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一種預(yù)制混凝土剪力墻與樓板接縫處灌漿的封堵方法

文檔序號(hào):9412805閱讀:2507來源:國(guó)知局
一種預(yù)制混凝土剪力墻與樓板接縫處灌漿的封堵方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)制混凝土剪力墻與樓板接縫處灌漿的封堵方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,預(yù)制混凝土剪力墻與樓板接縫處灌漿封堵大多采用模具或者模板進(jìn)行封堵。但是這樣的固定施工操作復(fù)雜,易出現(xiàn)固定不牢靠的現(xiàn)象,提高了施工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,本發(fā)明提供了一種預(yù)制混凝土剪力墻與樓板接縫處灌漿的封堵方法,所述預(yù)制混凝土剪力墻與樓板接縫處灌漿的封堵方法,包括:
[0004]步驟一,將所述預(yù)制混凝土剪力墻懸吊安裝在位于所述樓板的預(yù)留插筋上,所述預(yù)留插筋與所述樓板上的輪廓線之間存在四個(gè)條狀縫隙,從所述四個(gè)條狀縫隙中選取第一條狀縫隙,確定所述第一條狀縫隙長(zhǎng)度;
[0005]步驟二,如果所述第一條狀縫隙長(zhǎng)度小于預(yù)設(shè)閾值,則選取與所述條狀縫隙長(zhǎng)度匹配的塑料管,將所述塑料管插入所述條狀縫隙中;
[0006]步驟三,將拌制好的座漿料填充至所述塑料管與所述剪力墻之間的空隙中;
[0007]步驟四,當(dāng)所述座漿料填充完畢,抽出所述塑料管,完成所述第一條狀縫隙的封堵;
[0008]對(duì)剩余三個(gè)所述條狀縫隙重復(fù)所述步驟二至所述步驟四的步驟,當(dāng)所述四個(gè)條狀縫隙全部完成封堵后,完成所述預(yù)制混凝土剪力墻與所述樓板接縫處的灌漿封堵。
[0009]可選的,所述預(yù)制混凝土剪力墻與樓板接縫處灌漿的封堵方法,還包括:
[0010]如果第一條狀縫隙長(zhǎng)度不小于預(yù)設(shè)閾值,則選取兩根分隔塑料管沿垂直于所述第一條狀縫隙的方向插入,且所述兩根分隔塑料管之間間隔預(yù)設(shè)距離;
[0011]令選取預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的塑料管插入所述第一條狀縫隙中,直至所述塑料管的一端與所述分隔塑料管相抵觸;
[0012]將拌制好的座漿料填充至所述兩根分隔塑料管之間的空隙以及所述塑料管與所述剪力墻之間的空隙中;
[0013]當(dāng)所述座漿料填充完畢,抽出所述分隔塑料管和所述塑料管,完成所述第一條狀縫隙的封堵。
[0014]本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0015]通過使用前述施工方式進(jìn)行封堵,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中通過模板進(jìn)行封堵的方式,由于使用了內(nèi)嵌塑料管,并在塑料管外圍涂完抹座漿料進(jìn)行封堵,能夠防止由于模具粘附不牢固導(dǎo)致掉落這一情況的發(fā)生,從而能夠降低施工成本。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明提供的一種預(yù)制混凝土剪力墻與樓板接縫處灌漿的封堵方法的流程不意圖;
[0018]圖2是本發(fā)明提供的預(yù)制混凝土剪力墻與樓板吊裝后的三維立體圖;
[0019]圖3是本發(fā)明提供的在預(yù)制剪力墻與樓板水平接縫處插入塑料管的三維立體圖;
[0020]圖4是本發(fā)明提供的第一條狀縫隙的剖面圖;
[0021]圖5是本發(fā)明提供的預(yù)制剪力墻與樓板一側(cè)水平接縫的座漿封堵立體效果圖;
[0022]圖6是本發(fā)明提供的灌漿后的第一條狀縫隙的剖面圖;
[0023]圖7是本發(fā)明提供的對(duì)四條條狀縫隙進(jìn)行灌漿封堵后的效果剖面圖;
[0024]圖8是本發(fā)明提供的使用分隔塑料管將第一條狀縫隙進(jìn)行分段的剖面圖;
[0025]圖9是本發(fā)明提供的在第一條狀縫隙中插入塑料管的三維立體圖;
[0026]在上述附圖中出現(xiàn)的部件為:(I)預(yù)制剪力墻,(2)樓板,(3)預(yù)留插筋,⑷預(yù)制剪力墻與樓板水平接縫,(5)樓板上預(yù)制墻體的輪廓線,(6)剪力墻灌漿孔,(7)塑料管,(8)座漿料。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步地描述。
[0028]實(shí)施例一
[0029]本發(fā)明提供了一種預(yù)制混凝土剪力墻與樓板接縫處灌漿的封堵方法,如圖1所示,所述預(yù)制混凝土剪力墻與樓板接縫處灌漿的封堵方法,包括:
[0030]步驟一,將所述預(yù)制混凝土剪力墻懸吊安裝在位于所述樓板的預(yù)留插筋上,所述預(yù)留插筋與所述樓板上的輪廓線之間存在四個(gè)條狀縫隙,從所述四個(gè)條狀縫隙中選取第一條狀縫隙,確定所述第一條狀縫隙長(zhǎng)度;
[0031]步驟二,如果所述第一條狀縫隙長(zhǎng)度小于預(yù)設(shè)閾值,則選取與所述條狀縫隙長(zhǎng)度匹配的塑料管,將所述塑料管插入所述條狀縫隙中;
[0032]步驟三,將拌制好的座漿料填充至所述塑料管與所述剪力墻之間的空隙中;
[0033]步驟四,當(dāng)所述座漿料填充完畢,抽出所述塑料管,完成所述第一條狀縫隙的封堵;
[0034]對(duì)剩余三個(gè)所述條狀縫隙重復(fù)所述步驟二至所述步驟四的步驟,當(dāng)所述四個(gè)條狀縫隙全部完成封堵后,完成所述預(yù)制混凝土剪力墻與所述樓板接縫處的灌漿封堵。
[0035]在實(shí)施中,本申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問題是如何降低預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿封堵的施工難度和提高封堵密實(shí)的問題,為了解決上述問題,本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N預(yù)制混凝土剪力墻與樓板接縫處灌漿的封堵方法,詳細(xì)內(nèi)容包括:
[0036]在實(shí)際施工過程中,當(dāng)預(yù)制混凝土剪力墻⑴吊裝完成,并且插入樓板⑵的預(yù)留插筋⑶后,在預(yù)留插筋⑶與樓板⑵上的輪廓線(5)之間存在四條明顯的條狀縫隙,此時(shí)的三維立體圖如圖2所示,為了提高建筑接縫處的密實(shí)度,需要對(duì)上述四條條狀縫隙進(jìn)行封堵,具體的封堵步驟如下:
[0037]首先,從預(yù)制混凝土剪力墻(I)與樓板(2)接縫處條狀縫隙中選取第一條狀縫隙,確定第一條狀縫隙長(zhǎng)度,該條狀縫隙的長(zhǎng)度可以使用常用工具進(jìn)行測(cè)量。
[0038]其次,根據(jù)前一步獲取到的條狀縫隙長(zhǎng)度,如果該第一條狀縫隙長(zhǎng)度小于預(yù)設(shè)閾值,則選取與條狀縫隙長(zhǎng)度匹配的塑料管(7)即PVC管,將該塑料管(7)插入第一條狀縫隙中,此時(shí)的狀態(tài)可以參考圖3和圖4。
[0039]接著,獲取拌制好的座漿料
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