專利名稱：生產(chǎn)石膏板的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)石膏板的方法，還涉及生產(chǎn)石膏板的設備。
石膏板具有板形結構，其上下表面覆蓋石膏巖芯，其左右側面最好覆蓋石膏用的襯紙，石膏板被廣泛用作建筑材料。這種石膏板是通過在石膏條的上下表面分別設置上襯紙和下襯紙，而后使制成的預制件在上下成形單元之間移動、同時用上成形單元給預制件加壓而制成的。作為上下成形單元，可使用成形板。圖5所示的石膏板成形設備15是組合使用成形輥和/或板全程制作石膏板。
下面結合圖5進行具體說明。分別用被輥4改變方向的上襯紙1和連續(xù)地從圖中右側送進的下襯紙2覆蓋石膏巖芯的上下表面。具有預定粘度的石膏條3被輸送到下襯紙2、并由輥4調整為預定厚度。在上板5與下板6之間，未加工的石膏板在上板5的壓力下形成平面。然后，用設置在圖左側的皮帶傳送器(未示出)將未加工石膏板向左側移動。而后，通過例如干燥等步驟對未加工石膏板進行加工或處理，從而將石膏板制成最終產(chǎn)品。順便說明，在圖5中，用于支承下襯紙2的成形臺板設置在下板6右側，下襯紙2可以在成形臺板上滑向左側。
當用這種方法和設備生產(chǎn)石膏板時，在上板5與下板6之間因某種原因聚集的不希望的物體、例如石膏條中的石膏塊會產(chǎn)生一些問題，即當石膏板前進時、上襯紙1或下襯紙2會因不希望的物體而被逐漸撕裂。如果上襯紙1、下襯紙2和石膏條3在保留這種撕裂的同時連續(xù)地送進，并被連續(xù)撕裂，則會連續(xù)生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品。這最終會將紙撕掉、并且不能再繼續(xù)進行石膏板的連續(xù)生產(chǎn)操作。
如果在石膏板生產(chǎn)過程中不希望的物體存在于上板5與下板6之間、并且上襯紙1和/或下襯紙2被撕裂，則必需立即停止生產(chǎn)操作以除去不希望的物體，并在上板5與下板6之間插入新的多張紙或新的單張紙，而后輸送石膏條3并恢復操作。從以上所述可知，在生產(chǎn)過程中、上襯紙1和/下襯紙2的撕裂導致石膏板連續(xù)產(chǎn)量的下降。因此，希望提出一種可迅速發(fā)現(xiàn)上襯紙1和/下襯紙2的撕裂、并處理該撕裂的有效方法。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)石膏板的方法，在該方法中，如果上襯紙和/或下襯紙因混入了不希望的物體而局部撕裂、則可迅速發(fā)現(xiàn)該撕裂，所以可避免局部撕裂擴展到紙的整個寬度，于是可以不停止生產(chǎn)的有效地制作石膏板。本發(fā)明的另一個目的是提供一種生產(chǎn)石膏板的設備，該設備可以有效地使用上述的石膏板生產(chǎn)方法。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)石膏板的方法，在該方法中，石膏板是通過在石膏條的上下表面分別設置上襯紙和下襯紙、而后使制成的預制件在上下成形單元之間移動、同時用上成形單元給預制件加壓而制成的，該上下成形單元包括作為上成形單元和下成形單元的板和/或成形輥的組合。該方法包括至少在上成形單元與下成形單元之間、上襯紙部分與上成形單元之間(所述部分沿著從上成形單元觀看的石膏板生產(chǎn)的前進方向設置)、下襯紙部分與下成形單元之間(所述部分沿著從下成形單元觀看的石膏板生產(chǎn)的前進方向設置)設置一個電路，橫跨該電路施加電壓，在石膏板生產(chǎn)過程中、當電流通過電路時，上成形單元與下成形單元之間的間隔加寬，消除形成電流的電壓后、加寬的間隔變窄并返回原始位置。
