專利名稱：自動(dòng)混凝土噴漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦業(yè)生產(chǎn)用的噴漿機(jī)。
噴漿機(jī)是礦業(yè)生產(chǎn)中錨噴支護(hù)工程中不可少的噴漿工具。目前，在全國(guó)范圍內(nèi)使用的噴漿機(jī)，均是石磨式結(jié)構(gòu)，人工上料后攪拌時(shí)，下部結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，上部結(jié)構(gòu)靜止。這種結(jié)構(gòu)的噴漿機(jī)，存在以下不足不能自動(dòng)配料攪拌，需要人工按照各材料的比例提前配置并攪拌，因此，配料比例不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，影響混凝土抗壓強(qiáng)度；噴漿機(jī)上的磨提結(jié)構(gòu)漏風(fēng)嚴(yán)重，撒料多；空氣粉塵濃度大，危害工人身體健康；維修清理繁瑣，每次噴漿后，均必須大力清洗，否則，下次則不能使用等。
本實(shí)用新型的目的是，提供一種自動(dòng)混凝土噴漿機(jī)，使其能夠克服已有技術(shù)的各種不足，具有自動(dòng)配料、自動(dòng)攪拌，從而保證噴漿砼的質(zhì)量，提高砼的抗壓強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，并可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少空氣粉塵濃度。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是噴漿機(jī)有支架31，支架31上安裝攪拌筒37，攪拌筒37內(nèi)安裝攪拌軸8，攪拌軸8與變速箱2的輸出軸6連接，攪拌筒37上方設(shè)有聚料漏斗21，聚料漏斗21上方設(shè)有盛料斗35。攪拌筒37一端安裝偏心軸11，偏心軸11上安裝豎連桿12，第一水平桿13與豎連桿12、第一拐柄15、第二拐柄16鉸接。豎連桿12與第二水平桿14鉸接。第一拐柄15的一端與第一連桿17連接，第一連桿17與第一給料板19聯(lián)結(jié)，第二拐柄16的一端與第二連桿18連結(jié)，第二連桿18與第二給料板20連接。第二水平桿14與第三拐柄22、第四拐柄23鉸接，第三拐柄22的一端與第三連桿25連接，第四拐柄23的一端與第四連桿27連接，第三連桿25與第三給料板28連接，第四連桿27與第四給料板29連接。
本實(shí)用新型具有自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn)，它確保水泥、石子、砂及速凝劑的配合比例正確，保證了噴漿砼的質(zhì)量。由于自動(dòng)攪拌均勻，提高了砼的抗壓強(qiáng)度。本實(shí)用新型還具有減輕工人勞動(dòng)度強(qiáng)度，減少一套砼攪拌上料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，由于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的進(jìn)料、出料及攪拌，均是封閉性的，均在負(fù)壓下進(jìn)行，所以大幅度降低了粉塵的濃度，改善了工人的作業(yè)環(huán)境。


附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的俯視圖；附圖3是附圖1的左視圖。
對(duì)照附圖，對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)和工作原理做進(jìn)一步說明圖中31是支架，支架31上安裝電動(dòng)機(jī)1，電動(dòng)機(jī)1與變速箱2聯(lián)結(jié)，變速箱2的輸出軸6與攪拌軸8連接，攪拌軸8安裝在攪拌筒37內(nèi)，攪拌軸8安裝在支架31上。攪拌軸8上設(shè)有螺旋葉片9，攪拌筒37上方設(shè)有聚料漏斗21，聚料漏斗21上方設(shè)有盛料斗25，攪拌筒37一端安裝偏心軸11，偏心軸11上安裝豎連桿12，第一水平桿13與豎連桿12、第一拐柄15、第二拐柄16鉸接，豎連桿12與第二水平桿14鉸接。第二拐柄15的一端與第一連桿17連接，第一連桿17與第一給料板19聯(lián)結(jié)，第二拐柄16的一端與第二連桿18連結(jié)，第二連桿18與第二給料板20連接，第一水平桿14與第三拐柄22、第四拐柄28鉸接，第三拐柄22的一端與第三連桿25連接，第四拐柄23的一端與第四連桿27連接，第三連桿25與第三給料板28連接，第四連桿27與第四給料板29連接。本實(shí)用新型工作過程是電動(dòng)機(jī)1通過齒輪3、齒輪4嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)蝸桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，將動(dòng)力通過輸出軸6傳入攪拌軸8，攪拌軸8上的螺旋葉片9隨即轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)四個(gè)盛料斗35中的石子、水泥、沙及速凝劑進(jìn)入聚料漏斗21。