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制備用于生產(chǎn)成品的膨脹蛭石的方法

文檔序號(hào):1857670閱讀:698來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:制備用于生產(chǎn)成品的膨脹蛭石的方法
背景技術(shù)
本發(fā)明涉及一種制備用于生產(chǎn)成品的膨脹蛭石顆粒的方法。
已知用膨脹蛭石顆粒生產(chǎn)復(fù)合板制品。從WO96/13468也知道用尤其包含異氰酸酯熱固性樹脂的浸漬組合物浸漬蛭石,或者用干粉狀的酚醛清漆熱固性樹脂處理蛭石顆粒。
要求是這些制品是高度耐水的。
發(fā)明概要按照本發(fā)明的第一方面,提供一種由膨脹蛭石顆粒生產(chǎn)成品的方法,該方法包括下列步驟(a)用浸漬組合物浸漬膨脹蛭石顆粒,浸漬組合物包括(i)礦物油;和(ii)液體熱固性樹脂和,如果需要,其催化劑;以液體樹脂在礦物油中的分散體形式;(b)在加熱下壓縮膨脹蛭石顆粒使礦物油浸入膨脹蛭石顆粒,和使熱固性樹脂聚合形成成品。
本發(fā)明的方法優(yōu)選還包括下列步驟,步驟(c)(c)在步驟(a)之前或優(yōu)選在步驟(b)之前將以細(xì)分散的干粉末形式的熱固性樹脂和,如果需要,其催化劑涂敷到膨脹蛭石顆粒上,以便細(xì)分散干粉末形式的熱固性樹脂粘結(jié)到膨脹蛭石顆粒的表面上。
應(yīng)該注意到浸漬組合物不含有溶劑,這賦予該方法某些優(yōu)點(diǎn),包括在進(jìn)行步驟(b)之前不需要除去溶劑。
在步驟(a)中使用的熱固性樹脂必須是液體熱固性樹脂,以便它可以浸入膨脹蛭石顆粒,和以便形成樹脂在礦物油中的分散體。
在步驟(a)中使用的熱固性樹脂優(yōu)選是異氰酸酯熱固性樹脂或其前體,更優(yōu)選由二苯基甲烷-4,4’-二異氰酸酯(MDI)衍生的樹脂。
在步驟(c)中使用的細(xì)分散干粉末形式的熱固性樹脂優(yōu)選是基于苯酚和甲醛的酚醛清漆樹脂。
在步驟(a)中使用的液體熱固性樹脂的優(yōu)選用量以質(zhì)量計(jì)為干的膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的1-20%(包括1%和20%),優(yōu)選為干的膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的2-10%(包括2%和10%)。
礦物油的用量以質(zhì)量計(jì)優(yōu)選為干的膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的5-30%(包括5%和30%),更優(yōu)選的用量為干的膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的10-20%(包括10%和20%)。
在步驟(c)中使用的細(xì)分散干粉末形式的熱固性樹脂的用量以質(zhì)量計(jì)為干膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的0-20%(包括0%和20%),優(yōu)選用量為干的膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的3-10%(包括3%和10%)。
在步驟(a)中可以用浸漬組合物以任何適合的方式浸漬膨脹蛭石顆粒,例如將浸漬組合物噴射或涂覆在膨脹蛭石顆粒上,或通過(guò)將浸漬組合物與膨脹蛭石顆粒在常規(guī)的混合設(shè)備中混合。
在步驟(b)中,可以在120-250℃(包括120℃和250℃),優(yōu)選高達(dá)220℃的溫度下和2-70kg/cm2(包括2kg/cm2和70kg/cm2),優(yōu)選10-60kg/cm2(包括10kg/cm2和60kg/cm2)的壓力下,在適當(dāng)?shù)膲簷C(jī)或模型中,以每毫米厚度5-20秒(包括5秒和20秒)的時(shí)間壓縮和加熱浸漬的膨脹蛭石顆粒,使礦物油浸入膨脹蛭石顆粒中和使所述熱固性樹脂或存在的樹脂聚合。
