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新型聲學(xué)墻體砌塊的制作方法

文檔序號(hào):1823389閱讀:147來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:新型聲學(xué)墻體砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種建筑墻體用的砌塊,特別是一種具有吸聲、隔聲功能的新型聲學(xué)墻體砌體。
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人民生活水平不斷提高,人們渴望有一個(gè)良好的工作環(huán)境、生活環(huán)境、交通環(huán)境等。噪聲是環(huán)境污染的一個(gè)主要方面之一。噪聲不僅破壞人們的工作生活環(huán)境,降低了人們的工作效率,而且嚴(yán)重影響人們的身體健康。近年來(lái),世界各國(guó)都努力采取有力措施,將各類噪聲污染控制在某一水平下。為了有效地抑制噪聲的傳播,噪聲控制工程中通常采用隔聲和吸聲措施。傳統(tǒng)的做法是在隔聲墻體鄰近高噪聲一側(cè)布置吸聲構(gòu)造,這種構(gòu)造投資大、施工復(fù)雜、工期長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種既有隔聲功能,又有吸聲功能的新型聲學(xué)墻體砌塊。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括帶有底面的周壁,其特征在于在周壁內(nèi)設(shè)有一排隔聲腔體和一排與隔聲腔體平行排列的吸聲腔體,在隔聲腔體和吸聲腔體之間設(shè)有橫向隔層,在隔聲腔體之間以及吸聲腔體之間設(shè)有縱向隔層,在周壁的前壁相對(duì)每個(gè)吸聲腔體開有吸聲槽。本實(shí)用新型通過在砌塊內(nèi)設(shè)有一排隔聲腔體來(lái)實(shí)現(xiàn)隔聲的功能,隔聲腔體的數(shù)量和幾何尺寸取決于砌塊的整體強(qiáng)度和一定的物理特性。本實(shí)用新型的吸聲功能通過在砌塊內(nèi)設(shè)置一排與隔聲腔體平行的吸聲腔體以及與吸聲腔體相通的吸聲槽,當(dāng)從噪聲源傳來(lái)的噪聲碰到砌塊的前表面時(shí),一部分噪聲被彈回,一部分噪聲通過吸聲槽傳遞到吸聲腔體內(nèi),并在吸聲腔體內(nèi)逐漸被消化吸收。吸聲腔體的幾何尺寸、數(shù)量和吸聲槽的形狀、尺寸主要取決于噪聲頻率的大小。為了進(jìn)一步提高隔聲效果,在隔聲腔體和吸聲腔體之間可以設(shè)有與橫向隔層相疊的隔聲鋼板或類似的隔聲材料。同樣,為了進(jìn)一步提高吸聲效果,在吸聲腔體內(nèi)填充有吸聲石棉或類似填充物,在周壁的前壁外表面上設(shè)有粗糙不平的吸聲消聲層,或者在其表面上涂上一層吸聲涂料層。也可以在吸聲腔體的內(nèi)表面上設(shè)有粗糙不平的吸聲消聲層,或者在其表面上涂上一層吸聲涂料層。經(jīng)測(cè)試表明,采取以上隔聲吸聲措施后,其隔聲吸聲效果更好。為了保證用該砌塊構(gòu)筑的隔聲吸聲墻體具有一定的強(qiáng)度,在砌塊的一側(cè)或兩側(cè)壁設(shè)有能裝填固定物如灰漿的凹槽。與吸聲腔體相通的吸聲槽應(yīng)分布均勻,以保證在構(gòu)造的隔聲吸聲墻體上形成整齊美觀的吸聲槽圖案。標(biāo)準(zhǔn)的新型聲學(xué)墻體砌塊,其周壁的長(zhǎng)、寬、高分別為497~503mm、198~202mm、198~202mm,前壁厚為13~17mm,后壁、兩側(cè)壁和橫向隔層的厚度為23~27mm,隔聲腔體[2]由4個(gè)組成,其長(zhǎng)、寬、深分別為95~100mm、68~72mm、188~192mm,吸聲腔體由三個(gè)組成,長(zhǎng)度各不相同,分別為142~146mm、98~102mm、164~168mm,寬、深相同且為63~67mm、188~192mm,吸聲槽的長(zhǎng)、寬分別為138~142mm、18~22mm,且均勻地分布在周壁的前壁。由于在構(gòu)筑隔聲吸聲墻體時(shí),上層砌塊與下層砌塊相錯(cuò)而筑,因此,在每層的兩端就存在半塊砌塊的空位,為了填此空位,本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了半塊新型聲學(xué)墻體砌塊,其周壁的長(zhǎng)、寬、高分別為248~252mm、198~202mm、198~202mm,一側(cè)壁厚度為18~22mm,另一側(cè)壁厚為33~37mm,后壁、橫向隔層的厚度為23~27mm,前壁的厚度為13~17mm,隔聲腔體由二個(gè)腔體組成,其長(zhǎng)度不同,分別為75~80mm、95~100mm,寬、深相等且為68~72mm、188~192mm,吸聲腔體由一個(gè)腔體組成,其長(zhǎng)、寬、深分別為193~197mm、63~67mm、188~192mm,吸聲槽的長(zhǎng)、寬分別為138~142mm、18~22mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)是1.