上述第一-第六實施方式的不同點在于:在分隔壁70W彼此的接合部中形成有分隔壁延長接合部75，分隔壁70W彼此在分隔壁延長接合部75跨越預定的長度相互平行地接合。分隔壁延長接合部75的沿著原始蜂窩成形體70的縱長方向的長度至少能夠為分隔壁70W的厚度以上，能夠為分隔壁70W的厚度的兩倍以上的厚度。在本實施方式中，在配置于封口面401b的封口用突起410g彼此的谷間具有與分隔壁延長接合部75對應的延長接合部形成槽418。延長接合部形成槽418具有與分隔壁延長接合部75的長度對應的深度的彼此平行的壁面。在利用具有這樣的封口用突起410g的封口用夾具來進行具有六邊形蜂房70h的原始蜂窩成形體70的例如下表面71b的封口的情況下，封口后的六邊形蜂房70h的形狀成為如圖59所示的形狀。具有本實施方式的封口用突起410g的封口用夾具也能夠應用于上述第一-第六實施方式的入口側(cè)和出口側(cè)的封口中的任一個。這樣，在上表面7Ia和下表面7Ib的封口結(jié)束后，經(jīng)過干燥工序和煅燒工序，來制造具有與上述的原始蜂窩成形體70同樣的形狀的蜂窩結(jié)構(gòu)體。
[0179]在本實施方式中，在分隔壁70W彼此的接合部中形成有分隔壁延長接合部75，分隔壁70W彼此在分隔壁延長接合部75跨越預定的長度相互平行地接合。因此，能夠跨越更大的范圍使分隔壁70W彼此接合，能夠使封口部的強度增大。并且，在沒有封口的六邊形蜂房70的端部，由于分隔壁延長接合部75跨越預定的長度延伸，因此在供給排氣的入口側(cè)和排放排氣的出口側(cè)，排氣流動的紊亂減少，能夠降低壓力損失。
[0180][第八實施方式]
(封口用夾具)
以下對本發(fā)明的第八實施方式進行說明。如圖60所示，與上述第七實施方式的不同點在于:在分隔壁延長接合部75的端部形成有與上述第一實施方式的圓分隔壁接合端部73相同的圓分隔壁延長接合端部76。在本實施方式中，在配置于封口面40Ib的封口用突起410h彼此的谷間形成有分隔壁延長接合部75。在分隔壁延長接合部75的底部形成有與上述第一實施方式相同的倒圓谷間部414。在利用具有這樣的封口用突起410h的封口用夾具來進行具有六邊形蜂房70h的原始蜂窩成形體70的例如下表面71b的封口的情況下，封口后的六邊形蜂房70h的形狀成為如圖61所示的形狀。具有本實施方式的封口用突起410h的封口用夾具也能夠應用于上述第一-第六實施方式的入口側(cè)和出口側(cè)的封口中的任一個。這樣，在上表面71a和下表面71b的封口結(jié)束后，經(jīng)過干燥工序和煅燒工序，來制造具有與上述原始蜂窩成形體70同樣的形狀的蜂窩結(jié)構(gòu)體。
[0181]在本實施方式中，除了上述第七實施方式中的使封口部的強度增大的效果之外，由于形成有圓分隔壁延長接合端部76，因此能夠可靠地壓接分隔壁70W的端部彼此而防止封口泄漏，并且在將蜂窩結(jié)構(gòu)體用于柴油機粒子過濾器的情況下，供給排氣的一側(cè)和排放排氣的一側(cè)的端面的排氣流動的紊亂減少，能夠降低壓力損失。
[0182]在上述第一-第八的實施方式的封口工序中，為了提高分隔壁的變形和熔敷性，因此根據(jù)必需，也可以通過追加而向預定的開口部一次或多次地插入封口用夾具，也可以在將封口后的端部按壓平坦之后，再次插入封口用夾具并整理封口部的形狀。
[0183]并且，也可以另外準備封口用膏，并添加到封口用夾具插入前的蜂房中，還可以在原始蜂窩成形體的干燥后和煅燒后通過追加而在封口部位涂敷該膏，并再次重復干燥、煅燒工序。
[0184]在上述第一-第八的實施方式所使用的封口用夾具中，也可以使用其封口用突起的局部形狀不同的封口用夾具。關(guān)于封口用突起的形狀不同的不同點，列舉了突起的截面形狀、或從相鄰的突起彼此所形成的谷間部到突起末端部的長度、封口用突起的間隔等不同，也可以將這些組合兩個以上來實施。
[0185]形狀不同的突起可以具有分布地配置在一個封口用夾具中，也可以集中地配置于特定的場所。并且，也可以使由不同形狀的突起構(gòu)成的多個封口用夾具一體化，而用作一個封口用夾具。
[0186]可以從封口用夾具的中心同心圓狀地配置具有不同的形狀的兩種以上的突起。在形狀不同的突起為兩個的情況下，能夠?qū)⒈舜瞬煌耐黄鹋渲糜谝苑饪谟脢A具中心到其最外周的距離的四分之一至四分之三為半徑從夾具中心畫出的圓的內(nèi)外，也能夠?qū)⒈舜瞬煌耐黄鹋渲糜谝匀种恢寥种榘霃綇膴A具中心畫出的圓的內(nèi)外。
[0187]并且，在各自的突起中，從相鄰的突起彼此所形成的谷間部到突起末端的長度能夠比與配置于中心部的突起相比靠外周部配置的突起長。
[0188]—般排氣的流動容易集中在蜂窩成形體端面的中心部，通過局部性的煤煙的堆積和與其相伴的壓力損失的增加，而容易產(chǎn)生煤煙的捕集效率的顯著降低。
