雙液高壓灌注機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將雙組份化學(xué)制劑高壓灌注到建筑物裂縫等狹小空間的設(shè)備，具體地說是一種雙液高壓灌注機。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑物防水堵漏行業(yè)里，目前一般采用單組份材料，如聚氨酯類材料，通過普通灌注機注入建筑物縫隙，由于這類材料的粘滯系數(shù)較大，流動性差，很難到達很細微的裂紋深處，堵漏效果差。由于材料的流動性差，所以普通灌注機采用真空吸料的方法，在柱塞開始吸料行程時，沒有材料進入柱塞腔，形成一定程度的真空，當(dāng)柱塞移動到吸料口時，強行將材料吸入柱塞腔，然后進入灌注行程，將材料排出，通過管道灌注入裂紋處。該方法或結(jié)構(gòu)的缺點是:功耗大，因為吸材料時形成真空空間；又由于有真空空間，容易使材料氣化，影響材料的性能；還由于一臺普通灌注機只有一組壓力、流量的參數(shù)，而現(xiàn)場施工情況千差萬別，有的需要流量大，有的需要壓力大，施工隊伍不可能配備所有型號的普通灌注機并將其均帶到現(xiàn)場，現(xiàn)有的普通灌注機的料斗在吸料口的上方，屬于自流送料，料斗高度必須高于吸料口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)雙液同步灌注，吸料功耗小，可以根據(jù)現(xiàn)場施工情況，通過更換配件來調(diào)配壓力、流量、配比以及可以任意高度吸料的雙液高壓灌注機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的雙液高壓灌注機，包括手槍鉆、用于固定手槍鉆的手槍鉆座、用于固定手槍鉆座的右泵體、與右泵體連接的左泵體、與手槍鉆的軸連接的鉆軸聯(lián)軸器、與右泵體和左泵體固接的支撐架；其特征在于與鉆軸聯(lián)軸器連接的曲柄滑塊機構(gòu)、與曲柄滑塊機構(gòu)連接的漿液缸裝置、與漿液缸裝置連接的吸排漿閥組，曲柄滑塊機構(gòu)位于右泵體和左泵體的內(nèi)部，其右端連接有主動齒輪軸，主動齒輪軸的上端與鉆軸聯(lián)軸器的下端螺紋連接，曲柄滑塊機構(gòu)的左端與漿液缸裝置的右端連接，漿液缸裝置的左端與吸排漿閥組的中間連接，漿液缸裝置固定在左泵體上。
[0005]曲柄滑塊機構(gòu)主要由從動齒輪、偏心輪軸、連接盤、銷軸、推拉桿、導(dǎo)向桿組成，從動齒輪與主動齒輪軸上的齒輪嚙合，從動齒輪安裝在偏心輪軸的上端，偏心輪軸的下端有偏心，偏心處與連接盤的右端連接，連接盤左端通過銷軸與推拉桿的右端連接，推拉桿的左端與導(dǎo)向桿的右端連接。
[0006]漿液缸裝置主要由定距螺桿、密封壓帽、柱塞、閥體接頭組成，柱塞的右端與導(dǎo)向桿的左端連接，柱塞位于閥體接頭和密封壓帽的內(nèi)部，密封壓帽位于閥體接頭的右端并與之螺紋連接，定距螺桿連接閥體接頭的右端和左泵體的左端。
[0007]吸排漿閥組主要由壓力表、三通、上閥座、上閥座錐彈簧、上閥座鋼球、閥體、下閥座錐彈簧、下閥座鋼球、下閥座組成，壓力表與三通的中間連接，三通的下端與上閥座連接，上閥座的內(nèi)部有上閥座錐彈簧和上閥座鋼球，上閥座錐彈簧的下端壓在上閥座鋼球上，上閥座鋼球抵在閥體的上端面，閥體的上端與上閥座的下端連接，閥體的中間與閥體接頭左端連接，閥體的下端與下閥座連接，閥體的內(nèi)部有下閥座錐彈簧和下閥座鋼球，下閥座錐彈簧的下端與下閥座鋼球接觸，下閥座鋼球壓在下閥座的上端面上。
[0008]曲柄滑塊機構(gòu)、漿液缸裝置和吸排漿閥組各有兩套，其中，兩套曲柄滑塊機構(gòu)分別通過從動齒輪與一個主動齒輪軸上的齒輪嚙合。