本發(fā)明提供一種生產(chǎn)石膏板的設備，在該設備中，石膏板是通過在石膏條的上下表面分別設置上襯紙和下襯紙，而后使制成的預制件在上下成形單元之間移動、同時用上成形單元給預制件加壓而制成的，該上下成形單元包括作為上成形單元和下成形單元的板和/或成形輥的組合。該設備包括一個至少設置在上成形單元與下成形單元之間、上襯紙部分與上成形單元之間(所述部分沿著從上成形單元觀看的石膏板生產(chǎn)的前進方向設置)、下襯紙部分與下成形單元之間(所述部分沿著從下成形單元觀看的石膏板生產(chǎn)的前進方向設置)的電路；一個電流檢測器，用以檢測通過該電路的電流；一個裝置，它響應電流檢測器并將上成形單元與下成形單元之間的間隔加寬、在經(jīng)過預定時間后使加寬的間隔減小并回到原始位置。
圖1是本發(fā)明石膏板生產(chǎn)設備的示意圖；圖2和圖3是根據(jù)本發(fā)明其它實施例的石膏板生產(chǎn)設備的示意圖；圖4A和4B是在本發(fā)明石膏板生產(chǎn)設備中下板垂直移動生的示意圖。
圖5是普通石膏板生產(chǎn)設備的示意圖。
下面通過優(yōu)選實施例具體說明本發(fā)明。
石膏板的襯紙通常包括三層，即表面層、中間層和粘接層，控制紙中水吸收的膠粘劑混合在中間層中或表面層和中間層中。因此，在覆蓋石膏條后的短時間內，石膏條中的水分不會穿透到襯紙表面層，所以襯紙仍然是絕緣體。本發(fā)明從上述事實、即在覆蓋石膏條后的短時間內石膏條是好的導體而石膏板襯紙是好的絕緣體而得到提示。具體地，本發(fā)明是基于這樣的發(fā)現(xiàn)而得出的，即當上成形單元與下成形單元之間的電流、上襯紙部分(所述部分沿著從上成形單元觀看的石膏板生產(chǎn)的前進方向設置)與上成形單元之間的電流、或下襯紙部分(所述部分沿著從下成形單元觀看的石膏板生產(chǎn)的前進方向設置)與下成形單元之間的電流被測量時，上襯紙和/或下襯紙的撕裂(破損)可根據(jù)作為上下襯紙之間的良好電導體的石膏條引起的電流而測量；本發(fā)明也是基于這樣的發(fā)現(xiàn)而得出的，即在連續(xù)生產(chǎn)石膏板的過程中，因混入的不希望物體引起的上襯紙和/或下襯紙的局部撕裂易于快速地被檢測。
在用于生產(chǎn)石膏板的本發(fā)明的方法和設備中，所述方法和設備具有上述的特征，上板或上成形輥可用作上成形單元，下板或下成形輥可用作下成形單元。上成形單元和下成形單元的組合可包括作為實施例的板和/或成形輥。一個實例利用作為上成形單元和下成形單元的成形輥、可借助與上述方法不同的方法檢測上襯紙和/或下襯紙的撕裂。
在生產(chǎn)石膏板的方法和設備中，石膏板是通過在石膏條的上下表面分別設置上襯紙和下襯紙，而后使制成的預制件在上成形輥與下成形輥之間或上成形輥與下板之間移動、同時用上成形輥給預制件加壓而制成的，它至少在兩者之間形成一個電路，電極設置在下成形輥或下板附近并具有一個間隔，橫跨所述電路施加電壓，在所述石膏板生產(chǎn)過程中當電流通過所述電路時、所述上成形輥與所述下成形輥或所述下板之間的間隔被加寬，之后，當消除該電流的起因時、加寬的間隔變窄并恢復到其原始位置。
下面結合


本發(fā)明的實例。
實例1圖1表示本發(fā)明用于生產(chǎn)石膏板的設備實例示意圖。