既有隔聲功能,又有吸聲功能,且各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到并超過了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),如對(duì)沒有設(shè)置隔聲鋼板的新型聲學(xué)墻體砌塊進(jìn)行測(cè)試,其性能結(jié)果如下序號(hào)項(xiàng)目測(cè)試結(jié)果 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1 干容重 1050kg/m3GB4111-832 抗壓強(qiáng)度5.5MPa GB4111-833 隔聲指數(shù)45dB GBJ75-844 吸聲系數(shù)0.60 ISO354-19855 氧指數(shù) >50 GB2406-80對(duì)設(shè)有隔聲鋼板的新型聲學(xué)墻體砌塊進(jìn)行測(cè)試,其性能結(jié)果是平均隔聲量為49dB,隔聲指數(shù)為53dB,平均吸聲系數(shù)為0.61。2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、砌筑方便、牢固。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶煉車間、地鐵、高速公路、劇場(chǎng)、舞廳、游泳池、紡織車間等需要隔聲吸聲的場(chǎng)所,也可作為居室、辦公樓的分隔墻。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型增加隔聲鋼板和吸聲石棉后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是半塊砌塊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是采用本實(shí)用新型所構(gòu)筑的隔聲吸聲墻體圖。
實(shí)施例1如
圖1、圖2所示,本實(shí)用新型所制作的新型聲學(xué)墻體砌塊包括帶有底面的周壁[1]、隔聲腔體[2]、吸聲腔體[3]、橫向隔層[4]、縱向隔層[5]、吸聲槽[6]、隔聲鋼板[7]和吸聲石棉[8]。隔聲腔體[2]和吸聲腔體[3]平行地設(shè)在周壁[1]內(nèi),并由橫向隔層[4]相隔,隔聲腔體[2]之間以及吸聲腔體[3]之間由縱向隔層[5]相隔,在周壁[1]的前壁對(duì)應(yīng)吸聲腔體[3]設(shè)有吸聲槽[6]。周壁[1]的長(zhǎng)、寬、高分別為500×200×200mm,后壁、橫向隔層及兩端側(cè)壁的厚度為25mm,前壁的厚度為15mm,隔聲腔體[2]由四個(gè)組成,其長(zhǎng)、寬、深分別為97.5×70×180mm,并由三個(gè)厚度為20mm的縱向隔層[5]相隔。吸聲腔體[3]由三個(gè)組成,其長(zhǎng)度分別為144mm、100mm、166mm,寬和深為65mm、180mm,并由二個(gè)厚度為20mm的縱向隔層[5]相隔。三個(gè)吸聲槽[6]的寬為20mm,長(zhǎng)為140mm,且相距125mm。在兩側(cè)壁上設(shè)有底寬、口寬度分別為104mm和128mm的凹槽。在橫向隔層[4]內(nèi)設(shè)有隔聲鋼板[7],在吸聲腔體[3]內(nèi)設(shè)有吸聲石棉[8]。
實(shí)施例2如圖3所示為半塊新型聲學(xué)墻體砌塊,它包括帶有底面的周壁[1]、二個(gè)隔聲腔體[2]、一個(gè)吸聲腔體[3]、橫向隔層[4]、縱向隔層[5]、吸聲槽[6]。周壁[1]的長(zhǎng)、寬、高分別為250×200×200mm,前壁厚為15mm,后壁厚為25mm,左側(cè)壁厚為20mm,左側(cè)壁厚為35mm。吸聲腔體[3]與二個(gè)隔聲腔體[2]平行,之間由厚度為25mm的橫向隔層[4]相隔,通過厚度為20mm的縱向隔層[5]相隔的兩個(gè)隔聲腔體[2]寬、深相同,分別為70mm、180mm。吸聲腔體[3]的長(zhǎng)、寬、深為195×65×180mm。中間設(shè)有吸聲槽[6],其長(zhǎng)、寬為140mm、20mm。在右側(cè)壁開有底寬、口寬分別為104mm、128mm的凹槽。
