右正四棱柱體21直腹板6下端與對應側嵌補段腹板8側邊連接處，且前正四棱柱體22的兩直腹板6下端分別連接至左、右正四棱柱體21直腹板6下端與對應側嵌補段腹板8側邊連接處，前正四棱柱體22的上翼板10下端延伸至左、右正四棱柱體21上翼板10下端連接處，且前正四棱柱體22的上翼板10下端連接至左、右正四棱柱體21上翼板10下端連接處。
[0018]所述柱底板3與長方體I側面之間連接有柱底加筋4。
[0019]每個正四棱柱體上端分別蓋合有柱頂封板13，且柱頂封板13與所在正四棱柱體側面之間連接有十字加筋12。
[0020]正四棱柱體中，上、下翼板10、11和兩腹板6在相同位置處斷開分體連接，且上、下翼板10、11斷開處分別連接有連接板15，連接板15上垂直連接有吊耳14。
[0021]兩嵌補段腹板8之間的長方體I中水平設置有內隔板9。
[0022]一種三叉柱結構加工方法，包括以下步驟:
(1)、將三叉柱分成一直段、二斜段、一斜撐段四個部分，各自小合攏焊接成型，然后將直段和二斜段上胎架裝焊成Y形，斜撐段先將運輸分段割掉，并裝焊好吊耳，再將牛腿段吊上交叉節(jié)點，與Y形柱定位焊接成型，最后Y形柱劃線切割成運輸分段，裝焊吊耳；
(2)、將三叉柱的四個部分分別小合攏焊接成型，并矯正到位，合格后在箱體上彈出中心線，以便于后續(xù)組裝；
(3)、劃Y形柱地樣線，即中心線、外輪廓線，上下端口位置線、分段位置線，并搭設胎架；注意Y形柱兩端口為不等截面，須調整胎架標高差，使Y形柱直段和兩斜段中心標高在同一水平面上；
(4)、將Y形柱直段吊上胎架進行定位，定位時用線錘吊線，使直段外輪廓與地樣線吻合，并點焊牢固，如圖2所示；
(5)、吊裝定位左斜段，因左斜段上翼板插入交叉節(jié)點，所以要先裝，先用線錘吊線，確定與地樣吻合后，再用水平儀控制其中心線水平度，調整與直段接口的坡口間隙及板邊差，特別是斜段下翼板與直段弧形翼板接口間的鋼板錯位情況，合格后與直段及胎架點焊牢固，焊接斜段上翼板與直段間的焊縫，如圖3所示；
(6)、用同樣的方法定位右斜段，定位好后即可對左右斜段與直段的接口焊縫進行整體對稱焊接，正面焊好后，翻身進行反面接口的焊接，焊后矯正，如圖4所示；
(7)、斜撐段因太高，既不方便搭設胎架、又不便于定位，所以斜撐段要先劃線切割運輸分段，并裝焊好連接耳板，再將牛腿段吊上交叉節(jié)點定位，定位前在節(jié)點上劃好牛腿安裝位置線，定位時用線錘吊牛腿上翼板端口，使之與地樣線吻合，而后調整好牛腿下翼板與直段弧形翼板間板邊差，合格后點焊牢固，與節(jié)點對稱焊接成型，焊后矯正，如圖5所示；
(8)、Y柱左右斜段上劃出分段位置線、對合線，進行箱體分段，并組裝耳板，如圖6所不O
【主權項】
1.一種三叉柱結構，其特征在于:包括有水平設置的柱底板，柱底板上垂直連接有長方體，長方體頂部連接有分別向左、右側上方傾斜展開的左、右正四棱柱體形成Y形結構，長方體頂部還連接有向前上方傾斜展開的前正四棱柱體形成三叉柱結構，向前上方展開的前正四棱柱體與向左、右側展開的左、右正四棱柱體之間空間夾角相同，且三個正四棱柱體截面從下至上逐步縮小，其中:所述長方體包括四個分別構成長方體側面的直板狀的側翼板，側翼板底部連接在柱底板上，左、右側側翼板頂部分別向左、右側上方彎曲，前側側翼板頂部向前上方彎曲，由彎曲部構成弧形腹板，長方體內緊貼構成前、后側面的側翼板豎向設置有嵌補段腹板，兩嵌補段腹板頂部分別設置為形狀相同的尖頂狀；所述的左、右、前正四棱柱體結構相同，均包括位于底面的下翼板、位于兩側面的直腹板、位于頂面的上翼板，由下翼板、兩直腹板、上翼板構成正四棱柱體側面圍成截面逐步縮小的正四棱柱體，其中左正四棱柱體的下翼板下端與長方體頂部左側的弧形腹板上端連接，左正四棱柱體的兩直腹板下端分別與兩嵌補段腹板左側側邊連接，右正四棱柱體的下翼板下端與長方體頂部右側的弧形腹板上端連接，右正四棱柱體的兩直腹板下端分別與兩嵌補段腹板右側側邊連接，左、右正四棱柱體的上翼板下端延伸至兩嵌補段腹板尖頂處相互連接，前正四棱柱體的下翼板下端與長方體頂部前側的弧形腹板上端連接，前正四棱柱體的兩直腹板下端分別延伸至左、右正四棱柱體直腹板下端與對應側嵌補段腹板側邊連接處，且前正四棱柱體的兩直腹板下端分別連接至左、右正四棱柱體直腹板下端與對應側嵌補段腹板側邊連接處，前正四棱柱體的上翼板下端延伸至左、右正四棱柱體上翼板下端連接處，且前正四棱柱體的上翼板下端連接至左、右正四棱柱體上翼板下端連接處。