在圖1中，標號15表示生產(chǎn)石膏板的設備，其中，上襯紙1和下襯紙2沿圖中所示的從右至左的方向移動，石膏條3連續(xù)輸送到下襯紙2。輥4是用于改變上襯紙1流動方向的輥。上板5連接到氣缸10。氣缸10是一個根據(jù)電流檢測器9而加寬上板5與下板6之間距離的裝置。任何裝置，例如油缸或類似裝置均可替換能使上板5上升、并根據(jù)需要隨后使上板5下降到原始位置的氣缸10。在圖中，氣缸10由電流檢測器9驅動。任何裝置均可用于這樣的目的，即用于將電流檢測器9中的電流增量直接傳送到該裝置(例如，氣缸10)。
下板6被正常地固定。但是，它能沿圖4A和4B所示的垂直方向可移動地設置，以便用于加寬達到上板5的距離、或用于清潔、或用于其它目的。在圖1中，標號7表示設置在上襯紙1上的上電極，標號88表示設置在下襯紙2上的下電極。鑒于既使在石膏板整個寬度上與石膏板接觸時每個電極可被保持，所以這些電極可以是棒形、方形桿或板形的。
作為實施本發(fā)明電流測量的模式，電極可分別設置在上板5和下板6上，電壓可施加在這些電極之間。如果上襯紙1和下襯紙2均撕裂(破損)，則電流可在上板5與下板6之間流動，所以可用電流檢測器9可靠地檢測紙的撕裂。另外，電路可設置在上板5上的電極與上電極7之間，電壓可橫跨該電路施加。上襯紙1的撕裂使電流在上板5與電極7之間流動，所以能可靠地檢測上襯紙的撕裂。再有，電路可設置在下板6與下電極8之間，電壓可橫跨該電路施加。下襯紙2的撕裂使電流在下板6與下電極8之間流動，所以電流檢測器9能可靠檢測下襯紙的撕裂。為確保在很小的電位差下產(chǎn)生電流，上板5和下板6均與由字母C表示的地相接。字母D表示電源。以上述模式施加的電壓既可以是交流電壓、也可以是直流電壓。
下面說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。在圖中所示的石膏板生產(chǎn)設備中，電路形成在上襯紙1部分(所述部分沿著從上板5觀看的石膏板生產(chǎn)的前進方向設置)與上板5之間。還設置電流檢測器9(它檢測流過電路的電流)和響應電流檢測器9而加寬上板5與下板之間間隔的裝置。在本發(fā)明生產(chǎn)石膏板的設備中，只要設備操作過程中沒有異常的上升，未加工的石膏板就連續(xù)地在上板5和下板6之間通過。在這期間，電壓始終施加在上板5與上電極7之間。但作為絕緣體的上襯紙1使得通過上板5、上電極7和電流檢測器9不能形成電路。但是，如果上襯紙撕裂，石膏條3便與上板5及上電極7接觸。石膏條3是煅燒石膏與水的混合漿液、并且是電導體。因此，通過上板5、上電極7和電流檢測器9形成電路。電流檢測器9檢測該電路的形成，并根據(jù)電路檢測器9的信號驅動氣缸10，使上板5上升到虛線指示的位置。
當上板5與下板6之間間隔如上所述被加寬時，板上所攜帶的不希望的物體就易于通過板5與6之間。于是，引起上述電流(撕裂)的原因被消除，所以上襯紙1和/或下襯紙2不再被撕裂。雖然沒有限制上板5的上升速度，但由于上升速度較快時襯紙的撕裂較短，所以該上升速度越快好。不希望的物體通過上板5與下板6之間后，上板5下降到其原始位置。這樣就可在大批量生產(chǎn)中不出現(xiàn)疵品的情況下連續(xù)地生產(chǎn)石膏板，并且不需要停止操作。
使上板5返回到其原始位置的具體方法可包括根據(jù)石膏板生產(chǎn)速度確定已經(jīng)撕裂的紙從上板5到達上電極7所需的時間、并對于這個時間設定計時器以便驅動氣缸10、從而使上板5返回到其原始位置；在目視確認撕裂的紙通過后，氣缸10使上板5返回其原始位置；通過測量輥進行計數(shù)，輥相對于傳送石膏板的帶傳送器的轉數(shù)發(fā)出其計數(shù)信息，在計數(shù)等于已經(jīng)撕裂紙的長度時、驅動氣缸10以使上板5返回其原始位置。由于上板5快速下降并返回其原始位置時可使帶有石膏條3的下襯紙2和/或上襯紙1的撕裂產(chǎn)生溢流，所以控制氣缸10以使上板5返回其原始位置的速度逐漸起作用。
