專利名稱：一種門式剛架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建造新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物的建造方法，特別是一種門式剛架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建造新方法。
目前，所采用的門式剛架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建造方法，一般是采用壓型鋼板配套保溫材料及檁條，以形成墻板及屋面板。其不足之處是用鋼量大；施工較為復(fù)雜；抗風(fēng)性能差；造價(jià)較高；二次裝飾難度大，防腐蝕要求高。
本發(fā)明的目的在于克服背景技術(shù)中的不足而提供一種門式剛架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建造新方法，它無(wú)需使用現(xiàn)有壓型鋼板及檁條作為墻板及屋面板。
本發(fā)明的技術(shù)方案是所設(shè)置的柱距≤9米，并按照建筑規(guī)范要求設(shè)計(jì)支撐，其特征在于不設(shè)置檁條，由門式剛架結(jié)構(gòu)體系、配套墻板、屋面板及隅撐所組成；所述的屋面板直接放置在門式剛架的鋼梁上，且其屋面板中所設(shè)置的預(yù)埋件與鋼架焊接連接；所述的墻板直接外掛在門式剛架的鋼柱上，且其墻板中所設(shè)置的預(yù)埋件與鋼柱焊接連接；所述的隅撐的一端與門式剛架按規(guī)范連接，其另一端直接固定在屋面板及墻板的隅撐連接件上。
其中，所述的輕質(zhì)墻板及屋面板為本發(fā)明人另外的實(shí)用新型專利，即專利申請(qǐng)?zhí)枮?9211197.8，發(fā)明名稱為“一種輕型建筑板材結(jié)構(gòu)”；專利申請(qǐng)?zhí)枮?9211198.6，發(fā)明名稱為“一種裝配式建筑板材結(jié)構(gòu)”；以及專利號(hào)為93208977.1，發(fā)明名稱為“太空網(wǎng)架板”；專利號(hào)為93246110.7，發(fā)明名稱為“一種采光專用屋面板”；專利號(hào)為94244202，4，發(fā)明名稱為“太空網(wǎng)架板”；專利號(hào)為95223489.0，發(fā)明名稱為“輕質(zhì)大型屋面板”；專利號(hào)為97231103.3，發(fā)明名稱為“一種大型輕質(zhì)外掛墻板”；專利號(hào)為97231102.5，發(fā)明名稱為“一種輕質(zhì)隔墻板”；專利號(hào)為98203885.2，發(fā)明名稱為“一種輕質(zhì)預(yù)應(yīng)力大型屋面板”；專利號(hào)為98203886.0，發(fā)明名稱為“一種輕質(zhì)網(wǎng)架板”。
該板材的主要特點(diǎn)是由發(fā)泡水泥芯材，以玻纖網(wǎng)增強(qiáng)的水泥面層及加強(qiáng)鋼筋水泥筋所構(gòu)成，且內(nèi)設(shè)有穿透鋼筋水泥筋或錨式鋼筋水泥筋，及邊角鋼筋水泥筋；由于標(biāo)準(zhǔn)化插接槽的設(shè)置，不僅起到了防水和密封的作用，而且還便于安裝；可實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)；集承重、保溫、防火、防水、隔熱、隔音、可穿管線、裝飾等優(yōu)良性能為一身；內(nèi)、外表層外均可復(fù)合多種裝飾材料，如，墻面可貼鋁板、彩色鋼板、磁磚、石材或涂刷建筑涂料等，且可仿制自然的石頭凹凸不平的花紋及磚墻圖案，并可以在墻板生產(chǎn)時(shí)直接壓制出來(lái)；由于其芯層使用的是含30％以上的粉煤灰、工業(yè)廢砂等工業(yè)垃圾的材料，故該板材還是一種很好的環(huán)保綠色建材。
所述的輕質(zhì)墻板及屋面板與門式剛架也可通過(guò)螺栓連接件，實(shí)現(xiàn)剛架與板內(nèi)置預(yù)埋件的螺栓連接。
所述的輕質(zhì)墻板可以預(yù)先裝配門窗、穿線管及通風(fēng)管等，在所需位置設(shè)置支承及連接預(yù)埋件。
所述的門式鋼架結(jié)構(gòu)可為H型鋼或鋼桁架。
由于本發(fā)明所用墻板及屋面板的優(yōu)良承載性能，取代了使用壓型鋼板的檁條作用，并通過(guò)板材內(nèi)置預(yù)埋件與板材整體的連接作用傳給剛架體，同時(shí)使整個(gè)門式剛架工業(yè)廠房建筑的整體剛度得到加強(qiáng)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于由于使用了本發(fā)明人的承重、保溫、防火、防水、裝飾于一身的系列建筑板材，配合標(biāo)準(zhǔn)化的安裝，且無(wú)需使用現(xiàn)有壓型鋼板及檁條，用鋼量降低；安裝快捷；整體穩(wěn)定性強(qiáng)；抗風(fēng)、抗?jié)B漏能力增強(qiáng)，提高了抗碰撞能力；可二次裝飾及多次修補(bǔ)。


圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的部分剖視圖。
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明的技術(shù)方案是由門式剛架結(jié)構(gòu)體系1、配套墻板2、屋面板3及隅撐4所組成；所述的屋面板3直接放置在門式剛架的鋼梁5上，且其屋面板3中所設(shè)置的預(yù)埋件與鋼梁焊接連接；所述的墻板2直接外掛在門式剛架的鋼柱上，且其墻板2中所設(shè)置的預(yù)埋件與鋼柱焊接連接；所述的隅撐4的一端與門式剛架按規(guī)范連接，其另一端直接固定在屋面板3及墻板2的隅撐連接件上。
本發(fā)明中所涉及的板材，其性能參數(shù)如下1、中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑物理研究所(熱字98第54號(hào))檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論126MM厚該類板材芯材的保溫性能相當(dāng)于1000MM厚磚墻的熱阻(磚墻的導(dǎo)熱系數(shù)為0.81W/MK)。
2、國(guó)家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(NO.95053號(hào))檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論經(jīng)120MIN的耐火試驗(yàn)，未喪失完整性及絕熱性，且背火面溫度經(jīng)120MIN燃燒試驗(yàn)后，背火面平均溫度為44.4℃。
