專利名稱：磚支撐件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋪磚用的支撐或支架。磚的排列可以以砌在或貼在結(jié)構(gòu)上為特征。
常用的磚支撐系統(tǒng)包括帶有孔或翼片的鍍層薄鋼板，該孔或翼片用于提供與磚抹面層的砂漿進(jìn)行力學(xué)咬合或固定處理。金屬鍍層鋼如鍍鋅鋼是最適于涂覆的，因?yàn)樗冉?jīng)濟(jì)又具有強(qiáng)度，但是如果在薄板上積聚有濕氣或薄板與濕氣接觸，或者如果薄板偶爾與濕氣接觸且有大量切口，都存在腐蝕的問題。為咬合而形成的孔或翼片就形成有大量所述切口，由此產(chǎn)生腐蝕問題。
本發(fā)明的目的是克服或大大改善上述缺點(diǎn)。
本發(fā)明提供一鋪磚用的支撐，包括一用以支撐形成墻的大量磚或貼面的薄板，所述薄板具有大量基本平行的橫向有間隔的肋，該肋具有橫向偏移的放置磚或貼面磚的部分，肋之間的平面部分，其中設(shè)置相鄰肋的橫向偏移部分是為了安置貼在平面部分的磚或貼面磚。
金屬薄板最好是帶有保護(hù)鍍層的薄鋼板，具有金屬鍍層的薄鋼板更好。薄板形成帶肋的形狀最好在輥壓操作中成型。
在由肋分開的各平面邊緣處，該肋或每個(gè)肋最好具有分別沿肋兩側(cè)延伸的凹口，從其橫截面看，該肋在其兩側(cè)呈現(xiàn)為端部擴(kuò)大的凹口。薄板的材料最好是在每個(gè)凹口周圍和端部周圍形成有光滑彎曲以圍成一空腔，其開口位于與劃分為平面和肋的面相對的薄板面。
該肋最好彎成橫截面為榫的形狀。
該肋的特點(diǎn)為包括一個(gè)或多個(gè)再成型區(qū)域以形成從凹口一側(cè)或兩側(cè)排水的出口，從而防止在凹口的相鄰區(qū)域積聚濕氣。例如，該區(qū)域?yàn)檠乩呖v向延伸部分的脆弱區(qū)。
每個(gè)平面最好形成有一個(gè)或多個(gè)突出部分和縱向延伸的凹槽或槽形部分，以便于抹勻平面上的砂漿基層。
肋成型的特點(diǎn)在于沒有或幾乎沒有內(nèi)部切口，也沒有孔，裂縫或壓出來的突起部分。該肋最好被分開為比一塊磚的寬度稍大的間隔。
本發(fā)明還涉及到磚的排列，根據(jù)本發(fā)明磚通過砂漿固定在大量支撐上。
此處還公開了一種薄板成型的方法以支撐大量磚或貼面磚而形成墻，所述薄板為輥制而成，以形成大量基本平行的橫向有間距的肋，該肋塑性變形以在沿肋縱向間隔處形成橫向偏移部分。
本發(fā)明將通過實(shí)施例和附圖作進(jìn)一步描述，其中

圖1是兩個(gè)相似疊交的金屬鍍層薄鋼板的透視圖，每個(gè)薄鋼板都形成根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例中的磚的支撐件。
圖2和圖3分別為在排水區(qū)和排水區(qū)間，位于磚的砂漿抹面層處的磚支撐件的局部豎直橫截面圖。
圖4是另外兩個(gè)相似疊交的金屬鍍層薄鋼板的透視圖，每個(gè)薄鋼板都形成根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中的磚的支撐件；和圖5和圖6分別為圖4中的磚和支撐件的局部豎直橫截面圖。
