專利名稱：建筑工程塑料模板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑施工中一般用途的模殼或模板構件，特別是塑料表面模殼構件。
在我國建筑行業(yè)工程施工中，現(xiàn)場澆灌橫梁、立柱最早采用木質(zhì)的模板，由于木質(zhì)模板需耗用大量木材，而且模板拆卸時容易發(fā)生劈裂，再次使用時必須大改小，浪費嚴重，對于森林資源并不豐富的我國，急需尋求替代產(chǎn)品以保護森林資源，此外，木質(zhì)模板一般采取現(xiàn)場取料、拼釘，電鋸噪音污染環(huán)境，因此，應盡量少用或不用木質(zhì)模板；目前使用較普遍的是鋼質(zhì)模板，它克服了木材浪費、噪音污染的問題，但它存在以下缺陷(1)造價高，每平方米平均價格為280元左右，相當于木質(zhì)模板的3-4倍；(2)比重大，施工中吊裝拼接及拆卸都很困難；(3)鋼質(zhì)與水泥具有一定的親合力，脫模困難，同時拆卸模板易對橫梁或立柱表面產(chǎn)生剝傷，影響工程質(zhì)量。
本實用新型的目的在于提供一種設計合理、剛度和強度均滿足施工要求的建筑工程塑料模板。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術方案底板1的長邊與邊框2固接，面板3置于底板1之上且其長邊與邊框2固接，面板3與底板1之間由加強筋4聯(lián)接。
為使邊框作為接頭時鋼卡卡入深度最佳以便連接牢固，上述方案中面板3的橫截面為兩端低中間高的對稱折線。
為使模板的整體剛度和強度滿足建筑施工要求，上述方案中加強筋4沿塑料模板縱向設置且為2道或2道以上。
據(jù)上述技術方案可見，邊框2既具有加強加固的功能，又作為施工中兩塊模板連接的接頭，采用板式鋼卡卡住邊框即完成連接，十分方便、快捷，解決了鋼質(zhì)模板靠穿銷加回形卡連接帶來裝拆很不方便的問題，各部件通過整體擠塑成型及面板和加強筋的設置滿足了建筑施工對剛度和強度的要求，工程塑料與水泥不親合，澆灌保養(yǎng)后拆卸時不會造成橫梁或立柱表面損傷，提高了工程質(zhì)量；由于工程塑料比重小，模板可設計成型材，使用時根據(jù)需要，選擇合適的長度，一步到位，在長度上無須現(xiàn)場多塊模板拼接，減少拼接次數(shù)達到減少漏漿機會，省工省時，有利于縮短工期，另外，原材料價格較低(與木質(zhì)價格相當)，且可回收使用，故可較大地降低生產(chǎn)成本，有利于降低建筑工程造價。


圖1為250mm塑料模板型材斷面結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明如圖1所示，底板1、邊框2、面板3和加強筋4采取整體擠壓或注塑一次成型，底板1的長邊與邊框2固接，模板設計成系列型材，根據(jù)需要裁截合適的長度，一次到位，無須多塊現(xiàn)場拼接，省工省時；為能滿足剛度和強度要求，又能節(jié)省材料，在兩邊框2之間橫跨的面板3為兩端低中間高對稱折面，面板3與底板1之間設置3列加強筋4，邊框2制成中空型，使得邊框既具有加強加固功能，又可作為施工中兩塊模板橫向相互連接的接頭，采用板狀鋼卡卡住邊框即可將模板牢固地連接，拆卸時直接將鋼卡取下即可，十分方便、快捷，利于縮短工期；同時不會造成橫梁或立柱表面損傷；模板寬度規(guī)格不同，加強筋4列數(shù)設置不同，一般情況250mm-350mm選擇3列加強筋，400mm以上選擇4列以上加強筋。
權利要求1.一種建筑工程塑料模板，底板(1)長邊與邊框(2)固接，其特征在于面板(3)位于底板(1)上方且其長邊與邊框(2)之間固接，面板(3)與底板(1)之間由加強筋(4)聯(lián)接。
2.根據(jù)權利要求1所述的建筑工程塑料模板，其特征在于在塑料模板的橫斷面上，面板(3)的形狀為兩端低中間高的對稱折線。
3.根據(jù)權利要求1所述的建筑工程塑料模板，其特征在于加強筋(4)沿塑料模板縱向設置且為2道或2道以上。
專利摘要本實用新型公開了一種建筑工程塑料模板,底板(1)長邊固接邊框(2),面板(3)位于底板(1)上方且其長邊與邊框(2)之間固接,面板(3)與底板(1)之間由加強筋(4)聯(lián)接;各部件通過整體擠塑成型及設置加強梁和加強筋滿足了建筑施工對剛度和強度和要求,工程塑料與水泥不親合,澆灌保養(yǎng)后拆卸時不會造成橫梁或立柱表面損傷,提高了工程質(zhì)量;同時模板之間的連接安裝方便、快捷、牢固。
文檔編號E04G9/05GK2365324SQ99220010
公開日2000年2月23日 申請日期1999年2月12日 優(yōu)先權日1999年2月12日
發(fā)明者季永照, 吳其昌 申請人:吳其昌