用于安裝太陽(yáng)能電池板的加固鋼結(jié)構(gòu)屋面的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種用于安裝太陽(yáng)能電池板的加固鋼結(jié)構(gòu)屋面。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于用于安裝太陽(yáng)能電池板的加固鋼結(jié)構(gòu)屋面，由于鋼結(jié)構(gòu)跨度較大、設(shè)計(jì)承載能力一般較小，而其對(duì)荷載增加非常敏感，增加的太陽(yáng)能電池板及其支架荷載會(huì)引起屋面檁條承載力不足，需采取加固措施后才能增設(shè)太陽(yáng)能板組件。
[0003]目前，檁條加固方法主要包括加大構(gòu)件截面法、改變結(jié)構(gòu)受力體系法、施加預(yù)應(yīng)力法和預(yù)防冷彎薄壁型鋼屈曲加固法，但上述方法施工困難、周期長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出了一種用于安裝太陽(yáng)能電池板的加固鋼結(jié)構(gòu)屋面，能夠使新增載荷傳遞至鋼梁而不傳遞至檁條，減少對(duì)屋面的破壞，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于安裝太陽(yáng)能電池板的加固鋼結(jié)構(gòu)屋面，包括:屋面；鋼梁，所述鋼梁設(shè)在所述屋面下方；底座，所述底座安裝在所述鋼梁上且位于所述屋面下方；太陽(yáng)能支架，所述太陽(yáng)能支架設(shè)在所述屋面上方；螺紋桿，所述螺紋桿穿過(guò)所述屋面且分別與所述底座和所述太陽(yáng)能支架連接；檁條，所述檁條設(shè)在所述屋面和所述鋼梁之間且分別與所述屋面和所述鋼梁相連。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于安裝太陽(yáng)能電池板的加固鋼結(jié)構(gòu)屋面，能夠使新增載荷傳遞至鋼梁而不傳遞至檁條，減少對(duì)屋面的破壞，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述底座包括:底座鋼板，所述底座鋼板設(shè)在所述鋼梁的上翼緣的上表面上；夾板，所述夾板設(shè)在所述鋼梁的上翼緣的下表面上，所述夾板和所述底座鋼板與所述鋼梁的上翼緣通過(guò)螺栓和螺母相連以使所述鋼梁的上翼緣被夾持在所述底座鋼板和所述夾板之間；下螺紋套管，所述下螺紋套管連接在所述底座鋼板的上表面上，所述螺紋桿的下端螺紋配合在所述下螺紋套管內(nèi)。
[0008]可選地，所述下螺紋套管的下端焊接在所述底座鋼板的上表面上。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述太陽(yáng)能支架包括:橫向構(gòu)件；縱向構(gòu)件，所述縱向構(gòu)件與所述橫向構(gòu)件正交設(shè)置；連接板，所述連接板設(shè)在所述橫向構(gòu)件和所述縱向構(gòu)件的交接處的下方且分別與所述橫向構(gòu)件和所述縱向構(gòu)件相連；上螺紋套管，所述上螺紋套管連接在所述連接板的下表面上，所述螺紋桿的上端螺紋配合在所述上螺紋套管內(nèi)。
[0010]可選地，所述上螺紋套管的上端焊接在所述連接板的下表面上。
[0011 ] 可選地，所述連接板通過(guò)自攻螺絲分別與所述橫向構(gòu)件和縱向構(gòu)件相連。
[0012]可選地，所述橫向構(gòu)件上設(shè)有溫度伸縮節(jié)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述螺紋桿上配合有用于固定所述螺紋桿和所述太陽(yáng)能支架的相對(duì)位置的上限位螺母和用于固定所述螺紋桿和所述底座的相對(duì)位置的下限位螺母。
[0014]可選地，所述上限位螺母和所述太陽(yáng)能支架之間設(shè)有上墊片，所述下限位螺母和所述底座之間設(shè)有下墊片。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于安裝太陽(yáng)能電池板的加固鋼結(jié)構(gòu)屋面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中沿A-A線的剖視圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]1:屋面，11:金屬屋面外板，12:金屬屋面內(nèi)板，13:保溫層；
[0019]2:鋼梁，21:上翼緣；
[0020]3:底座，31:底座鋼板，32:夾板，33:下螺紋套管，34:螺栓，35:螺母;
[0021]4:太陽(yáng)能支架，41:橫向構(gòu)件，42:溫度伸縮節(jié)，43:縱向構(gòu)件，44:連接板，45:上螺紋套管，46:自攻螺絲；
[0022]5:螺紋桿，51:上限位螺母，52:下限位螺母，53:上墊片，54:下墊片；
[0023]6:檁條。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0025]下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于安裝太陽(yáng)能電池板的加固鋼結(jié)構(gòu)屋面。
[0026]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于安裝太陽(yáng)能電池板的加固鋼結(jié)構(gòu)屋面可以包括屋面1、鋼梁2、底座3、太陽(yáng)能支架4、螺紋桿5和檁條6。
