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復合板成型機的制作方法

文檔序號:1823127閱讀:540來源:國知局
專利名稱:復合板成型機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種復合板成型機,確切地說,是以相反方向轉動的對壓輥實現(xiàn)復合板壓制成型的設備。
復合板材是一種新型建筑業(yè)材料,特別是由上下兩層玻璃纖維布和中間填充料構成的菱鎂板具有阻燃、防潮等優(yōu)點,更具有發(fā)展前景,但其生產(chǎn)設備大多為手工抹制?,F(xiàn)有文獻中公開的設備主要由電機、機架、上層玻璃纖維布支架、下層玻璃纖維布支架、送入填充料的料斗、輸送帶、壓制裝置等組成,壓制裝置中設有一個壓輪和平板,通過輸送帶上的夾板牽引,上下層玻璃纖維布和中間的填充料經(jīng)過壓輪和平板間壓制成型。這種設備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品厚薄不均,密度松散,在很大程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足而對復合板成型機的壓制部分進行改進,以提高復合板的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型的目的是以如下技術方案實現(xiàn)的它的壓制裝置中設有三對呈橫向水平排布的壓輥,每對壓輥均由相反方向轉動的上、下壓輥構成,上、下壓輥之間具有2-10毫米的間距,即壓制間距,上、下壓輥的縱向位置關系可以按縱向中心線排布,也可以偏離縱向中心線。所述的各個壓輥34、37、41、42、44、45在電機24帶動下作同步轉動,模板13、模板13內(nèi)的上下兩層玻璃纖維布和中間的填充料一起進入壓制裝置,經(jīng)過三對壓輥壓制成型復合板。如果只設兩組壓輥進行壓制,中間位置應加設支撐輥,最好增設振動機對壓制中的板進行振實,也能制出較為理想的產(chǎn)品。
壓制裝置的底部設有兩個傳動軸36、40,傳動軸的軸端有主動齒輪25、21或主動鏈輪57、54,由主動齒輪25、21或主動鏈輪57、54驅(qū)動壓輥的各個傳動部件。
電機24驅(qū)動各個壓輥同步運動的方式有兩種,一種是壓輥34、37、41、42、44、45的軸端分別裝配有傳動齒輪33、3、7、20、23、26,上下傳動齒輪之間設有過渡齒輪31、32、1、2、4、5,主動齒輪25與傳動齒輪23、26嚙合,主動齒輪21與傳動齒輪20嚙合,這種齒輪傳動方式十分可靠平穩(wěn),定位準確。
另一種方式是上壓輥34、37、41的軸端分別裝配有傳動齒輪33、3、7,下壓輥42、44、45的軸端分別裝配有傳動齒輪48、47、46和傳動鏈輪52、55、59,傳動齒輪33與46、傳動齒輪3與47、傳動齒輪7與48嚙合,主動鏈輪57通過鏈條56、58驅(qū)動傳動鏈輪55、59,主動鏈輪54通過鏈條53驅(qū)動傳動鏈輪52。
此外,上壓輥34、37、41上分別設有結構相同的壓制間距調(diào)節(jié)機構,上壓輥41的調(diào)節(jié)機構由滑塊11.1、11.2、絲杠8.1、8.2、蝸輪9.1、9.2、蝸桿10、手輪43組成,滑塊11.1、11.2分別固定于上壓輥41的兩軸端,并裝于機架18上開設的開口滑槽中,豎向絲杠8.1、8.2分別連接滑塊11.1、11.2,其上聯(lián)接有蝸輪9.1、9.2,蝸輪9.1、9.2與蝸桿10嚙合,蝸桿10外端裝有手輪43。
本實用新型結構設計合理,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量質(zhì)量好,特別是能保證成型板材的平整度和致密度。


圖1是壓制裝置為齒輪傳動的本實用新型主視圖。
圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是壓制裝置為齒輪、鏈輪傳動的本實用新型主視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。