可以加入到膨脹蛭石顆粒中的有一定數(shù)量的有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維,優(yōu)選陶瓷、玻璃或碳纖維,或者合成纖維如聚丙烯、聚乙烯、丙烯腈或聚酯纖維,或者天然纖維如劍麻、洋麻、麻類植物或亞麻纖維,其改進(jìn)內(nèi)部結(jié)合,和如果需要,提高螺桿容量(screw holdingcapability)。加入的纖維數(shù)量以質(zhì)量計(jì)可以高達(dá)膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的7.5%。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種制備用于生產(chǎn)成品的膨脹蛭石顆粒的方法,該方法包括下列步驟(a)用浸漬組合物浸漬膨脹蛭石顆粒,該組合物包括(i)礦物油;和(ii)液體熱固性樹脂和,如果需要,其催化劑;以液體樹脂在礦物油中的分散體形式。
在步驟(a)之前或之后,該方法還可以包括另一個(gè)步驟(c);(b)在步驟(a)之前或之后,將細(xì)分散的干粉末形式的熱固性樹脂和,如果需要,其催化劑涂敷到膨脹蛭石顆粒上,以便將細(xì)分散的干粉末形式的熱固性樹脂粘結(jié)到膨脹蛭石顆粒的表面。實(shí)施方案的描述本發(fā)明的關(guān)鍵是由膨脹蛭石顆粒生產(chǎn)成品的方法。
在本發(fā)明的方法中使用的蛭石是地質(zhì)學(xué)名,屬于水合層狀工業(yè)礦物質(zhì)類,該礦物質(zhì)是外觀上象云母的鋁鐵鎂硅酸鹽。該蛭石有特殊的屬性,即當(dāng)受到約750℃的溫度時(shí),由于層間蒸汽的產(chǎn)生使紋層分開的結(jié)果,蛭石剝落或在體積上膨脹,這是由于在高溫下釋放出水合的結(jié)晶水。
蛭石是惰性的,在化學(xué)上是純的非致癌物,不含有石棉,本身可以極好地通過(guò)上述浸漬組合物的浸漬,具有特殊的屬性,即能夠在非常低的染料濃度下染色,或著色,并且隨后可在加壓成型操作過(guò)程中從每升50-150克的堆積密度壓縮到每升600克-1.6kg的最終密度。蛭石是無(wú)腐蝕性、不燃、非過(guò)敏性的,是無(wú)氣味的和無(wú)害的,可防微生物的攻擊,且當(dāng)水濕潤(rùn)時(shí)不會(huì)潤(rùn)脹。
在按照本發(fā)明方法成型后,含有蛭石的產(chǎn)品可以被切割、鉆孔或容易加工。
蛭石具有0.6-0.068W/M℃的熱導(dǎo)率。其比重為2.6,熔點(diǎn)為1315℃和燒結(jié)溫度為1260℃。
適合本發(fā)明方法的顆粒大小的一般篩分分析是對(duì)于大等級(jí)來(lái)說(shuō),其中90-89%的物質(zhì)保留在2800微米篩上,對(duì)于中等級(jí)篩分分析來(lái)說(shuō),50-70%保留在1000微米篩上,20-35%保留在710微米篩上,通過(guò)不同的粒度等級(jí)降至微米級(jí),其中90%通過(guò)500微米篩。
因此,本發(fā)明的關(guān)鍵是將膨脹蛭石顆粒用浸漬組合物浸漬,該組合物必須含有礦物油、和分散其中的液體熱固性樹脂。
該油必須是礦物油,優(yōu)選低粘度的石蠟或惰性環(huán)烷礦物油。
適合的礦物油例子有Waksol-F,由南非Sasol化學(xué)工業(yè)有限公司Carbo-Tar分公司提供,其是一種由煤衍生的礦物油,其閃點(diǎn)為107.5℃、水含量為0.05%,和在高溫下溶解在油中的蠟的含量為10-15%,該蠟的傾點(diǎn)為30-40℃。該油的密度為0.9g/cm3。
南非Engen(Mobil化學(xué)品)的Parprol 22是低粘度蜂蜜狀有色石油,其從石蠟操作油中衍生,包括或不包括蠟在內(nèi)。Parprol 22的密度為0.859g/cm3,在40℃時(shí)粘度為20.6cSt(1cSt=1×10-6m2/s),碳結(jié)構(gòu)族分析結(jié)果(百分比)芳族3、環(huán)烷族28和鏈烷族69,中和值為0.01毫克KOH/克,和閃點(diǎn)為196℃。