在攪拌軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，安裝在它一端的偏心軸11帶動(dòng)豎連桿12作上下運(yùn)動(dòng)。由于豎連桿12與第一水平桿13、第二水平桿14鉸接，當(dāng)豎連桿12作上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一水平桿13、第二水平桿14也作上、下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，當(dāng)?shù)谝凰綏U13在豎連桿12帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過第一拐柄15、第二拐柄16、第一連桿17、第二連桿18推動(dòng)第一給料板19、第二給料板20向左移動(dòng)，原料由盛料斗35給出后，存放在給料板上，第一水平桿13向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過第一拐柄15、第二拐柄16、第一連桿17、第二連桿18，拉動(dòng)第二給料板19、第二給料板20向右移動(dòng)，存放在給料板上的原料卸到聚料漏斗21內(nèi)。當(dāng)?shù)诙桨?4由豎連桿12帶動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過第三拐柄22、第四拐柄23、第三連桿25、第四連桿27、拉動(dòng)第三給料板28，第四給料板29向右移動(dòng)，原料由盛料斗35給出后，存放在給料板上。第二水平桿14向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過第三拐柄22，第四拐柄23、第三連桿25、第四連桿27推動(dòng)第三給料板28，第四給料板29向左移動(dòng)，原料卸到聚料漏斗21內(nèi)，聚料漏斗21內(nèi)的原料進(jìn)入攪拌筒37內(nèi)，經(jīng)螺旋攪拌后隨即被輸送到攪拌筒37右下方的集料漏斗32及下料彎管33中，在壓風(fēng)管34供給壓風(fēng)的吹送下，將攪拌均勻的混凝上噴料輸送到噴射頭上。圖中7是聯(lián)軸器，30是進(jìn)料口，36是第一回轉(zhuǎn)軸，39是第二回轉(zhuǎn)軸，38是第一出料口控制閘門，40是第二出料口控制閥門。
權(quán)利要求1.自動(dòng)混凝土噴漿機(jī)，它有支架(31)，其特征在于支架(31)上安裝攪拌筒(37)，攪拌筒(37)內(nèi)安裝攪拌軸(8)，攪拌軸(8)與變速箱(2)的輸出軸(6)連接，攪拌筒(37)上方設(shè)有聚料漏斗(21)，聚料漏斗(21)上方設(shè)有盛料斗(35)。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)混凝土噴漿機(jī)，其特征在于攪拌筒(37)一端安裝偏心軸(11)，偏心軸(11)上安裝豎連桿(12)，第一水平桿(13)與豎連桿(12)、第一拐柄(15)、第二拐柄(16)鉸接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)混凝土噴漿機(jī)，其特征在于豎連桿(12)與第二水平桿(14)鉸接。
4.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)混凝土噴漿機(jī)，其特征在于第一拐柄(15)的一端與第一連桿(17)連接，第一連桿(17)與第一給料板(19)聯(lián)結(jié)，第二拐柄(16)的一端與第二連桿(18)連結(jié)，第二連桿(18)與第二給料板(20)連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)混凝土噴漿機(jī)，其特征在于第二水平桿(14)與第三拐柄(22)、第四拐柄(23)鉸接，第三拐柄(22)的一端與第三連桿(25)連接，第四拐柄(23)的一端與第四連桿(27)連接，第三連桿(25)與第三給料板(28)連接，第四連桿(27)與第四給料板(29)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及礦業(yè)生產(chǎn)用的噴漿機(jī)。它的技術(shù)方案是:噴漿機(jī)有支架31,支架31上安裝攪拌筒37,攪拌筒37內(nèi)安裝攪拌軸8,攪拌軸8與變速箱2的輸出軸6連接,攪拌筒37上方設(shè)有聚料漏斗21,聚料漏斗21上方設(shè)有盛料斗35。本實(shí)用新型具有自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn),它確保水泥、石子、砂及速凝劑的配合比例正確,保證了噴漿砼的質(zhì)量。提高了砼的抗壓強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B28C5/14GK2277874SQ9622842
公開日1998年4月8日 申請(qǐng)日期1996年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月30日
發(fā)明者李恒才, 李占英 申請(qǐng)人:李恒才, 李占英