[0189]利用具有所述的突起形狀和配置的封口用夾具而被封口的蜂窩成形體在外周部的開口部處，分隔壁更大地變形，排氣在外周部比中心部更容易通過。
[0190]蜂窩成形體中的排氣的流動變得均一，能夠期待壓力損失的減少和煤煙捕集效率的改善，并且還能夠期待蜂窩再生時的煤煙燃燒與溫度分布的均勻化帶來的再生效率的改口 ο
[0191]結(jié)束了上述第一-第八實施方式的封口工序而得的原始蜂窩成形體通過干燥工序除去成形體中的水分之后，經(jīng)過煅燒工序而成為蜂窩成形體。
[0192]在原始蜂窩成形體的干燥中，一般使用熱風干燥、微波干燥、減壓或者真空干燥等。在該原始蜂窩成形體的干燥中，能夠應用可將產(chǎn)生的水蒸氣高效地排出的減壓或真空干燥。
[0193]并且，從保護原始蜂窩成形體兩端部的開口、封口部的形狀的觀點出發(fā)，能夠?qū)⒊尚误w橫置地設置在干燥機內(nèi)。
[0194]另外，本發(fā)明并非限定于上述實施方式，可以是各種各樣的變形方式。
[0195]工業(yè)實用性
根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，能夠減少工序數(shù)量。
[0196]附圖標記說明
70原始蜂窩成形體
71a上表面
71b下表面
71c側(cè)面
70h六邊形蜂房
70Hin入口側(cè)六邊形蜂房
70Hout出口側(cè)六邊形蜂房
70hin入口側(cè)六邊形蜂房
70hout出口側(cè)六邊形蜂房
70W分隔壁
70P封口材料
73圓分隔壁接合端部
74球狀分隔壁接合端部
75分隔壁延長接合部
76圓分隔壁延長接合端部
100擠壓成形機
120承受臺
140輥式輸送機
240切割刀
400封口用夾具
400’封口用夾具
401a、401b 封口面
410a、410b、410d、410e、410f、410g、410h、410i 封口用突起
411三棱錐狀基部
412圓錐狀末端部
413三棱錐側(cè)面部
414倒圓谷間部
415倒圓側(cè)邊部
418延長接合部形成槽
422圓錐側(cè)面部
432六棱錐臺狀末端部
433六棱錐臺狀側(cè)面部
434谷間凹部
435六棱錐臺狀側(cè)邊部
437谷間正三角形平面區(qū)域
450支承插口部
451傾斜面。
【主權(quán)項】
1.一種蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，該蜂窩結(jié)構(gòu)體通過在柱體的端面開口且彼此由分隔壁劃分的多個貫通孔的一部分被封口而成，其特征在于，所述蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法包括封口工序， 在該封口工序中，通過在原始蜂窩成形體的多個所述貫通孔的一部分中插入封口用夾具，使所述分隔壁彼此壓接而將所述貫通孔封口，在所述原始蜂窩成形體中，彼此由分隔壁劃分的多個六邊形形狀的貫通孔在柱體的端面開口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于， 所述原始蜂窩成形體具有一個第一所述貫通孔和六個第二所述貫通孔，六個第二所述貫通孔隔著所述分隔壁與一個第一所述貫通孔的周圍相鄰且具有比第一所述貫通孔小的開口面積， 在所述封口工序中，通過將具有多個封口用突起的所述封口用夾具的所述封口用突起插入到第二所述貫通孔中并使長的側(cè)邊與第一所述貫通孔的所述分隔壁抵接，使所述分隔壁彼此壓接而將第一所述貫通孔封口，所述封口用突起包含底面為菱形的四棱錐狀和/或四棱錐臺狀的形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于， 在所述封口工序中，通過將具有包含三棱錐狀和/或三棱錐臺狀的形狀的多個封口用突起的所述封口用夾具的所述封口用突起插入到與一個所述貫通孔的周圍相鄰的六個所述貫通孔的每個中，使所述分隔壁彼此壓接而將所述貫通孔封口。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于， 在所述封口工序中，通過將具有包含圓錐狀和/或圓錐臺狀的形狀的多個封口用突起的所述封口用夾具的所述封口用突起插入到被六個所述貫通孔包圍周圍的每一個所述貫通孔中，使所述分隔壁彼此壓接而將所述貫通孔封口。