Shell Base Oil code MVI(P1300),其多環(huán)芳族含量為2.9%,硫的百分比為2%,總酸值為0.1毫克KOH/克。
另一個(gè)例子是Quendilla 19,操作油、或Transcal N,其是低粘度的傳熱油,兩者都來(lái)自英國(guó)石油。
通常,由于成本的原因,與環(huán)烷油相比優(yōu)選石蠟油。本發(fā)明的礦物油是操作油,目的用于膨脹蛭石顆粒的防水,且它們是惰性的,和不會(huì)與可能使用的熱固性樹脂如異氰酸酯或酚醛清漆樹脂交聯(lián),在它們的化學(xué)組成中沒有可利用的羥基或其它反應(yīng)基團(tuán)。
浸漬組合物也必須包括液體熱固性樹脂和,如果需要,其催化劑。
熱固性樹脂優(yōu)選為異氰酸酯熱固性樹脂。
異氰酸酯是含有-N=C=O基團(tuán)的化合物,和其特征在于通式R(NCO)x其中x是可變化的,和代表NCO基團(tuán)的數(shù)目,R代表合適的基團(tuán)。
有機(jī)異氰酸酯的例子包括芳香族異氰酸酯如間-和對(duì)-亞苯基二異氰酸酯,甲苯-2,4-和2,6-二異氰酸酯,二苯甲烷-4,4’-二異氰酸酯,二苯甲烷-2,4-二異氰酸酯,氯亞苯基-2,4-二異氰酸酯,二亞苯基-4,4’-二異氰酸酯,4,4’-二異氰酸酯-3,3’二甲基聯(lián)苯,3-甲基二苯甲烷-4,4’-二異氰酸酯和二苯醚二異氰酸酯,2,4,6-三異氰酸根合甲苯和2,4,4’-三異氰酸根合二苯醚。可以存在異氰酸酯混合物,如甲苯二異氰酸酯異構(gòu)體的混合物,如市場(chǎng)上可買到的2,4-和2,6-異構(gòu)體的混合物,和由苯胺/甲醛縮合物的光氣化作用產(chǎn)生的二和較高聚異氰酸酯的混合物。這種混合物在本領(lǐng)域是已知的,且包括粗光氣化作用的產(chǎn)物,該產(chǎn)物含有亞甲基橋聚苯基聚異氰酸酯的混合物,而該混合物包括二異氰酸酯、三異氰酸酯和與任何光氣化作用的副產(chǎn)物一起存在的較高聚異氰酸酯。
優(yōu)選的組合物是那些組合物,其中異氰酸酯是較高官能度的芳香族二異氰酸酯或聚異氰酸酯,特別是亞甲基橋聚苯基異氰酸酯的粗混合物,該混合物含有二異氰酸酯、三異氰酸酯和較高官能度聚異氰酸酯。亞甲基橋聚苯基聚異氰酸酯在本領(lǐng)域是熟知的,且有時(shí)被稱為具有異氰酸酯官能度為2,5-3的聚合亞甲基橋聚苯基二異氰酸酯(MDI),而其它產(chǎn)物有時(shí)被稱為具有較高官能度的粗MDI。通過(guò)對(duì)由苯胺和甲醛的縮合而獲得的相應(yīng)聚胺混合物進(jìn)行光氣化作用來(lái)制備它們。
適合異氰酸酯的具體例子是那些具有(NCO)含量百分比超過(guò)20%,優(yōu)選超過(guò)25%的異氰酸酯。這些異氰酸酯促進(jìn)了潛伏期或減少了反應(yīng)性,因?yàn)楦叩腘CO基團(tuán)數(shù)目,并提供羥基結(jié)合的最大能力。例子有由Bayer生產(chǎn)的Desmadur VKS或Desmadur VK,其是芳香族聚異氰酸酯的無(wú)溶劑混合物,如二苯基甲烷-4,4’-二異氰酸酯和聚合物質(zhì)。這些和類似物是在工業(yè)上被稱為MDI類之一。用來(lái)進(jìn)一步描述的是二異氰酸酯-二苯基甲烷,另一個(gè)例子是Suprasec DNR-5005,其是聚合MDI,或Suprasec 2020,其是單體的MDI,可利用的NCO百分比為30.7%和29%,其分別是具有標(biāo)準(zhǔn)官能度的聚合MDI和單體MDI。Suprasec樹脂由ICI供應(yīng)。粗MDI的另一個(gè)例子是由Dow化學(xué)公司生產(chǎn)的Voronate M 229。
另一個(gè)適合的二異氰酸酯是具有另一個(gè)名字為亞甲代苯基二異氰酸酯的甲苯二異氰酸酯,或縮寫為TDI的甲代亞苯基二異氰酸酯,如Bayer生產(chǎn)的Desmadur L75。
