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高位立體貨架倉庫的超平地坪施工工藝的制作方法

文檔序號:9345837閱讀:1302來源:國知局
高位立體貨架倉庫的超平地坪施工工藝的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及地坪施工技術(shù)領域,具體而言,涉及一種高位立體貨架倉庫的超平地坪施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中,高位立體貨架倉庫的地坪的平整度以及水平度通常較低,不便于貨架的安裝,需要反復調(diào)節(jié)貨架的平衡,地坪的使用壽命較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個目的在于提出一種可滿足較高的多層貨架以及設備安裝要求、得到的地坪的平整度以及水平度較高的高位立體貨架倉庫的超平地坪施工工藝。
[0004]根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的高位立體貨架倉庫的超平地坪施工工藝,包括如下步驟:S1)準備工作,包括設置支撐模板以及可調(diào)式分隔導軌;S2)分倉澆筑混凝土,在所述分隔導軌上架設震動梁,利用震動梁對混凝土進行振搗整平;S3)對混凝土的表面進行手動整平;S4)混凝土初凝時,在混凝土表面干撒硬化劑以形成硬化層;S5)對硬化層進行提漿、打磨、收光直至硬化層表面的平整度和水平度符合預設精度要求。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實施例的高位立體貨架倉庫的超平地坪施工工藝,通過該工藝得到的地坪不僅平整度和水平度較高,而且具有較好的耐磨度,可滿足較高的多層貨架的穩(wěn)定安裝以及物流設備的穩(wěn)定使用,使貨架以及設備在滿負荷狀態(tài)下地坪仍能保持平整光潔。
[0006]優(yōu)選地,所述平整度的預設精度要求為:根據(jù)美國ASTME1155的檢測方法測量得到的平整度彡100。
[0007]優(yōu)選地,所述水平度的預設精度要求為:根據(jù)美國ASTME1155的檢測方法測量得到的水平度多60。
[0008]優(yōu)選地,所述準備工作還包括:在設置支撐模板以及可調(diào)式分隔導軌之前鋪設防水層和水泥砂漿找平層。
[0009]優(yōu)選地,所述準備工作還包括:在鋪設防水層和水泥砂漿層之后鋪設雙層雙向鋼筋。
[0010]優(yōu)選地,所述硬化劑為金屬骨料耐磨硬化劑。
[0011]優(yōu)選地,設置支撐模板以及可調(diào)式分隔導軌具體包括:分倉;將所述分隔導軌安裝在與所述分倉對應的地面上;在所述地面和所述分隔導軌之間設置用于支撐所述分隔導軌的支撐模板;對所述分隔導軌進行找平。
[0012]優(yōu)選地,在步驟4中先將規(guī)定用量的2/3的硬化劑均勻撒布在初凝的混凝土表面上以在混凝土表面上形成第一硬化層;預定時間后將剩余的硬化劑均勻撒布在第一硬化層上以在其上形成第二硬化層。
[0013]優(yōu)選地,所述第一硬化層和所述第二硬化層中的一個沿橫向撒布,另一個沿縱向撒布。
[0014]根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的高位立體貨架倉庫的超平地坪施工工藝,包括如下步驟:S1)在保溫板上鋪設防水層;S2)攤鋪水泥砂漿找平層;S3)根據(jù)分倉要求設置支撐模板;S4)在所述支撐模板上設置用于架設振動梁的可調(diào)式分隔導軌;S5)安裝快易收口網(wǎng);S6)鋪設雙層雙向鋼筋;S7)澆筑混凝土 ;采用振動梁對混凝土進行振搗;S8)對混凝土表面整平;S9)混凝土初凝時,在所述混凝土表面干撒金屬骨料耐磨硬化劑以形成硬化層;S10)手動打磨所述硬化層;S11)對所述硬化層收光;S12)分倉澆筑后第二天按美國ASTME1155標準,測量地坪平整度、水平度,并由計算機出具專業(yè)報告;S13)分倉澆筑后第二天切割誘導縫;S14)進行地面養(yǎng)護最少7天,澆水覆蓋薄膜;S15)在交工前填充誘導縫;S16)在地坪表面噴灑滲透性液體硬化劑以及固化劑。
【附圖說明】
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的高位立體貨架倉庫的超平地坪施工工藝的流程圖。
[0016]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例中的分隔導軌與支撐模板的安裝示意圖。