如圖1至3所示，大量折疊的薄鋼板12形成磚的砂漿抹面基層11的支撐系統(tǒng)10，采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和技術(shù)要求的可提供足夠強(qiáng)度的鍍鋅和鋅鋁(zincalume)薄鋼板是適合的。該薄板起初是扁平的但經(jīng)冷輥壓成為如圖2橫截面所示的形狀。
在該輥壓薄板12一側(cè)形成有大量平行的沿縱向延伸的突出肋13，橫截面為對稱彎折的榫形。該肋13劃分出單獨(dú)的平面14，平面14本身又在輥壓操作中形成連續(xù)突出的，與肋13平行延伸的凹槽15，其橫截面為V形。
根據(jù)上述形狀的性能，肋13劃分出分別沿其兩側(cè)延伸的凹口14，15。該凹口位于平面14的邊緣，并且通過薄鋼板形成為帶有肋的構(gòu)形可以看出肋13成型的方式，即每個(gè)肋包圍有一個(gè)內(nèi)部空腔16，其開口位于與薄板上劃分出平面14和肋13的表面相對的后表面17。
肋13的最寬處有一段間隔，該距離比系統(tǒng)所支撐的磚的平均寬度稍寬。為了形成磚的抹面層，薄板12應(yīng)固定在垂直框架上(未示出)，并且磚層18應(yīng)鋪在抹于平面14和肋13周圍的砂漿基層上，如圖2所示。這些薄板在圖1的20處重疊。肋13彎成的橫截面為榫形和凹口14，15的存在均利于支撐薄板12和砂漿基層19之間的堅(jiān)固的力學(xué)咬合或固定處理。凹槽15為間隔開的槽以利于砂漿基層的均勻分布和隨之產(chǎn)生的磚的抹面層與砂漿的強(qiáng)化結(jié)合。
從圖2可知，每個(gè)肋13的上凹口14可阻擋砂漿中最初和其后存在的多余濕氣。為保證不在凹口處積聚濕氣，使擋住的濕氣由砂漿基層排出，肋13預(yù)先在沿其縱向的長度上間隔地設(shè)有卷曲部位21，在此處榫形變平，而肋的每一側(cè)也變平以形成超出薄板的部分22，它與各自的凹口基部連接。在卷曲部位中形成有自凹口處的排水口。卷曲部位之間的間距盡量作得足夠小以防止在卷曲部位之間的中間部分積聚大量濕氣。
由于薄板中無孔洞或裂縫，也沒有翼片或其它從薄板上壓出的突起，可知圖示的實(shí)施例設(shè)有砂漿楔固體，間隔的凹槽和阻止?jié)駳夥e聚的擋板，內(nèi)部沒有任何切口，如在薄板體內(nèi)部的切口。
圖4至6示出了一包括不連續(xù)磚或貼面磚的抹層層41的支撐系統(tǒng)40。例如，磚42可以僅僅是一塊磚的面層部分。
該系統(tǒng)40包括具有交疊部分44的交疊輥壓薄板43。每一薄板43都含有大量基本為水平延伸的肋45。每個(gè)肋45都包括端部為擴(kuò)大部分47的柄桿46，每個(gè)肋46都是中空的，在形成薄板43的過程中，落在薄板43上的材料被彎成該肋46的中空形狀。在相鄰肋45間延伸有平面部分48，該平面部分48接收每一塊磚或貼面磚42。每一平面48還形成有沿縱向延伸的凹槽49。
薄板43成型時(shí)，肋45是直的。但是，在形成支撐系統(tǒng)40的過程中，肋45產(chǎn)生橫向偏移的塑性變形，從而產(chǎn)生一系列頂點(diǎn)50和51。當(dāng)薄板43被豎向固定以形成建筑物墻體的一部分時(shí)，頂點(diǎn)50一般向下凹進(jìn)而頂點(diǎn)51一般向上突出，見圖5和圖6。