[0009]本發(fā)明通過一個主動齒輪軸帶動兩套曲柄滑塊機構(gòu)，兩套曲柄滑塊機構(gòu)驅(qū)動兩套漿液缸裝置和吸排漿閥組，實現(xiàn)了雙液灌注，通過現(xiàn)場更換漿液缸裝置、吸排漿閥組和手槍鉆，可以實現(xiàn)壓力、流量、配比的調(diào)節(jié)，現(xiàn)場施工的方便性、高效性等效果特別明顯。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例的主視示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例的俯視不意圖；
圖3為本發(fā)明實施例的左視不意圖；
圖4為本發(fā)明實施例的B-B首I]視不意圖；
圖5為本發(fā)明實施例的C-C剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖第一實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0012]一種雙液高壓灌注機，包括手槍鉆1、用于固定手槍鉆I的手槍鉆座2、用于固定手槍鉆座2的右泵體3、與右泵體3連接的左泵體4、與手槍鉆I的軸連接的鉆軸聯(lián)軸器26、與右泵體3和左泵體4固接的支撐架25 ;其特征在于與鉆軸聯(lián)軸器26連接的曲柄滑塊機構(gòu)、與曲柄滑塊機構(gòu)連接的漿液缸裝置、與漿液缸裝置連接的吸排漿閥組，曲柄滑塊機構(gòu)位于右泵體3和左泵體4的內(nèi)部，其右端連接有主動齒輪軸24，主動齒輪軸24的上端與鉆軸聯(lián)軸器26的下端螺紋連接，曲柄滑塊機構(gòu)的左端與漿液缸裝置的右端連接，漿液缸裝置的左端與吸排漿閥組的中間連接，漿液缸裝置固定在左泵體4上。
[0013]曲柄滑塊機構(gòu)主要由從動齒輪23、偏心輪軸22、連接盤21、銷軸20、推拉桿19、導(dǎo)向桿18組成，從動齒輪23與主動齒輪軸24上的齒輪嚙合，從動齒輪23安裝在偏心輪軸22的上端，偏心輪軸22的下端有偏心，偏心處與連接盤21的右端連接，連接盤21左端通過銷軸20與推拉桿19的右端連接，推拉桿19的左端與導(dǎo)向桿18的右端連接。
[0014]漿液缸裝置主要由定距螺桿17、密封壓帽16、柱塞15、閥體接頭14組成，柱塞15的右端與導(dǎo)向桿18的左端連接，柱塞15位于閥體接頭14和密封壓帽16的內(nèi)部，密封壓帽16位于閥體接頭14的右端并與之螺紋連接，定距螺桿17連接閥體接頭14的右端和左泵體4的左端。
[0015]吸排漿閥組主要由壓力表5、三通6、上閥座7、上閥座錐彈簧8、上閥座鋼球9、閥體10、下閥座錐彈簧11、下閥座鋼球12、下閥座13組成，壓力表5與三通6的中間連接，三通6的下端與上閥座7連接，上閥座7的內(nèi)部有上閥座錐彈簧8和上閥座鋼球9，上閥座錐彈簧8的下端壓在上閥座鋼球9上，上閥座鋼球9抵在閥體10的上端面，閥體10的上端與上閥座7的下端連接，閥體10的中間與閥體接頭14左端連接，閥體10的下端與下閥座13連接，閥體10的內(nèi)部有下閥座錐彈簧11和下閥座鋼球12，下閥座錐彈簧11的下端與下閥座鋼球12接觸，下閥座鋼球12壓在下閥座13的上端面上。
[0016]曲柄滑塊機構(gòu)、漿液缸裝置和吸排漿閥組各有兩套，其中，兩套曲柄滑塊機構(gòu)分別通過從動齒輪23與一個主動齒輪軸24上的齒輪嚙合。
【主權(quán)項】