[0017]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例中的卸貨平臺的安裝示意圖。
[0018]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例中的柱子的安裝示意圖。
[0019]圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例中的護邊的示意圖。
[0020]圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例中的巷道測量路線示意圖。
[0021]圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例中的自由區(qū)測量路線示意圖。
[0022]圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例中的一個測量區(qū)域的檢測結(jié)果曲線圖。
[0023]圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例中的另一個測量區(qū)域的檢測結(jié)果曲線圖。
[0024]圖10是根據(jù)本發(fā)明實施例中的一些巷道水平度和平整度的檢測結(jié)果圖表。
[0025]圖11是根據(jù)本發(fā)明實施例中的另一些巷道水平度和平整度的檢測結(jié)果圖表。
[0026]附圖標記:
[0027]地坪100,
[0028]分隔導軌10,膨脹螺栓11,螺母12,角鋼模13,支撐模板20,初始混凝土層30,
[0029]卸貨平臺40,施工縫41,切割縫42,
[0030]粧承臺50,
[0031]柱子60,漲縫61,
[0032]護邊70,
[0033]巷道測量路線a,自由區(qū)測量路線b,測量起點bl,測量終點b2,地坪表面變化曲線Co
【具體實施方式】
[0034]下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0035]下面參照圖1-11描述本發(fā)明實施例的高位立體貨架倉庫的超平地坪施工工藝。
[0036]如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實施例的高位立體貨架倉庫的超平地坪施工工藝,包括如下步驟:
[0037]SI)準備工作,包括設置支撐模板20以及可調(diào)式分隔導軌10。具體地,在初始混凝土層30上根據(jù)倉庫內(nèi)對貨架的布局設置進行分倉以得到多個分倉,在每個分倉外設置與其對應的可調(diào)式分隔導軌10,每個分隔導軌10通過支撐模板20支撐在初始混凝土層30上。
[0038]S2)分倉澆筑混凝土,在分隔導軌10上架設震動梁,利用震動梁對混凝土進行振搗整平。具體地,向各個分倉內(nèi)澆筑混凝土,澆筑時按照跳倉的方式進行澆筑,即每隔一倉澆一倉。相鄰兩倉的澆筑時間間隔為三天左右,以避免混凝土施工初期部分激烈溫差及干燥作用。澆筑完成后利用氣動震動梁對混凝土進行振搗壓實以對混凝土的平整度和水平度進行初步控制。
[0039]S3)對混凝土的表面進行手動整平。具體地,利用特制超平地坪用的超長刮刀對混凝土表面進行整平,需要注意的是,在混凝土初凝前不允許施工人員在混凝土表面行走以避免破壞混凝土表面的平整度和水平度。
[0040]S4)混凝土初凝時,在混凝土表面干撒硬化劑以形成硬化層。由此,在混凝土表面形成的硬化層具有更好的耐磨性以及平整度。
[0041]S5)對硬化層進行提漿、打磨、收光直至硬化層表面的平整度和水平度符合預設精度要求。具體地,采用手推式抹光機對硬化層表面進行手動打磨,之后采用駕駛型雙盤抹光機對打磨后的硬化層表面進行收光,之后利用剖面儀對混凝土表面進行平整度以及水平度的測量。
[0042]根據(jù)本發(fā)明實施例的高位立體貨架倉庫的超平地坪施工工藝,通過設置分隔導軌10以及震動梁、手動整平對混凝土表面進行整平,之后在混凝土表面干撒硬化劑以形成硬化層來增強地坪表面的耐磨強度以及抗變形能力,最終對硬化層進行打磨、收光處理以使其達到相關(guān)精度要求。通過該工藝得到的地坪不僅平整度和水平度較高,而且具有較好的耐磨度,可滿足較高的多層貨架的穩(wěn)定安裝以及物流設備的穩(wěn)定使用,使貨架以及設備在滿負荷狀態(tài)下地坪仍能保持平整光潔。
[0043]在一個優(yōu)選實施例中,平整度的預設精度要求為:根據(jù)美國ASTME1155的檢測方法測量得到的平整度多100其中,根據(jù)美國ASTMEl 155的檢測方法,沿被檢測區(qū)域的測量線測量每1-
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