轉到下板6和下電極8后，與上板5和上電極7的情況類似，當下襯紙2撕裂時，上板5上升到虛線所示位置。在不希望的物體通過板5和6之間后，上板5被返回到其原始位置。使用上述任意一個方法，既使當上襯紙1和下襯紙2同時撕裂時，上板5的上升也不會出現(xiàn)問題。如果上襯紙1和下襯紙2同時撕裂，也可通過檢測上板5與下板6之間的電流來處理該撕裂。對于上板5與上電極7之間的間隔、以及下板6與下電極8之間的間隔來說是越小越好，這是因為可以使紙的撕裂較小。
對于上板5、下板6、上電極7和下電極8的材料而言，可以使用具有良好的導電性和較高強度的任何材料。其實例是鐵、不銹鋼和碳。對于上襯紙1和下襯紙2，盡管沒有特別限制，它們的厚度一般是0.2-1.0mm。類似地，對于石膏巖芯的厚度也沒有特別的限制。在本發(fā)明中，還希望用下襯紙2覆蓋住石膏巖芯的側面。除了電壓應低到既使工人接觸這些板或電極時也不應有危險外，對于施加到上板5、下板6、上電極7和下電極8的電壓沒有特別限制。
實例2本發(fā)明的另一個實施例如圖2所示。上襯紙1和下襯紙2沿圖中從右到左的方向移動，石膏條3連續(xù)地輸送到下襯紙2。在電極13與下成形輥12之間留有小間隔或保持絕緣。如果不希望的物體被帶到上成形輥11與下成形輥12之間、且下襯紙2撕裂時，石膏條3沿下成形輥12的轉動方向在下成形輥12的表面上流動，于是下成形輥12與電極13之間的間隔被填充。因此，電流在下成形輥12與電極13之間形成。這個電路的形成由電流檢測器9檢測，根據(jù)檢測驅動氣缸10、而使成形輥11上升到虛線所示位置。圖中，C表示接地，D表示電源。下襯紙2撕裂后而粘接到下成形輥表面上的石膏條3由鐵或類似材料制成的清潔片除去。在這個實例中，可提供合格的石膏板制品、并在不希望的物體通過后的短時間內使上成形輥11返回其原始位置。當下成形單元是板時，如果設計的石膏板生產(chǎn)設備能使流出到下板的石膏條與電極13接觸，則可以得到相似的效果。
實例3圖3示出本發(fā)明的另一個實施例。在圖3中，上板5和下板6被獨立地隔開。上板5與上襯紙1之間的接觸區(qū)以及下板6與下襯紙2之間的接觸區(qū)分別被上襯紙1和下襯紙2隔離。圖中，C表示接地，D表示電源。
交流或直流電壓始終施加并通過上板5、下板6和石膏條3。假設不希望的物體被帶入板5與6之間、并將上襯紙1或下襯紙2撕裂。于是，上板5或下板6與石膏條3之間的絕緣不再保持，因此電流通過石膏條3、上板5和電流檢測器9或通過石膏條3、下板6和電流檢測器9而形成。
利用來自檢測電流信息的電流檢測器9的信號驅動氣缸10、以使上板5上升到虛線所示的位置。在不希望的物體通過后，使上板5返回到其原始位置。這樣，可以使因上襯紙1和/或下襯紙2的撕裂所造成的損失減至最小程度，因而能夠大批量地連續(xù)生產(chǎn)石膏板。
工業(yè)實用性根據(jù)本發(fā)明的用于石膏生產(chǎn)的方法和設備，在石膏生產(chǎn)中當不希望的物體被帶到上下板之間、上下成形輥之間或上成形輥與下板之間、且紙被撕裂時，上板或上成形輥迅速上升以加寬上下板之間、上下成形輥之間或上成形輥與下板之間的間隔。這樣可使不希望的物體易于通過，從而避免襯紙被進一步撕裂。在不希望的物體通過后，上板或上成形輥可下降到其原始位置。因此，用于生產(chǎn)石膏板的操作可不需停頓地連續(xù)進行。所以，可使因上襯紙和/或下襯紙的撕裂所導致的不合格產(chǎn)品減至最少，使因操作停止導致的損失減至最小，從而能有效地進行石膏板的連續(xù)批量生產(chǎn)。