2.根據(jù)權利要求1所述的一種三叉柱結構，其特征在于:所述柱底板與長方體側面之間連接有柱底加筋。3.根據(jù)權利要求1所述的一種三叉柱結構，其特征在于:每個正四棱柱體上端分別蓋合有柱頂封板，且柱頂封板與所在正四棱柱體側面之間連接有十字加筋。4.根據(jù)權利要求1所述的一種三叉柱結構，其特征在于:正四棱柱體中，上、下翼板和兩腹板在相同位置處斷開分體連接，且上、下翼板斷開處分別連接有連接板，連接板上垂直連接有吊耳。5.根據(jù)權利要求1所述的一種三叉柱結構，其特征在于:兩嵌補段腹板之間的長方體中水平設置有內隔板。6.一種三叉柱結構加工方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)、將三叉柱分成一直段、二斜段、一斜撐段四個部分，各自小合攏焊接成型，然后將直段和二斜段上胎架裝焊成Y形，斜撐段先將運輸分段割掉，并裝焊好吊耳，再將牛腿段吊上交叉節(jié)點，與Y形柱定位焊接成型，最后Y形柱劃線切割成運輸分段，裝焊吊耳； (2)、將三叉柱的四個部分分別小合攏焊接成型，并矯正到位，合格后在箱體上彈出中心線，以便于后續(xù)組裝； (3)、劃Y形柱地樣線，即中心線、外輪廓線，上下端口位置線、分段位置線，并搭設胎架；注意Y形柱兩端口為不等截面，須調整胎架標高差，使Y形柱直段和兩斜段中心標高在同一水平面上； (4)、將Y形柱直段吊上胎架進行定位，定位時用線錘吊線，使直段外輪廓與地樣線吻合，并點焊牢固； (5)、吊裝定位左斜段，因左斜段上翼板插入交叉節(jié)點，所以要先裝，先用線錘吊線，確定與地樣吻合后，再用水平儀控制其中心線水平度，調整與直段接口的坡口間隙及板邊差，特別是斜段下翼板與直段弧形翼板接口間的鋼板錯位情況，合格后與直段及胎架點焊牢固，焊接斜段上翼板與直段間的焊縫； (6)、用同樣的方法定位右斜段，定位好后即可對左右斜段與直段的接口焊縫進行整體對稱焊接，正面焊好后，翻身進行反面接口的焊接，焊后矯正； (7)、斜撐段因太高，既不方便搭設胎架、又不便于定位，所以斜撐段要先劃線切割運輸分段，并裝焊好連接耳板，再將牛腿段吊上交叉節(jié)點定位，定位前在節(jié)點上劃好牛腿安裝位置線，定位時用線錘吊牛腿上翼板端口，使之與地樣線吻合，而后調整好牛腿下翼板與直段弧形翼板間板邊差，合格后點焊牢固，與節(jié)點對稱焊接成型，焊后矯正； (8)、Y柱左右斜段上劃出分段位置線、對合線，進行箱體分段，并組裝耳板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三叉柱結構及其加工方法，包括有水平設置的柱底板，柱底板上垂直連接有長方體，長方體頂部連接有分別向左、右側上方傾斜展開的左、右正四棱柱體形成Y形結構，長方體頂部還連接有向前上方傾斜展開的前正四棱柱體形成三叉柱結構，三個正四棱柱體截面從下至上逐步縮小。本發(fā)明結構設計巧妙、具有很強的承重能力、解決了因鑄鋼節(jié)點帶來的局限性，并可采用整體定位，分段發(fā)運的方式保證了工廠加工、現(xiàn)場安裝尺寸精度，也提高了加工效率，本發(fā)明三叉柱結構制作方法克服了因結構復雜、散裝及殘余應力大帶來的焊接變形，降低了施工難度。
【IPC分類】E04C3/32, E04B1/19
【公開號】CN104988985
【申請?zhí)枴緾N201510409710
【發(fā)明人】魏朝波
【申請人】安徽富煌鋼構股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月10日