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于， 在所述封口工序中，通過將具有包含六棱錐狀和/或六棱錐臺狀的形狀的多個封口用突起的所述封口用夾具的所述封口用突起插入到被六個所述貫通孔包圍周圍的每一個所述貫通孔中，使所述分隔壁彼此壓接而將所述貫通孔封口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于， 在所述封口工序中，利用具有下述封口用突起的所述封口用夾具將所述貫通孔封口，所述封口用突起分別在六棱錐狀和/或六棱錐臺狀的形狀的側(cè)邊的部分最接近。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于， 在所述封口工序中，利用具有下述封口用突起的所述封口用夾具將所述貫通孔封口，所述封口用突起分別使六棱錐狀和/或六棱錐臺狀形狀的底邊部分彼此對置同時彼此緊貼。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項所述的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于， 在所述封口工序中，通過利用具有多個封口用突起的所述封口用夾具的在所述封口用突起各自的谷間包含槽的所述封口用夾具將所述貫通孔封口，以使壓接的所述分隔壁彼此處于從所述端面起跨越預定長度彼此平行的狀態(tài)的方式將所述貫通孔封口。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項所述的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于， 在所述封口工序中，通過利用具有多個封口用突起的所述封口用夾具的在所述封口用突起各自的谷間進行了倒圓的所述封口用夾具將所述貫通孔封口，以使壓接的所述分隔壁彼此在所述端面帶有圓度的方式將所述貫通孔封口。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項所述的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于， 在所述封口工序中，在所述原始蜂窩成形體剛由原料擠壓成形并被切割為預定長度之后，將所述原始蜂窩成形體的兩個所述端面的所述貫通孔同時封口， 關(guān)于所述原始蜂窩成形體的至少一個所述端面的所述貫通孔，通過將封口用夾具分別插入到多個所述貫通孔的一部分中，將所述貫通孔封口。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于， 還包括支承工序，利用所述封口用夾具支承剛由原料向鉛直下方擠壓成形之后的所述原始蜂窩成形體的下側(cè)的所述端面， 在所述封口工序中，通過將封口用夾具的多個封口用突起分別插入到在所述支承工序中支承后的所述原始蜂窩成形體的下側(cè)的所述端面的所述貫通孔的一部分中，使所述分隔壁彼此壓接而將所述貫通孔封口。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，其特征在于， 所述封口用夾具能夠在將所述封口用突起收納于支承面的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)、與使所述封口用突起突出到所述支承面的外側(cè)的狀態(tài)之間選擇性地變更， 在所述支承工序中，利用將所述封口用突起收納于所述支承面的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)的所述封口用夾具的所述支承面，來支承剛由原料向鉛直下方擠壓成形后的所述原始蜂窩成形體的下側(cè)的所述端面， 在所述封口工序中，通過將使所述封口用突起突出到所述支承面的外側(cè)的狀態(tài)的所述封口用夾具的所述封口用突起分別插入到所述原始蜂窩成形體的下側(cè)的所述端面的所述貫通孔的一部分中，使所述分隔壁彼此壓接而將所述貫通孔封口。
【專利摘要】一種蜂窩結(jié)構(gòu)體的制造方法，所述蜂窩結(jié)構(gòu)體通過在柱體的端面開口且彼此由分隔壁劃分的多個貫通孔的一部分被封口而成，通過將封口用夾具插入到原始蜂窩成形體的多個六邊形蜂房的一部分中，使分隔壁彼此壓接而將六邊形蜂房封口，在所述原始蜂窩成形體中，彼此由分隔壁劃分的多個六邊形蜂房在柱體的端面開口。因此，能夠在蜂窩成形體的制造中極其簡單地進行六邊形蜂房的封口。
【IPC分類】B28B11/10
【公開號】CN105073361
【申請?zhí)枴緾N201380073868
【發(fā)明人】井上將志, 內(nèi)藤達也, 井川博之, 小森照夫
【申請人】住友化學株式會社
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2013年12月18日
【公告號】EP2939808A1, WO2014103839A1