專利名稱：一種應用于制造鋁低壓鑄造機升液管的高強耐熱陶瓷材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及陶瓷制品，是一種耐高溫高壓的新型材料，特別是指不和熔融金屬發(fā)生反應的陶瓷材料。
隨著工業(yè)的發(fā)展，對耐高溫和抗熱震性能優(yōu)良的耐火材料的要求越來越迫切。材料的抗熱震性一般取決于加熱和冷卻介質(zhì)的相互作用，以及材料的強度、彈性模量、熱傳導率、熱膨脹系數(shù)、比熱及密度等。在上述因素中最重要的是材料的熱膨脹系統(tǒng)。如果材料的熱膨脹系數(shù)大，由溫度變化而產(chǎn)生的內(nèi)應力會在材料的內(nèi)部引起龜裂，使用壽命短，加大生產(chǎn)成本，因此要提高材料的抗熱震性，選擇低膨脹耐火材料是有效的方法。耐火材料常用的原料有硅線石、莫來石、剛玉、鋯石、碳化硅等，這些原料熱膨脹系數(shù)一般為4-8×10-6/℃，不屬于低膨脹耐火原料。熱膨脹系數(shù)小于2×10-6/℃(常溫～1000℃)的原料有石英玻璃、堇青石、氧化鋯、鈦酸鋁等。在這些原料中，石英玻璃和氧化鋯價值太高，而且容易與鋁液反應。據(jù)目前所知，熱膨脹系數(shù)最小，而且長時間使用與鋁液不發(fā)生反應的材料最好的是鈦酸鋁，它可以單獨做成制品，也可以與堇青石、莫來石、硅線石、鋯石、剛玉等復合制成復合陶瓷或耐火材料，有時可作為添加劑對其他材料進行改性。鈦酸鋁及其復合材料廣泛應用于耐熱、抗熱震、抗腐蝕、抗堿等條件苛刻的環(huán)境。例如鋼鐵工業(yè)、有色金屬鑄造、工業(yè)用熱交換器、凈化汽車排氣及其它廢氣用的催化劑的蜂窩載體、窖具、坩堝等。
本發(fā)明所提供的應用于制造鋁低壓鑄造機升液管的高強耐熱陶瓷材料，其中組成包括工業(yè)氧化鋁、鈦白粉、二氧化硅、氟化鎂和粘土。
本發(fā)明所提供的應用于制造鋁低壓鑄造機升液管的高強耐熱陶瓷材料，其中組成配比為(重量份數(shù)表示)組份配比工業(yè)氧化鋁 30-60；鈦白粉 20-50；二氧化硅 3-10；氟化鎂 0.5-3；
粘土 0.5-3。
本發(fā)明所提供的應用于制造鋁低壓鑄造機升液管的高強耐熱陶瓷材料，其中組成配比為(重量份數(shù)表示)組份配比工業(yè)氧化鋁 45；鈦白粉 44；二氧化硅 4；氟化鎂 3；粘土 4。
本發(fā)明所提供的應用于制造鋁低壓鑄造機升液管的高強耐熱陶瓷材料中，其中工業(yè)氧化鋁和鈦白粉是主要組份，二氧化硅、氟化鎂和粘土是作為鈦酸鋁穩(wěn)定劑和燒結(jié)的添加劑。
本發(fā)明所提供的應用于制造鋁低壓鑄造機升液管高強耐熱陶瓷材料可用于制備除氣箱轉(zhuǎn)子、熱電偶保護套、擋板、低壓鑄造升液管。
本發(fā)明所提供的應用于制造鋁低壓鑄造機升液管的高強耐熱陶瓷材料的生產(chǎn)方法包括將工業(yè)氧化鋁、鈦白粉、二氧化硅、氟化鎂和粘土粉末按上述比例混合研細。
本發(fā)明所提供的制造鋁低壓鑄造機升液管的高強耐熱陶瓷材料用于生產(chǎn)各種制品時，一般的制備方法包括將工業(yè)氧化鋁、鈦白粉、二氧化硅、氟化鎂和粘土按比例混合，濕法磨細，球磨時間16h，料漿出磨后注漿成型，室溫干燥至水份＜2％，進入電爐燒成，燒成溫度1450-1550℃，保溫2h；如需要高強度鈦酸鋁制品，就不能使用注漿法，則需使用壓力成型或等靜壓成型，壓力在150-1500mPa。