1.一種雙液高壓灌注機，包括手槍鉆(I)、用于固定手槍鉆(I)的手槍鉆座(2)、用于固定手槍鉆座(2)的右泵體(3)、與右泵體(3)連接的左泵體(4)、與手槍鉆(I)的軸連接的鉆軸聯(lián)軸器(26)、與右泵體(3)和左泵體(4)固接的支撐架(25);其特征在于與鉆軸聯(lián)軸器(26)連接的曲柄滑塊機構(gòu)、與曲柄滑塊機構(gòu)連接的漿液缸裝置、與漿液缸裝置連接的吸排漿閥組，曲柄滑塊機構(gòu)位于右泵體(3)和左泵體(4)的內(nèi)部，其右端連接有主動齒輪軸(24)，主動齒輪軸(24)的上端與鉆軸聯(lián)軸器(26)的下端螺紋連接，曲柄滑塊機構(gòu)的左端與漿液缸裝置的右端連接，漿液缸裝置的左端與吸排漿閥組的中間連接，漿液缸裝置固定在左泵體(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙液高壓灌注機，其特征在于曲柄滑塊機構(gòu)主要由從動齒輪(23 )、偏心輪軸(22 )、連接盤(21)、銷軸(20 )、推拉桿(19 )、導(dǎo)向桿(18 )組成，從動齒輪(23)與主動齒輪軸(24)上的齒輪嚙合，從動齒輪(23)安裝在偏心輪軸(22)的上端，偏心輪軸(22)的下端有偏心，偏心處與連接盤(21)的右端連接，連接盤(21)左端通過銷軸(20)與推拉桿(19)的右端連接，推拉桿(19)的左端與導(dǎo)向桿(18)的右端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙液高壓灌注機，其特征在于漿液缸裝置主要由定距螺桿(17)、密封壓帽(16)、柱塞(15)、閥體接頭(14)組成，柱塞(15)的右端與導(dǎo)向桿(18)的左端連接，柱塞(15)位于閥體接頭(14)和密封壓帽(16)的內(nèi)部，密封壓帽(16)位于閥體接頭(14)的右端并與之螺紋連接，定距螺桿(17)連接閥體接頭(14)的右端和左泵體(4)的左端O
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙液高壓灌注機，其特征在于吸排漿閥組主要由壓力表(5)、三通(6)、上閥座(7)、上閥座錐彈簧(8)、上閥座鋼球(9)、閥體(10)、下閥座錐彈簧(11)、下閥座鋼球(12)、下閥座(13)組成，壓力表(5)與三通(6)的中間連接，三通(6)的下端與上閥座(7)連接，上閥座(7)的內(nèi)部有上閥座錐彈簧(8)和上閥座鋼球(9)，上閥座錐彈簧(8)的下端壓在上閥座鋼球(9)上，上閥座鋼球(9)抵在閥體(10)的上端面，閥體(10)的上端與上閥座(7)的下端連接，閥體(10)的中間與閥體接頭(14)左端連接，閥體(10)的下端與下閥座(13 )連接，閥體(10 )的內(nèi)部有下閥座錐彈簧(11)和下閥座鋼球(12 )，下閥座錐彈簧(11)的下端與下閥座鋼球(12)接觸，下閥座鋼球(12)壓在下閥座(13)的上端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的雙液高壓灌注機，其特征在于曲柄滑塊機構(gòu)、漿液缸裝置和吸排漿閥組各有兩套，其中，兩套曲柄滑塊機構(gòu)分別通過從動齒輪(23)與一個主動齒輪軸(24)上的齒輪嚙合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種將雙組份材料高壓灌注到建筑物裂縫的設(shè)備，即雙液高壓灌注機。現(xiàn)有的灌注機的料斗在吸料口的上方，屬自流送料。缺點是功耗大，材料易氣化；由于普通灌注機只有一組壓力、流量的參數(shù)，而現(xiàn)場施工情況對壓力、流量需求千差萬別。本發(fā)明通過一個主動齒輪軸帶動兩套曲柄滑塊機構(gòu)，兩套曲柄滑塊機構(gòu)驅(qū)動兩套漿液缸裝置和吸排漿閥組，實現(xiàn)了雙液灌注，通過現(xiàn)場更換漿液缸裝置、吸排漿閥組和手槍鉆，可以實現(xiàn)壓力、流量、配比的調(diào)節(jié)，現(xiàn)場施工的方便性、高效性等效果特別明顯。
【IPC分類】E04G23-02
【公開號】CN104652840
【申請?zhí)枴緾N201510058606
【發(fā)明人】陳興和, 李鎮(zhèn)明, 陳聰
【申請人】鎮(zhèn)江長城注漿設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月5日