3、1997年10月經(jīng)北方交通大學(xué)工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)室檢測(cè)結(jié)論通過(guò)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，九個(gè)焊接球網(wǎng)架模型發(fā)生了不同程度的疲勞破壞，但九塊板材未發(fā)現(xiàn)疲勞破壞裂紋。
4、國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(國(guó)建質(zhì)檢字((1997)第042GJ號(hào))檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論被檢板在3.0KN/M2外加荷載作用下，其板材的跨中陂度為6.92MM(＜1/200)。在4.8KN/M2外加荷載作用下(使用荷載的1.6倍)，板的跨中撓度為10.28MM，此時(shí)板底無(wú)裂縫，滿足了3.0KN/M的設(shè)計(jì)使用荷載要求。
另一被檢驗(yàn)板在5.0KN/M2的外加荷載作用下，其板中撓度為6.92MM(1/200)，在8.0KN/M2外加荷載作用下(使用荷載的1.6倍)，板的跨中撓度為12.74MM，此時(shí)板底無(wú)裂縫，滿足了5.0KN/M2的設(shè)計(jì)使用荷載要求。
權(quán)利要求
1.一種門式剛架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建造方法，所設(shè)置的柱距≤9米，并按照建筑規(guī)范要求設(shè)計(jì)支撐，其特征在于不設(shè)置檁條，由門式剛架結(jié)構(gòu)體系、配套墻板、屋面板及隅撐所組成；所述的屋面板直接放置在門式剛架的鋼梁上，且其屋面板中所設(shè)置的預(yù)埋件與鋼梁焊接連接；所述的的墻板直接外掛在門式剛架的鋼柱上，且其墻板中所設(shè)置的預(yù)埋件與鋼柱焊接連接；所述的隅撐的一端與門式剛架按規(guī)范連接，其另一端直接固定在屋面板及墻板的隅撐連接件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門式剛架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建造方法，其特征在于所述的輕質(zhì)外墻板、內(nèi)墻板、樓板、屋面板、陽(yáng)臺(tái)板為輕型建筑板材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門式剛架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建造方法，其特征在于所述輕質(zhì)外墻板、內(nèi)墻板、樓板、屋面板、陽(yáng)臺(tái)板也可為裝配式建筑板材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門式剛架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建造方法，其特征在于所述的輕質(zhì)墻板及屋面板與門式剛架也可通過(guò)螺栓連接件，實(shí)現(xiàn)剛架與板內(nèi)置預(yù)埋件的螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門式剛架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建造方法，其特征在于所述的輕質(zhì)墻板可以預(yù)先裝配門窗、穿線管及通風(fēng)管，在所需位置設(shè)置支承及連接預(yù)埋件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門式剛架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建造方法，其特征在于所述的門式鋼架結(jié)構(gòu)可為H型鋼或鋼桁架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門式剛架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建造方法，其特征在于所述的板材可為承重、保溫一體化的板材。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門式剛架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建造方法，其特征在于所述的板材的內(nèi)、外表層外均可復(fù)合多種裝飾材料，如，墻面可貼鋁板、彩色鋼板、磁磚、石材或涂刷建筑涂料等，且可仿制自然的石頭凹凸不平的花紋及磚墻圖案，并可以在墻板生產(chǎn)時(shí)直接壓制出來(lái)。
全文摘要
本發(fā)明所公開的技術(shù)方案是:所設(shè)置的柱距≤9米,并按照建筑規(guī)范要求設(shè)計(jì)支撐,不設(shè)置檁條,由門式剛架結(jié)構(gòu)體系、配套墻板、屋面板及隅撐所組成;所述的屋面板直接放置在門式剛架的鋼梁上,且其屋面板中所設(shè)置的預(yù)埋件與鋼梁焊接連接;所述的墻板直接外掛在門式剛架的鋼柱上,且其墻板中所設(shè)置的預(yù)埋件與鋼柱焊接連接;所述的隅撐的一端與門式剛架按規(guī)范連接,其另一端直接固定在屋面板及墻板的隅撐連接件上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:由于使用了本發(fā)明人的承重、保溫、防火、防水、裝飾于一身的系列建筑板材,配合標(biāo)準(zhǔn)化地安裝及多樣化的裝飾,且不需要建筑結(jié)構(gòu)框架,故對(duì)地耐力及基礎(chǔ)要求低,而使其建設(shè)速度快、簡(jiǎn)單;綜合造價(jià)低,特別適用于六層以下的低層住宅建筑。
文檔編號(hào)E04H5/00GK1277302SQ9910910
公開日2000年12月20日 申請(qǐng)日期1999年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月14日
發(fā)明者樊志 申請(qǐng)人:樊志