應(yīng)該注意術(shù)語(yǔ)“異氰酸酯熱固性樹脂”意思是包括樹脂本身,以及那些可以被稱為樹脂前體的組份,如MDI類和TDI類。
適合的熱固性樹脂的其它例子如下環(huán)氧樹脂如由Shell Chemicals生產(chǎn)的Epikote系列或由Ciba-Geigy生產(chǎn)的Aral dite PY340.2,潛在的熱觸發(fā)催化劑是在80℃,如由Anchor Chemicals生產(chǎn)的三氟化硼或芳香族聚胺如Ancamine SRX。
異丁烯酸甲酯、丙烯酸酯類或甲基丙烯酸酯類,具有適當(dāng)?shù)拇呋瘎?br> 液體熱固性樹脂的用量以質(zhì)量計(jì)優(yōu)選為干膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的1-20%(包括1%和20%),更優(yōu)選為2-10%(包括2%和10%)。
礦物油的用量以質(zhì)量計(jì)優(yōu)選為干膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的5-30%(包括5%和30%),更優(yōu)選為10-20%(包括10%和20%)。
本發(fā)明方法優(yōu)選在步驟(a)或步驟(b)之前包括步驟(c),即將細(xì)分散干粉末形式的熱固性樹脂,如果需要,和其催化劑涂敷到膨脹蛭石顆粒中,以便熱固性樹脂粘結(jié)到膨脹蛭石顆粒的表面上。
熱固性樹脂優(yōu)選為基于苯酚和甲醛的酚醛清漆樹脂,如苯酚與甲醛的摩爾比超過(guò)一半的樹脂,或者一種用槚如堅(jiān)果油提取物改性的或與槚如堅(jiān)果油長(zhǎng)鏈烷基預(yù)聚物一起使用的樹脂,且其可以含有催化劑如六亞甲基四胺。這些產(chǎn)品加熱分解時(shí),產(chǎn)生甲醛源,導(dǎo)致聚合物縮合,形成具有最小收縮的三維穩(wěn)定的網(wǎng)狀物,和其是堅(jiān)硬的、高強(qiáng)的和不溶于水的。
適合的酚醛清漆樹脂的例子有BP Chemicals Code CH113的那些樹脂;一種來(lái)自BP Chemicals J3100L的槚如堅(jiān)果預(yù)聚物;或南非聚合樹脂產(chǎn)品公司的Schennectady SA 891或PRP 3337,其是長(zhǎng)流(long flow)的酚醛清漆樹脂。
細(xì)分散干粉末形式的熱固性樹脂的用量以質(zhì)量計(jì)優(yōu)選為干膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的0-20%(包括0%和20%),更優(yōu)選為3-10%(包括3%和10%)。
可以加入到膨脹蛭石顆粒中的有一定數(shù)量的有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維,優(yōu)選陶瓷、玻璃或碳纖維,或者合成纖維如聚丙烯、聚乙烯、丙烯腈或聚酯纖維,或者天然纖維如劍麻、洋麻、麻類植物或亞麻纖維,以改進(jìn)內(nèi)部結(jié)合,和如果需要時(shí),提高螺桿容量。加入的纖維數(shù)量以質(zhì)量計(jì)可以高達(dá)膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的2.5%。
本發(fā)明方法的第一步驟是用浸漬組合物浸漬膨脹蛭石顆粒。這可以以任何合適的方式完成。
例如,可以將浸漬組合物在噴放管道(blow line)中通過(guò)細(xì)致的霧化噴射方法涂敷到膨脹蛭石顆粒上,接著在噴放管道中在下游位置涂敷細(xì)分散干粉末形式的熱固性樹脂。
可供選擇地,可以將浸漬組合物例如利用常規(guī)的混合設(shè)備如螺條混合器、螺桿混合器或槳式混合機(jī),加入到混合器中并與膨脹蛭石顆粒混合,接著任選地后涂敷細(xì)分散干粉末形式的熱固性樹脂。
本發(fā)明方法的第二步驟是在合適的壓機(jī)或扁平的或成型模型中加熱壓縮膨脹蛭石顆粒,使存在的油浸入膨脹蛭石顆粒中,并使存在的任何樹脂聚合形成成品。例如,膨脹蛭石顆??梢栽谶m合的壓機(jī)或模型中在120-250℃(包括120℃和250℃),優(yōu)選130-220℃(包括130℃和220℃)溫度和2-70kg/m2(包括2kg/m2和70kg/m2)的壓力下壓縮和加熱。