[0027]結(jié)合圖1和圖2所示，太陽(yáng)能支架4設(shè)在屋面I的上方，太陽(yáng)能支架4和屋面I之間隔開(kāi)。鋼梁2設(shè)在屋面I的下方，檁條6設(shè)在屋面I和鋼梁2之間且分別與屋面I和鋼梁2相連，可用于支撐屋面1，屋面I的荷載經(jīng)過(guò)檁條6傳遞至鋼梁2，鋼梁2可承載太陽(yáng)能支架4、屋面I以及檁條6，可選地，如圖2所示，鋼梁2可為工字梁。
[0028]底座3安裝在鋼梁2上且位于屋面I的下方，屋面I上可設(shè)有通孔，螺紋桿5可以通過(guò)通孔穿過(guò)屋面1，這樣，可以減少屋面I的破壞，而且方便后期封堵屋面I。螺紋桿5的兩端分別與底座3和太陽(yáng)能支架4螺紋連接，這樣，通過(guò)螺紋桿5和底座3可以支撐太陽(yáng)能支架4，并可以直接將太陽(yáng)能支架4的荷載傳遞至鋼梁2上。螺紋桿5的兩端的外周壁上均設(shè)有外螺紋，螺紋桿5的上端與太陽(yáng)能支架4螺紋相連，螺紋桿5的下端和底座3螺紋相連，以方便安裝或拆卸且可以調(diào)節(jié)太陽(yáng)能支架4的高度。
[0029]由此，可以避免太陽(yáng)能支架4的荷載傳遞至檁條6，從而可以減少檁條6的荷載，防止檁條6因荷載過(guò)大而造成損壞。而且整個(gè)用于安裝太陽(yáng)能電池板的加固鋼結(jié)構(gòu)屋面I的施工過(guò)程可以在屋面I和鋼梁2底部完成，不需要在室內(nèi)搭操作平臺(tái)，可以避免影響建筑的正常使用，并且施工方便簡(jiǎn)單。
[0030]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于安裝太陽(yáng)能電池板的加固鋼結(jié)構(gòu)屋面，通過(guò)在太陽(yáng)能支架4和鋼梁2之間設(shè)置螺紋桿5和底座3，由此，可以將太陽(yáng)能支架4的荷載通過(guò)螺紋桿5和底座3直接傳遞至鋼梁2，以減少檁條6的荷載，不用對(duì)檁條6進(jìn)行加固。螺紋桿5穿過(guò)屋面I與太陽(yáng)能支架4和底座3之間螺紋連接，從而可以減少對(duì)屋面I的破壞，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方面安裝或拆卸。
[0031]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，結(jié)合圖1和圖2所示，底座3可以包括底座鋼板31、夾板32和下螺紋套管33。底座鋼板31設(shè)在鋼梁2的上翼緣12的上表面上。如圖2所示，在寬度方向(如圖2所示的左右方向)上，鋼梁2的上翼緣12的寬度小于底座鋼板31的寬度，這樣，可以提高底座鋼板31和鋼梁2的有效承載面積，同時(shí)降低鋼梁2的應(yīng)力和撓度。
[0032]如圖1和圖2所示，夾板32設(shè)在鋼梁2的上翼緣12的下表面上，如圖2所示，夾板32和底座鋼板31與鋼梁2的上翼緣12通過(guò)螺栓34和螺母35相連，從而方便夾板32和底座鋼板31之間的安裝或拆卸。而且可使得鋼梁2的上翼緣12被夾持在底座鋼板31和夾板32之間，以實(shí)現(xiàn)底座鋼板31、上翼緣12和夾板32之間的安裝固定。
[0033]在如圖1和圖2所示的示例中，每個(gè)底座鋼板31可以與四個(gè)夾板32相連，在每個(gè)底座鋼板31的左右兩側(cè)上均可以設(shè)有兩個(gè)夾板32，兩個(gè)夾板32沿前后方向間隔設(shè)置，每個(gè)夾板32的上表面和上翼緣12的下表面接觸，每個(gè)夾板32和底座鋼板31之間通過(guò)螺栓34和螺母35固定連接，每個(gè)螺栓34和螺母35的安裝位置均可位于上翼緣12的外側(cè)，由此，可實(shí)現(xiàn)夾板32、底座鋼板31和鋼梁2的上翼緣12固定連接，同時(shí)可以將上翼緣12限定在左右兩側(cè)的螺栓34和螺母35的安裝位置之間，從而可以避免底座鋼板31和上翼緣12發(fā)生錯(cuò)位移動(dòng)。
[0034]如圖1和圖2所示，下螺紋套管33連接在底座鋼板31的上表面上，且與底座鋼板31垂直連接，螺紋桿5的下端螺紋配合在下螺紋套管33內(nèi)，通過(guò)螺紋連接使得螺紋桿5可以在下螺紋套管33內(nèi)上下移動(dòng)，由此，可以調(diào)整螺紋桿5上端露出屋面I的高度，進(jìn)而可以調(diào)整太陽(yáng)能支架4的高度。可選地，下螺紋套管33的下端可以焊接在底座鋼板31的上表面上。不僅可以簡(jiǎn)化裝配工藝，而且可以加強(qiáng)下螺紋套管33和底座鋼板31之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0035]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，太陽(yáng)能支架4可以包括橫向構(gòu)件41、縱向構(gòu)件43、連接板44和上螺紋套管45，其中，縱向構(gòu)件43與橫向構(gòu)件41可以正交設(shè)置，從而可以加強(qiáng)太陽(yáng)能支架4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。結(jié)合圖1和圖2所示，連接板44可以設(shè)在橫向構(gòu)件41和縱向構(gòu)件43的交接處的下方，且分別與橫向構(gòu)件41和縱向構(gòu)件43相連，上螺紋套管45連接在連接板44的下表面上