圖4是采用實(shí)施例1和實(shí)施例2所制作的新型聲學(xué)墻體砌塊所構(gòu)筑的隔聲吸聲墻體。
權(quán)利要求1.一種新型聲學(xué)墻體砌塊,它包括帶有底面的周壁[1],其特征在于在周壁[1]內(nèi)設(shè)有一排隔聲腔體[2]和一排與隔聲腔體[2]平行排列的吸聲腔體[3],在隔聲腔體[2]和吸聲腔體[3]之間設(shè)有橫向隔層[4],在隔聲腔體[2]之間以及吸聲腔體[3]之間設(shè)有縱向隔層[5],在周壁[1]的前壁相對(duì)每個(gè)吸聲腔體[3]開有吸聲槽[6]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聲學(xué)墻體砌塊,其特征在于在隔聲腔體[2]和吸聲腔體[3]之間設(shè)有與橫向隔層[4]相疊的隔聲鋼板[7]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的新型聲學(xué)墻體砌塊,其特征在于在吸聲腔體[3]內(nèi)填充有吸聲石棉[8]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的新型聲學(xué)墻體砌塊,其特征在于在周壁[1]的一側(cè)壁或兩側(cè)壁設(shè)有裝填固定物料的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的新型聲學(xué)墻體砌塊,其特征在于在周壁[1]的前壁外表面上設(shè)有粗糙不平的吸聲消聲層,或涂有吸聲涂料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的新型聲學(xué)墻體砌塊,其特征在于在吸聲腔體[3]的內(nèi)表面上設(shè)有粗糙不平的吸聲消聲層,或涂有吸聲涂料層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的新型聲學(xué)墻體砌塊,其特征在于周壁[1]的長(zhǎng)、寬、高分別為497~503mm、198~202mm、198~202mm,前壁厚為13~17mm,后壁、兩側(cè)壁和橫向隔層[4]的厚度為23~27mm,隔聲腔體[2]由4個(gè)長(zhǎng)、寬、深分別為95~100mm、68~72mm、188~192mm的腔體組成,吸聲槽[6]的長(zhǎng)、寬分別為138~142mm、18~22mm,且均勻分布在周壁[1]的前壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的新型聲學(xué)墻體砌塊,其特征在于周壁[1]的長(zhǎng)、寬、高分別為248~252mm、198~202mm、198~202mm,一側(cè)壁厚度為18~22mm,另一側(cè)壁厚為33~37mm,后壁、橫向隔層[4]的厚度為23~27mm,前壁的厚度為13~17mm,隔聲腔體[2]由二個(gè)長(zhǎng)度分別為75~80mm、95~100mm,寬、深相等且為68~72mm、188~192mm的腔體組成,吸聲腔體[3]由一個(gè)長(zhǎng)、寬、深分別為193~197mm、63~67mm、188~192mm的腔體組成,吸聲槽[6]的長(zhǎng)、寬分別為138~142mm、18~22mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型聲學(xué)墻體砌塊,該砌塊包括周壁、隔聲腔體、吸聲腔體、橫向隔層、縱向隔層、吸聲槽、隔聲鋼板和吸聲石棉,隔聲腔體和吸聲腔體平行地設(shè)在周壁內(nèi),并由橫向隔層分隔,吸聲腔體開有吸聲槽,在橫向隔層內(nèi)設(shè)有隔聲鋼板,在吸聲腔體內(nèi)填有吸聲石棉。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是既具有隔聲功能,又有吸聲功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,構(gòu)筑方便牢固。該砌塊廣泛適用于冶煉車間、紡織車間、地鐵、高速公路、劇院、舞廳等需隔聲吸聲的場(chǎng)所。
文檔編號(hào)E04B1/84GK2252208SQ96221028
公開日1997年4月16日 申請(qǐng)日期1996年8月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月9日
發(fā)明者陶祖華, 裘漢軍 申請(qǐng)人:陶祖華, 裘漢軍
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