如上所述,本發(fā)明方法的第三任選步驟是在步驟(a)之前或優(yōu)選在步驟(b)之前,將細(xì)分散干粉末形式的熱固性樹脂,如果需要,和其催化劑涂敷到膨脹蛭石顆粒中。上面已經(jīng)描述了實(shí)現(xiàn)這些的方法。
使用含有礦物油的浸漬組合物具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。首先,礦物油用作液體熱固性樹脂的載體,以便液體熱固性樹脂可以細(xì)分散非常小液滴形式分散。因?yàn)榈V物油沒有揮發(fā)性,這增加了用樹脂浸透系統(tǒng)的安全性,防止了液滴選逸到大氣中。
另外,非常低的百分比的液體熱固性樹脂可以涂敷到膨脹蛭石上,同時(shí)還保持均勻和可靠的分布且不加入任何水,或當(dāng)加壓和升溫時(shí)可以干擾成品生產(chǎn)的其它溶劑。
另外,礦物油用作防止水滲透和另外還防止水由于毛細(xì)管作用透過(guò)處理的膨脹蛭石顆粒的憎水劑。
最后,油保證了細(xì)分散干粉末熱固性樹脂,當(dāng)使用時(shí),牢固地粘結(jié)在膨脹蛭石顆粒的表面上。
現(xiàn)在給出本發(fā)明方法的實(shí)施例。實(shí)施例1如下配制浸漬組合物液體MDI-90%Quendilla 19-來(lái)自BP的石蠟油-200克在缺少溶劑的情況下,將液體MDI分散在礦物油中。
將1200克膨脹蛭石顆粒和25克陶瓷纖維混合,并用浸漬組合物浸漬。
膨脹蛭石是Mandovaal微米級(jí),例如,它的平均顆粒大小為0.5mm。
之后,涂敷到浸漬的顆粒中的有100克酚醛清漆樹脂,即來(lái)自南非的聚合樹脂產(chǎn)品公司的PRP 3337,其具有長(zhǎng)流(long flow)特性。酚醛清漆樹脂的顆粒粘結(jié)到浸漬的顆粒上。
之后,將浸漬的和用樹脂浸透的顆粒在28kg/cm2的壓力和210℃的溫度下以每mm厚度大約8秒的周期加壓到密度為1000kg/m3。
所得到的產(chǎn)品是一種板,該板可以用作高壓層壓地板的芯部,將其在水中浸漬7天,其溶脹小于0.6%,并且其毛細(xì)管作用的水移動(dòng)為零。
權(quán)利要求
1.一種由膨脹蛭石顆粒生產(chǎn)成品的方法,包括下列步驟(a)用浸漬組合物浸漬膨脹蛭石顆粒,所述浸漬組合物包括(i)礦物油;和(ii)液體熱固性樹脂和,如果需要,其催化劑;和以液體樹脂在礦物油中的分散體形式;和(b)在加熱下壓縮膨脹蛭石顆粒使礦物油浸入膨脹蛭石顆粒,并使熱固性樹脂聚合而形成成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,包括下列步驟(c)在步驟(a)之前或在步驟(b)之前將細(xì)分散的干粉末形式的熱固性樹脂,如果需要,和其催化劑涂敷到膨脹蛭石顆粒上,以便細(xì)分散干粉末形式的熱固性樹脂粘結(jié)到膨脹蛭石顆粒的表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中在步驟(a)中使用的液體熱固性樹脂是異氰酸酯熱固性樹脂或其前體,任選地還有其催化劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法,其中在步驟(a)中使用的熱固性樹脂是由二苯基甲烷-4,4’二異氰酸酯衍生的樹脂,任選地還有其催化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中在步驟(a)中使用的液體熱固性樹脂選自環(huán)氧樹脂、和異丁烯酸甲酯,丙烯酸和甲基丙烯酸酯樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)的方法,其中在步驟(c)中使用的熱固性樹脂是酚醛清漆樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)的方法,其中在步驟(a)中使用的液體熱固性樹脂