輕質(zhì)耐火抗震隔墻及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及固定建筑物，尤其是一種預制式裝配隔墻。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著施工人力成本、工期成本的不斷增加，工廠預制化成為了建筑施工行業(yè)必然發(fā)展趨勢。當今，建筑行業(yè)中已出現(xiàn)發(fā)展較為成熟的預制梁、柱等構(gòu)件，也存在預制隔墻構(gòu)件。
[0003]但是，現(xiàn)有的預制隔墻，多采用發(fā)泡混凝土填充，隔音性能差，自重大，增大了建筑荷載。并且，傳統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)，隔墻不具有抗震性能，這就導致了柱構(gòu)件的截面較大，占用較多的建筑面積，對使用空間造成擠壓。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:一個目的是提供一種輕質(zhì)耐火抗震隔墻，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。進一步的目的是提供一種制作輕質(zhì)耐火抗震隔墻的方法。
[0005]技術(shù)方案:一種輕質(zhì)耐火抗震隔墻，包括一組腹板相對設(shè)置的T形鋼，固定于T形鋼翼緣板內(nèi)側(cè)的方木，兩端分別固定連接于T形鋼腹板的若干組矩形鋼管，設(shè)置于隔墻兩側(cè)的、兩端分別與方木固定連接的樺木板和玻璃纖維。
[0006]在進一步的實施例中，在T形鋼腹板的長度方向上，所述矩形鋼管沿腹板的兩側(cè)交替布置。通過浸泡于阻燃劑溶液中，所述方木和樺木板形成有耐火層。所述方木通過堿性膠水粘接于T形鋼腹板上。所述樺木板與方木螺接固定，所述玻璃纖維與所述方木粘接固定。
[0007]制備上述輕質(zhì)耐火抗震隔墻的方法，包括如下步驟:
步驟1.輕質(zhì)耐火抗震隔墻的制作:
步驟11.將方木和樺木板打磨平滑，進入到濃度為7%的ZRM阻燃劑溶液中，保證阻燃劑溶液液面高出木材表面10厘米以上，在55°C至60°C的環(huán)境中浸泡I小時，取出烘干至合適濕度；
步驟12.將矩形鋼管焊接于T形鋼的腹板上，焊接方式為三面圍焊，不同的矩形鋼管沿腹板的兩側(cè)交替布置；焊接完成后，刷涂防銹漆；
步驟13.用耐火膠水將方木粘接于T形鋼翼緣板的內(nèi)側(cè)；將玻璃纖維的兩端分別粘接于方木上，玻璃纖維在墻體的兩側(cè)均勻布置；將樺木板鋪設(shè)于墻體的兩側(cè)，端部通過自攻螺絲與方木固定連接；
步驟2.墻體的安裝:
步驟21.若主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)或鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，則將T形鋼焊接在結(jié)構(gòu)柱的表面；若主體結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)或型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，則在墻體安裝位置設(shè)置預埋件，將T形鋼焊接于預埋件上。
[0008]在進一步的實施例中，墻體單元之間的通過相鄰墻體單元的T形剛的翼緣板相互焊接來固定連接，焊接方式為塞焊。
[0009]進一步的，上述制備輕質(zhì)耐火抗震隔墻的方法還包括如下步驟:
步驟3.樺木板上刷涂木蠟油，形成防水層。
[0010]有益效果:本發(fā)明通過T形鋼和矩形鋼管作為骨架，自重輕，且具有消耗地震能量的能力；通過填充玻璃纖維，隔墻具有很好的隔音和隔熱能力，在發(fā)生火災(zāi)時，能夠避免剛才過熱軟化而喪失承載力；本發(fā)明與鋼結(jié)構(gòu)框架、型鋼混凝土框架和鋼管混凝土框架的連接非常方便，施工速度快。
【附圖說明】
[0011]圖1是輕質(zhì)耐火抗震隔墻的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是輕質(zhì)耐火抗震隔墻的截面圖。
[0013]圖3a至圖3e是輕質(zhì)耐火抗震隔墻的工作原理示意圖。
[0014]圖4是輕質(zhì)耐火抗震隔墻的主視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的輕質(zhì)耐火抗震隔墻主要包括:T形鋼、方木、矩形鋼管、樺木板和玻璃纖維。其中，每個隔墻的兩側(cè)為T形鋼，T形鋼I的腹板朝內(nèi)相對設(shè)置，翼緣板相互平行。矩形鋼管2的兩端分別焊接在相鄰T形鋼的腹板上，在圖1所示的實施例中，在T形鋼腹板的長度方向上，所述矩形鋼管沿腹板的兩側(cè)交替布置。繼續(xù)參看圖1的左上角和右下方，方木3固定設(shè)置于T形鋼翼緣板的內(nèi)側(cè)。
[0016]轉(zhuǎn)到圖2，從截面上可以看出，樺木板5和玻璃纖維4設(shè)置于墻體的兩側(cè)，樺木板和玻璃纖維的兩端分別與方木固定。從該圖可以看出玻璃纖維4位于內(nèi)側(cè)，樺木板位于外側(cè)。
[0017]在上述實施例或進一步的實施例中，
為了提高隔墻的耐火性能，可以采用如下方法:通過浸泡于阻燃劑溶液中，所述方木和樺木板形成有耐火層，或者在方木或樺木板表面涂覆或粘接耐火層。構(gòu)件之間的連接方式有多種，包括螺接、粘接、鉚接、榫接等。根據(jù)實際條件，可以采用如下方式:方木通過堿性膠水粘接于T形鋼腹板上。樺木板與方木螺接固定，所述玻璃纖維與所述方木粘接固定。
[0018]結(jié)合圖3a至圖3e描述本發(fā)明的工作原理。當?shù)卣鸢l(fā)生時，地震荷載可簡化為作用在墻體上下的一對水平力。在彈性階段，T形鋼I和矩形鋼管2的連接可視為剛性連接。變形初期，上下兩端的矩形鋼管為壓彎構(gòu)件，內(nèi)部的矩形鋼管為純彎構(gòu)件。隨著水平力的增大，兩端的矩形鋼管在與T形鋼的連接點處產(chǎn)生塑性鉸，發(fā)生失效，內(nèi)部與其相鄰的矩形鋼管由純彎構(gòu)件變?yōu)閴簭潣?gòu)件。由此，塑性鉸依次由外向內(nèi)發(fā)展，直至全部矩形鋼管失效，來消耗地震能量，鋼骨架完成抗震作用。
[0019]更近一步的，提供一種制備上述輕質(zhì)耐火抗震隔墻的方法，包括如下步驟:
步驟1.輕質(zhì)耐火抗震隔墻的制作:
步驟11.將方木和樺木板打磨平滑，進入到濃度為7%的ZRM阻燃劑溶液中，保證阻燃劑溶液液面高出木材表面10厘米以上，在55°C至60°C的環(huán)境中浸泡I小時，取出烘干至合適濕度；
步驟12.將矩形鋼管焊接于T形鋼的腹板上，焊接方式為三面圍焊，不同的矩形鋼管沿腹板的兩側(cè)交替布置；焊接完成后，刷涂防銹漆；
步驟13.用耐火膠水將方木粘接于T形鋼翼緣板的內(nèi)側(cè)；將玻璃纖維的兩端分別粘接于方木上，玻璃纖維在墻體的兩側(cè)均勻布置；將樺木板鋪設(shè)于墻體的兩側(cè)，端部通過自攻螺絲與方木固定連接；
步驟2.墻體的安裝:
步驟21.若主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)或鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，則將T形鋼焊接在結(jié)構(gòu)柱的表面；若主體結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)或型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，則在