專利名稱：一種免燒結(jié)承重磚及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑墻體用的承重磚，具體地說，涉及一種非粘土制造的免燒結(jié)承重磚。
目前，建筑墻體用的承重磚大都用粘土經(jīng)燒結(jié)制成。生產(chǎn)這種磚，不僅浪費大量寶貴的農(nóng)田耕地，而且消耗能源，成本高。
近年來，為了取代燒制的粘土承重磚，人們開發(fā)出多種非粘土制造的免燒結(jié)承重磚。例如，CN1063671A公開一種粉煤灰渣磚及其生產(chǎn)工藝。制造這種磚的原料為粉煤灰、煤爐渣和石灰。制造方法是先將上述原料按一定配比均勻加入攪拌裝置進行混合攪拌，然后送入碾壓裝置進行碾壓粉碎，再將碾壓粉碎的物料送到磚坯成型裝置進行擠壓成型，最后將擠壓成型的磚坯送入磚坯反應(yīng)室，在75℃的溫度下進行低溫養(yǎng)護，經(jīng)過36～54小時的養(yǎng)護期后，便成為成品磚從反應(yīng)室運出。因這種磚的主要成分為粉煤灰和煤爐渣，所以強度較低。在制造過程中，因按配比混合原料，然后進行粉碎，所以粉碎后的原料混合不均，影響磚的性能。此外，制造這種磚需在75℃的溫度下進行低溫養(yǎng)護，仍要消耗一定的能源。
本發(fā)明的目的是提供一種高強度的免燒結(jié)承重磚。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種這種高強度免燒結(jié)承重磚的制造方法。
本發(fā)明的免燒結(jié)承重磚含有成分 重量份石灰石74.5～85廢鋼渣10～14浮石 4.5～10石膏石0.5～1.5可把本發(fā)明的上述承重磚中的石灰石含量減少5重量份，同時加入5重量份的石灰。
制造本發(fā)明的免燒結(jié)承重磚包括下列步驟1.按所需重量稱取廢鋼渣，浮石和石膏石，用粉碎機粉碎成粉狀；
2.按所需重量稱取石灰石，用粉碎機粉碎成約0.3mm的顆粒狀；3.將上述粉狀和顆粒狀物料放入攪拌機中，并按每100重量份的物料加8重量份水的比例，加入所需重量份的水，進行充分攪拌，均勻混合；4.將均勻混合的物料放入擠壓機中進行模沖成型，成為濕磚坯；5.將濕磚坯放到露天中自然干燥，成為成品磚。
可在步驟2和3之間增加按所需重量稱取石灰，用粉碎機粉碎成粉狀的步驟。
本發(fā)明的免燒承重磚與上述已有的免燒承重磚相比，由于其主要成分為石灰石和廢鋼渣，所以強度大大提高。
制造本發(fā)明的免燒承重磚與制造上述已有的免燒承重磚的方法相比，由于采用了先粉碎后混合的步驟，所以物料混合均勻，制出的磚性能好。此外，本發(fā)明的方法不具有低溫養(yǎng)護的步驟，可節(jié)約能源。
下面舉出制備例來進一步解釋本發(fā)明。
實施例11.稱取廢鋼渣100kg，浮石45kg和石膏石5kg，將其放入粉碎機中粉碎成粉狀；2.稱取石灰石850kg，將其放入粉碎機中粉碎成0.3mm左右的顆粒；3.將上述物料放入攪拌機中，再加入80kg水，進行充分攪拌，均勻混合；4.將均勻混合的物料放入擠壓機中進行模沖成型，成為濕磚坯；5.將濕磚坯放到露天中自然干燥，成為成品磚。
實施例21.稱取廢鋼渣140kg，浮石100kg和石膏石15kg，將其放入粉碎機中粉碎成粉狀；2.稱取石灰石745kg，將其放入粉碎機中粉碎成0.3mm左右的顆粒；3.將上述物料放入攪拌機中，再加入80kg水進行充分攪拌，均勻混合；4.將均勻混合的物料放入擠壓機中進行模沖成型，成為濕磚坯；5.將濕磚坯放到露天中自然干燥，成為成品磚。
實施例31.稱取廢鋼渣120kg，浮石70kg和石膏石10kg，將其放入粉碎機中粉碎成粉狀；
2.稱取石灰石800kg，將其放入粉碎機中粉碎成0.3mm左右的顆粒；3.將上述物料放入攪拌機中，再加入80kg水進行充分攪拌，均勻混合；4.將均勻混合的物料放入擠壓機中進行模沖成型，成為濕磚坯；5.將濕磚坯放到露天中自然干燥，成為成品磚。
實施例41.稱取廢鋼渣125kg，浮石67kg和石膏石8kg，將其放入粉碎機中粉碎成粉狀；2.稱取石灰石750kg，將其放入粉碎機中粉碎成0.3mm左右的顆粒；3.稱取石灰50kg，將其放入粉碎機中粉碎成粉狀；4.將上述物料放入攪拌機中，再加入80kg水進行充分攪拌，均勻混合；5.將均勻混合的物料放入擠壓機中進行模沖成型，成為濕磚坯；6.將濕磚坯放到露天中自然干燥，成為成品磚。
權(quán)利要求
1.一種免燒結(jié)承重磚，其特征在于，它含有成分 重量份石灰石74.5～85廢鋼渣10～14浮石 4.5～10石膏石0.5～1.5
2.按照權(quán)利要求1所述的承重磚，其特征在于，它含有成分 重量份石灰石80廢鋼渣12浮石 7石膏石1
3.按照權(quán)利要求1所述的承重磚，其特征在于，它含有成分 重量份石灰石75廢鋼渣12浮石 7石膏石1石灰 5
4.一種制造權(quán)利要求1或2所述的承重磚的方法，其特征在于，包括下列步驟(1).按所需重量稱取廢鋼渣，浮石和石膏石，用粉碎機粉碎成粉狀；(2).按所需重量稱取石灰石，用粉碎機粉碎成約0.3mm的顆粒狀；(3).將上述粉狀和顆粒狀物料放入攪拌機中，并按每100重量份的物料加8重量份水的比例，加入所需重量份的水，進行充分攪拌，均勻混合；(4).將均勻混合的物料放入擠壓機中進行模沖成型，成為濕磚坯；(5).將濕磚坯放到露天中自然干燥，成為成品磚。
5.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在所說的步驟(2)和(3)之間增加按所需重量稱取石灰，用粉碎機粉碎成粉狀的步驟。
全文摘要
一種免燒結(jié)承重磚,它含有:石灰石74.5～85重量份,廢鋼渣10～14重量份,浮石4.5～10重量份,石膏石0.5～1.5重量份。也可把上述承重磚中的石灰石減少5重量份,同時增加5重量份的石灰。本發(fā)明還公開上述承重磚的制造方法。本發(fā)明的承重磚與用粉煤灰和煤爐渣為主要原料制造的承重磚相比具有成本低強度高的優(yōu)點。
文檔編號C04B28/00GK1180054SQ9711199
公開日1998年4月29日 申請日期1997年7月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月11日
發(fā)明者常仁 申請人:常仁