3，抗壓強度 7. 45Mpa，吸水率7%，抗風化性能0. 43,復合墻體熱阻3. 4M2K/M。
[0089] 實施例15本發(fā)明的自保溫砌塊 自保溫砌塊的結構與實施例1相同，所不同的是自保溫砌塊的第一保溫層和第三保 溫層包括以下重量份數(shù)比的組分：粉煤灰50kg、水泥30kg、加氣混凝土砌塊廢料100kg、YT 無機活性保溫材料16kg、立方氮化硼CBN1. 5kg、碳化硅SiC2. 5kg、氟化鈣CaF20. 2kg、鈦酸 ?丐CaTi030.lkg和凹凸棒石4kg、氧化釤Sm2030. 12kg、三氧化二鋰Li203 0. 8kg、五氧化二銀 Nb2050.lkg、硫化鎘CdSO. 2kg和碳化鈦TiCl. 5kg、鈮酸鋰LiNb030. 11kg、一氧化錳Mn04kg和 碳化組TaCO. 05kg。
[0090] 自保溫砌塊的制備方法，包括以下步驟： 步驟一：在EPS保溫板上打孔，連接銷插入孔內，將插有連接銷的EPS保溫放入模具 內； 步驟二：加氣混凝土砌塊廢料，集中收集后，清除泥土后，用錘式粉碎機粉碎至3mm，按 照重量份數(shù)比取3_加氣混凝土砌塊廢料與其他原料混合后得混合物A，混合物A經(jīng)皮帶機 輸送至強力攪拌機，加入重量為5kg的水，攪拌10分鐘后，將攪拌后的混合物倒入模具相應 位置后，將模具送入模振成型機常溫壓制成型，最后送入養(yǎng)護棚，養(yǎng)護溫度為50°C，養(yǎng)護濕 度為80RH，養(yǎng)護72小時后，出養(yǎng)護棚，自然養(yǎng)護28天，得到自保溫砌塊。
[0091] 經(jīng)檢測，本實施例的自保溫砌塊的性能參數(shù)為：密度為540kg/m3,抗壓強度 7. 50Mpa，吸水率6%，抗風化性能0. 41，復合墻體熱阻3. 5M2K/M。
[0092] 實施例16本發(fā)明的自保溫砌塊 自保溫砌塊的結構與實施例1相同，所不同的是自保溫砌塊的第一保溫層和第三保 溫層包括以下重量份數(shù)比的組分：粉煤灰40kg、水泥20kg、加氣混凝土砌塊廢料120kg、 YT無機活性保溫材料12kg、立方氮化硼CBNlkg、碳化娃SiC2kg、氟化媽CaF20. 4kg、鈦酸 ?丐CaTi030. 15kg、凹凸棒石6kg、氧化釤Sm2030. 08kg、三氧化二鋰Li203 0. 2kg、五氧化二銀 Nb2050. 4kg、硫化鎘CdSO. 4kg、碳化鈦TiCO. 8kg、鈮酸鋰LiNb030. 06kg、一氧化錳Mn02kg和 碳化鉭TaCO. 02kg。
[0093] 自保溫砌塊的制備方法，包括以下步驟： 步驟一：在EPS保溫板上打孔，連接銷插入孔內，將插有連接銷的EPS保溫放入模具 內； 步驟二：加氣混凝土砌塊廢料，集中收集后，清除泥土后，用錘式粉碎機粉碎至3-5mm， 按照重量份數(shù)比取3-5mm加氣混凝土砌塊廢料與其他原料混合后得混合物A，混合物A經(jīng)皮 帶機輸送至強力攪拌機，加入重量為l〇kg的水，攪拌8分鐘后，將攪拌后的混合物倒入模具 相應位置后，將模具送入模振成型機常溫壓制成型，最后送入養(yǎng)護棚，養(yǎng)護溫度為40°C，養(yǎng) 護濕度為75RH，養(yǎng)護72小時后，出養(yǎng)護棚，自然養(yǎng)護28天，得到自保溫砌塊。
[0094]經(jīng)檢測，本實施例的自保溫砌塊的性能參數(shù)為：密度為535kg/m3，抗壓強度 7. 53Mpa，吸水率6%，抗風化性能0. 41，復合墻體熱阻3. 5M2K/M。
[0095] 表1各自保溫砌塊的性能對比
從表1實施例1和實施例2可以看出利用建筑垃圾加氣混凝土切塊廢料、水泥，粉煤 灰、YT無機活性保溫材料為原料，資源綜合利用，生產(chǎn)能耗低，保溫效果好，安全穩(wěn)固性好的 產(chǎn)品，外墻不再做保溫，即可達到國家居建75%的節(jié)能保溫標準。
[0096] 從實施例3和實施例4可以看出立方氮化硼CBN1-1. 5份、碳化硅SiC2-2. 5份、氟 化鈣CaF20. 2-0. 4份、鈦酸鈣CaTi030. 1-0. 15份和凹凸棒石4-6份的加入可以進一步降低 磚的密度，降低保溫磚的自重，極大的提高墻體的熱阻，提高保溫效果。
[0097] 在此基礎上繼續(xù)優(yōu)化保證抗壓強度下進一步降低保溫砌塊的密度，提高熱阻，提 高保溫效果。參見實施例5-實施例16。