權利要求
1．一種生產(chǎn)石膏板的方法，在該方法中，石膏板是通過在石膏條的上下表面分別設置上襯紙和下襯紙，而后使制成的預制件在上下成形單元之間移動、同時用上成形單元給預制件加壓而制成的，該上下成形單元包括作為上成形單元和下成形單元的板和/或成形輥的組合，該方法包括至少在所述上成形單元與所述下成形單元之間、所述上襯紙的一部分與所述上成形單元之間、所述下襯紙的一部分與所述下成形單元之間設置一個電路，所述上襯紙部分沿著從所述成形單元觀看的所述石膏板生產(chǎn)的前進方向設置，所述下襯紙部分沿著從下成形單元觀看的石膏板生產(chǎn)的前進方向設置，橫跨該電路施加電壓，在石膏板生產(chǎn)過程中、當電流通過該電路時，所述上成形成形單元與所述下成形單元之間的間隔加寬，消除形成所述電流的起因后、加寬的間隔變窄并回到原始位置。
2．一種生產(chǎn)石膏板的方法，在該方法中，石膏板是通過在石膏條的上下表面分別設置上襯紙和下襯紙、而后使制成的預制件在上成形輥與下成形輥之間或上成形輥與下板之間移動、同時用上成形輥給預制件加壓而制成的，該方法包括至少在所述上成形輥或所述下成形輥與相對所述下成形輥或所述下板設置一間隔的電極之間形成一個電路，橫跨所述電路施加電壓，在所述石膏板生產(chǎn)中當電流通過所述電路時、所述上成形輥與所述下成形輥或所述下板之間的間隔被加寬，之后，當消除該電流的起因時、加寬的間隔變窄并恢復到原始位置。
3．如權利要求1或2的生產(chǎn)石膏板的方法，其特征在于，通過使所述上成形單元上升而使所述上成形單元與所述下成形單元之間的間隔加寬，并且所述已上升的上成形單元被下降到其原始位置。
4．一種生產(chǎn)石膏板的設備，在該設備中，石膏板是通過在石膏條的上下表面分別設置上襯紙和下襯紙、而后使制成的預制件在上下成形單元之間移動、同時用上成形單元給預制件加壓而制成的，該上下成形單元包括作為上成形單元和下成形單元的板和/或成形輥的組合，該設備包括一個至少設置在所述上成形單元與所述下成形單元之間、所述上襯紙的一部分與所述上成形單元之間、所述下襯紙的一部分與所述下成形單元之間的電路，所述上襯紙部分沿著從上成形單元觀看的石膏板生產(chǎn)的前進方向設置，所述下襯紙部分沿著從所述下成形單元觀看的石膏板生產(chǎn)的前進方向設置；一個電流檢測器，用以檢測通過該電路的電流；一個裝置，它響應所述電流檢測器將所述上成形單元與所述下成形單元之間的間隔加寬、在經(jīng)過預定時間后使加寬的間隔減小并回到原始位置。
5．一種如權利要求4的生產(chǎn)石膏板的設備，其特征在于，通過使所述上成形單元上升而使所述上成形單元與所述下成形單元之間的所述間隔加寬，并且所述已上升的上成形單元被下降到其原始位置。
全文摘要
一生產(chǎn)石膏板的方法和設備能將不合格品減至最少,能高效連續(xù)地生產(chǎn)。石膏板的襯紙是絕緣的、位于襯紙之間的石膏條是良導體,測量在上成形單元和下成形單元之間的電流等方法可在石膏板連續(xù)生產(chǎn)中迅速檢測出因混進不希望的物體引起的上襯紙和/或下襯紙的局部撕裂,在不停止石膏板生產(chǎn)的情況下將導致撕裂的不希望的物體除去、同時避免襯紙上的撕裂擴大。該生產(chǎn)方法和設備能夠進行穩(wěn)定連續(xù)的石膏板生產(chǎn)。
文檔編號B28B1/16GK1302248SQ99806529
公開日2001年7月4日 申請日期1999年6月28日 優(yōu)先權日1998年8月28日
發(fā)明者佐佐木國利, 米澤真二, 下島干吉, 遠藤章一 申請人:吉野石膏株式會社