本發(fā)明所提供的制造鋁低壓鑄造機升液管的高強耐熱陶瓷材料各種性能均能滿足使用要求，熱膨脹系數(shù)20-800℃10-6/℃ 0.5-2.4，體積密度3.0～3.39g/cm3，抗壓強度1200～1450kg/cm2，荷重軟化溫度1600℃，鈦酸鋁含量＞90％。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明予以詳細說明實施例1將工業(yè)氧化鋁30份、鈦白粉20份、二氧化硅3份、氟化鎂0.5份、粘土0.5份混合，濕法磨細，球磨時間16h，料漿出磨后注漿成型，室溫干燥至水份＜2％進入電爐燒成，燒成溫度1550℃，保溫2h。
實施例2
將工業(yè)氧化鋁60份、鈦白粉50份、二氧化硅10份、氟化鎂3份、粘土3份混合，濕法磨細，球磨時間16h，料漿出磨后注漿成型，室溫干燥至＜2％的水分，進入電爐燒成，燒成溫度1450-1550℃，保溫2h。
實施例3將工業(yè)氧化鋁45份、鈦白粉44份、二氧化硅4份、氟化鎂3份、粘土4份混合，濕法磨細，球磨時間16h，出磨烘干，加入適量的，如30％(重量百分比)的甲基纖維素溶液，壓力成型，或是用等靜壓成型，根據(jù)強度要求大小，壓力在1可由100-1500mPa，干燥后進入電燒成。爐度溫度1450-1550℃，保溫2h。
權(quán)利要求
1.一種應用于制造鋁低壓鑄造機升液管的高強耐熱陶瓷材料，其中組成包括工業(yè)氧化鋁、鈦白粉、二氧化硅、氟化鎂和粘土。
2.權(quán)利要求1所述的一種應用于制造鋁低壓鑄造機升液管的高強耐熱陶瓷材料，其中組成配比為(重量份數(shù)表示)組份 配比工業(yè)氧化鋁 30-60；鈦白粉 20-50；二氧化硅 3-10；氟化鎂 0.5-3；粘土 0.5-3。
3.權(quán)利要求1所述的一種應用于制造鋁低壓鑄造機升液管的高強耐熱陶瓷材料，其中組成配比為(重量份數(shù)表示)組份 配比工業(yè)氧化鋁45；鈦白粉44；二氧化硅 4；氟化鎂3；粘土 4。
4.權(quán)利要求1所述的一種應用于制造鋁低壓鑄造機升液管的高強耐熱陶瓷材料，其中可用于制備鋁加工除氣箱轉(zhuǎn)子、熱電偶保護套管、擋板或坩堝。
5.權(quán)利要求1所述的一種應用于制造鋁低壓鑄造機升液管的高強耐熱陶瓷材料，其中生產(chǎn)方法包括將工業(yè)氧化鋁、鈦白粉、二氧化硅、氟化鎂和粘土粉末按上述比例混合研細。
全文摘要
本發(fā)明涉及鋁加工用耐火材料,是一種耐高溫、高壓的新型陶瓷材料。其中組成包括工業(yè)氧化鋁、鈦白粉、二氧化硅、氟化鎂和粘土。其中氧化鋁和鈦白粉是主要組份,二氧化硅、氟化鎂和粘土作為鈦酸鋁穩(wěn)定劑和燒結(jié)的添加劑。該種高強耐熱材料可用于制備鋁加工除氣箱轉(zhuǎn)子、熱電偶保護套管、低壓鑄造用升液管及擋板等。
文檔編號C04B35/10GK1235133SQ9810212
公開日1999年11月17日 申請日期1998年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月11日
發(fā)明者佟定遠 申請人:佟定遠