[0098] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種自保溫砌塊，其特征在于，所述自保溫砌塊由依次豎直排列的第一保溫層、第二 保溫層和第三保溫層組成；所述第一保溫層、所述第二保溫層和所述第三保溫層均為長方 體；所述第三保溫層的上端面上設置開口向上且下端封閉的盲孔；所述第一保溫層和所述 第三保溫層的長度和高度相等，所述第二保溫層的長度和高度分別比所述第一保溫層的長 度和高度大8-15_ ;所述第一保溫層、所述第二保溫層和所述第三保溫層通過貫穿所述第 二保溫層且與所述第二保溫層垂直的連接銷連接，所述連接銷的一端位于所述第三保溫層 內，另一端位于所述第一保溫層內。2. 根據(jù)權利要求1所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述第二保溫層的底面與所述第 一保溫層和所述第三保溫層的底面在同一個平面內，所述第二保溫層、所述第一保溫層和 所述第三保溫層的左端端面或右端端面平齊。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述連接銷在所述第二保溫層 長度方向的縱截面上設置有2-4層，每層設置有2-6個。4. 根據(jù)權利要求1-3任一所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述盲孔的深度為所述第 三保溫層高度的4/5。5. 根據(jù)權利要求1-4任一所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述自保溫砌塊的第二保 溫層為EPS保溫板。6. 根據(jù)權利要求1-5任一所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述自保溫砌塊的第一保 溫層和第三保溫層包括以下重量份數(shù)比的組分：粉煤灰40-50份、水泥20-30份、加氣混凝 土砌塊廢料100-120份和YT無機活性保溫材料12-16份。7. 根據(jù)權利要求1-6任一所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述自保溫砌塊的第一 保溫層和第三保溫層還包括以下重量份數(shù)比的組分：立方氮化硼CBN1-1. 5份、碳化硅 SiC2-2. 5份、氟化鈣CaF2O. 2-0. 4份、鈦酸鈣CaTiO3O. 1-0. 15份和凹凸棒石4-6份。8. 根據(jù)權利要求1-7任一所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述自保溫砌塊的第一 保溫層和第三保溫層還進一步包括以下重量份數(shù)比的組分：氧化釤Sm2O3O. 08-0. 12份、三 氧化二鋰Li2O3 0. 2-0. 8份、五氧化二鈮Nb2O5O. 1-0. 4份、硫化鎘CdSO. 2-0. 4份和碳化鈦 TiCO. 8-1. 5 份。9. 根據(jù)權利要求1-8任一所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述的第一保溫層和第 三保溫層還進一步包括以下重量份數(shù)比的組分：鈮酸鋰LiNbO3O. 06-0. 11份、一氧化錳 Mn02-4 份和碳化鉭TaCO. 02-0. 05 份。10. 根據(jù)權利要求1-9任一所述的自保溫砌塊的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟： 步驟一：在EPS保溫板上打孔，連接銷插入孔內，將插有連接銷的EPS保溫板放入模具 內； 步驟二：加氣混凝土砌塊廢料，集中收集，清除泥土后，用錘式粉碎機粉碎至3-5mm，按 照重量份數(shù)比取3-5_加氣混凝土砌塊廢料與其他原料混合后得混合物A，混合物A經(jīng)皮帶 機輸送至強力攪拌機，加入重量份數(shù)為5-10份的水，攪拌8-10分鐘后，將攪拌后的混合物 倒入模具相應位置后，將模具送入模振成型機常溫壓制成型，最后送入養(yǎng)護棚，養(yǎng)護溫度為 35°C_50°C，養(yǎng)護濕度為70-80RH，養(yǎng)護72小時后，出養(yǎng)護棚，自然養(yǎng)護28天，得到自保溫砌 塊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自保溫砌塊及其制備方法，自保溫砌塊由依次豎直排列的第一保溫層、第二保溫層和第三保溫層組成；第三保溫層的上端面上設置開口向上且下端封閉的盲孔；第一保溫層和第三保溫層的長度和高度相等，第二保溫層的長度和高度分別比第一保溫層的長度和高度大8-15mm；第一保溫層、第二保溫層和第三保溫層通過貫穿第二保溫層且與第二保溫層垂直的連接銷連接，連接銷的一端位于第三保溫層內，另一端位于第一保溫層內。本發(fā)明的有益效果是：資源綜合利用禁實、節(jié)地，效果顯著，保溫效果達到國家規(guī)定75%以上的節(jié)能標準，防火性能好，壽命長，降低生產(chǎn)成本每平方40-50元，工期提前1/3，消除了傳統(tǒng)墻體做法產(chǎn)生的質量通病。
【IPC分類】B28B1/087, C04B18/08, B28B3/02, C04B28/02, E04C1/41
【公開號】CN105220817
【申請?zhí)枴緾N201510568635
【發(fā)明人】靳維柱, 孫承信, 孫海波, 靳維樸, 趙新忠
【申請人】濟南天碩新型墻材有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月9日