的用量以質(zhì)量計(jì)為干膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的1-20%(包括1%和20%),和在步驟(a)中使用的礦物油的用量以質(zhì)量計(jì)為干膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的5-30%(包括5%和30%)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的方法,其中在步驟(a)中使用的液體熱固性樹脂的用量以質(zhì)量計(jì)為干膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的2-10%(包括2%和10%),和在步驟(a)中使用的礦物油的用量以質(zhì)量計(jì)為干膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的10-20%。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-8中任一項(xiàng)的方法,其中在步驟(c)中使用的細(xì)分散干粉末形式的熱固性樹脂的用量以質(zhì)量計(jì)至多為干膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的20%。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法,其中在步驟(c)中使用的細(xì)分散干粉末形式的熱固性樹脂的用量以質(zhì)量計(jì)為干膨脹蛭石顆粒質(zhì)量的3-10%(包括3%和10%)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)的方法,其中在步驟(a)中通過(guò)將浸漬組合物噴射或涂覆到膨脹蛭石顆粒上,用浸漬組合物浸漬膨脹蛭石顆粒。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)的方法,其中在步驟(a)中通過(guò)將浸漬組合物與膨脹蛭石顆粒在常規(guī)的混合設(shè)備中混合,用浸漬組合物浸漬膨脹蛭石顆粒材料。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)的方法,其中在步驟(b)中,在適當(dāng)?shù)膲簷C(jī)或模型中在120-250℃(包括120℃和250℃)下和在2-70kg/cm2(包括2kg/cm2和70kg/cm2)的壓力下以每毫米厚度5-20秒(包括5秒和20秒)的時(shí)間壓縮和加熱膨脹蛭石顆粒。
14.一種制備用于生產(chǎn)成品的膨脹蛭石顆粒的方法,包括下列步驟(a)用浸漬組合物浸漬膨脹蛭石顆粒,所述浸漬組合物包括(i)礦物油;和(ii)液體熱固性樹脂,如果需要,和其催化劑;以液體樹脂在礦物油中的分散體形式。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的方法,包括步驟(b)在步驟(a)之前或之后,將細(xì)分散的干粉末形式的熱固性樹脂,如果需要,和其催化劑涂敷到膨脹蛭石顆粒中,以便將細(xì)分散的干粉末形式的熱固性樹脂粘結(jié)到膨脹蛭石顆粒的表面上。
全文摘要
一種由膨脹蛭石顆粒生產(chǎn)成品的方法,包括用浸漬組合物浸漬膨脹蛭石顆粒的步驟,該組合物由礦物油和液體熱固性樹脂,任選還有其催化劑組成。之后,在加熱下壓縮膨脹蛭石顆粒以使礦物油浸入膨脹蛭石顆粒中,并聚合熱固性樹脂而形成成品。
文檔編號(hào)C04B20/10GK1259926SQ9880609
公開日2000年7月12日 申請(qǐng)日期1998年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月12日
發(fā)明者M·W·西蒙斯 申請(qǐng)人:溫澤技術(shù)有限公司
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