相鄰肋45中的頂點(diǎn)50和51的間距相同或者比磚或貼面磚42的寬度52略小，從而磚或貼面磚42可固定在由于肋46的塑性變形而產(chǎn)生的位置中，該變形促使肋46與磚或貼面磚42相接觸，從而當(dāng)砂漿曼延時(shí)，磚或貼面磚42被卡在該位置中，由此可保證磚或貼面磚42通過砂漿50與薄板43連接。
凹槽49可供用來校準(zhǔn)磚或貼面磚42的位置并可用于形成均勻的砂漿層50，頂點(diǎn)50和51校準(zhǔn)成直線也可校準(zhǔn)磚或貼面磚42使其成行排列。
肋45的變形導(dǎo)致形成頂點(diǎn)50和51，形成從平面部分54排出濕氣的突出部分53以改善任何有關(guān)腐蝕的問題。
由薄板43可知，普通扁平薄板材料經(jīng)輥壓而形成肋45。凹槽49最好與之同時(shí)形成。隨后，肋45橫向塑性變形以形成頂點(diǎn)50和51及扇形部分53。
權(quán)利要求
1.一種用于支撐大量磚或貼面磚以形成一面墻的薄板，所述薄板具有大量基本平行的有橫向間隔的肋，該肋具有橫向偏移的排列磚或貼面磚的部分，以及肋之間的平面部分，以及用于將磚或貼面磚貼到平面部分上的相鄰肋的橫向偏移部分。
2.如權(quán)利要求1的薄板，所述肋具有用以從平面部分排出濕氣的突出部分。
3.如權(quán)利要求1的薄板，所述每個(gè)肋形成有一端部擴(kuò)大的部分。
4.如權(quán)利要求1、2或3的薄板，在所述每個(gè)肋橫向偏移部分中為頂點(diǎn)并且沿肋間隔處交替地橫向偏移。
5.如權(quán)利要求3的薄板，在間隔處所述每個(gè)肋的擴(kuò)大部分進(jìn)行變形，以形成所述橫向偏移部分。
6.如權(quán)利要求1或2的薄板，還包括設(shè)置在相鄰肋之間的可延伸的凹槽并基本沿縱向延伸。
7.一種如權(quán)利要求1至6之一所述薄板構(gòu)成的墻，大量磚或貼面磚固定在橫向偏移部分間，在磚或貼面磚與薄板之間有砂漿，其中所述肋可進(jìn)行彈性變形以利于上砂漿時(shí)使磚或貼面磚固定在其位置上與磚或貼面磚接觸。
8.一種制造支撐大量磚或貼面磚以形成墻的薄板的方法，所述薄板輥壓成大量基本平行的有橫向間隔的肋，該肋產(chǎn)生彈性變形以在沿肋縱向間隔位置上形成橫向偏移部分。
9.如權(quán)利要求8的方法，其中肋在縱向間隔位置是卷曲的，以形成橫向偏移部分。
10.如權(quán)利要求8的方法，還包括肋的彈性變形的步驟，即橫向偏移部分產(chǎn)生變形以在沿肋縱向間隔位置上形成頂點(diǎn)，該頂點(diǎn)交替地突出。
11.一種支撐大量磚或貼面磚的薄板，相當(dāng)于如上述參照圖1至3或圖4至6的描述。
全文摘要
一種與砂漿(50)組合支撐大量磚(42)以形成墻的支撐系統(tǒng)(40)。該支撐系統(tǒng)(40)包括一含有大量基本平行有橫向間隔的肋(45)的薄板(43)，該肋(45)進(jìn)行塑性變形以形成大量有縱向間隔的頂點(diǎn)(50，51)。將磚或貼面磚(42)放入相對頂點(diǎn)(50，51)之間并使其固定在該位置直到灌入砂漿(50)。
文檔編號(hào)E04C2/32GK1167867SQ9711123
公開日1997年12月17日 申請日期1997年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月12日
發(fā)明者P·J·馬奧尼, C·塞科姆 申請人:搏拉爾磚(Nsw)有限公司