圖1、圖2所示的結構,由電機24、機架18、中部的壓制裝置、壓制裝置前后部的輸入輸送帶、輸出輸送帶以及上層玻璃纖維布支架6、下層玻璃纖維布支架14、送入填充料的料斗12等組成,壓制裝置中設有三對呈橫向水平排布的壓輥,每對壓輥均由具有壓制間距、以相反方向轉動的上下壓輥構成,即前部壓輥41、42、中部壓輥37、44和后部壓輥34、45,各個壓輥在電機24帶動下作同步轉動,具體的傳動結構是壓制裝置的底部設有兩個傳動軸36、40,傳動軸36、40的兩軸端有鏈輪35、主動齒輪25和鏈輪39、主動齒輪21,電機24經(jīng)過鏈傳動22驅(qū)動傳動軸40,通過鏈輪35、39、鏈條38組成的鏈傳動使傳動軸36、40同步運轉;壓輥34、37、41、42、44、45的軸端分別裝配有傳動齒輪33、3、7、20、23、26,主動齒輪25與傳動齒輪23、26嚙合,主動齒輪21與傳動齒輪20嚙合,傳動齒輪33、26之間設有過渡齒輪32、31,傳動齒輪3、23之間設有過渡齒輪1、2,傳動齒輪7、20之間設有過渡齒輪4、5。上壓輥34、37、41上分別設有結構相同的壓制間距調(diào)節(jié)機構,以上壓輥41的調(diào)節(jié)機構為例,它由滑塊11.1、11.2、絲杠8.1、8.2、蝸輪9.1、9.2、蝸桿10、手輪43組成,滑塊11.1、11.2分別固定于上壓輥41的兩軸端,并裝于機架18上開設的開口滑槽中,豎向絲杠8.1、8.2連接滑塊11.1、11.2,其上螺紋聯(lián)接有蝸輪9.1、9.2,蝸輪9.1、9.2與蝸桿10嚙合,蝸桿10外端裝設有手輪43,轉動手輪43,蝸輪、蝸桿的傳動使兩軸端的絲杠8.1、8.2帶動上壓輥41豎向移動。
所述的輸入輸送帶由皮帶16、皮帶前端的傳動齒輪17及若干滾子15組成,傳動齒輪20又與一個傳動齒輪19嚙合,傳動齒輪19與傳動齒輪17嚙合,使輸送帶運轉。所述的輸出輸送帶由皮帶28、皮帶后端的傳動齒輪30及若干滾子29組成,傳動齒輪26通過傳動齒輪27、30帶動輸送帶運轉。
模板13由輸入輸送帶運送至料斗12,支架14上的下層玻璃纖維布支架6上的上層玻璃纖維布及通過料斗12進入的中間填充料鋪設于模板13內(nèi),并隨模板13一起進入壓力裝置,經(jīng)三對壓輥壓制成型復合板,通過輸出輸送帶運送至下一工序。
圖2、圖3所示結構的不同之處在于壓制裝置內(nèi)的傳動部分采用齒輪、鏈條傳動,傳動軸36、40的一軸端設有主動鏈輪57、54,上壓輥34、37、41的軸端分別裝配有傳動齒輪33、3、7,下壓輥42、4445的軸端分別裝配有傳動齒輪48、47、46和傳動鏈輪52、55、59,傳動齒輪33與46、傳動齒輪3與47、傳動齒7與48嚙合,主動鏈輪57通過鏈條56、58驅(qū)動傳動鏈輪55、59,主動鏈輪54通過鏈條53驅(qū)動傳動鏈輪52。此外,所述的輸入輸送帶由若干滾子15、鏈傳動機構49組成,主動鏈輪54通過鏈條51驅(qū)動輸送帶的前端鏈輪50,帶動輸入輸送帶運轉。所述的輸出輸送帶可以不用驅(qū)動,設有若干滾子29即可。主動鏈輪54、57、50可設計為雙背輪。
權利要求1.一種復合板、特別是菱鎂復合板成型機,它包括電機(24)、機架(18)、上層玻璃纖維布支架(6)、下層玻璃纖維布支架(14)、送入填充料的料斗(12)、輸送帶及壓制裝置,其特征在于壓制裝置中設有三對呈橫向水平排布的壓輥,每對壓輥均由相反方向轉動的上、下壓輥構成,上、下壓輥之間具有壓制間距,所述的各個壓輥(34)、(37)、(41)、(42)、(44)、(45)在電機(24)帶動下作同步轉動,模板(13)內(nèi)的上下兩層玻璃纖維布和中間的填充料一起進入壓制裝置,經(jīng)過三對壓輥壓制成型復合板。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合板成型機,其特征在于壓制裝置的底部設有兩個傳動軸(36)、(40),傳動軸的軸端有主動齒輪(25)、(21)或主動鏈輪(57)、(54)。
3.根據(jù)權利要求2所述的復合板成型機,其特征在于壓輥(34)、(37)、(41)、(42)、(44)、(45)的軸端分別裝配有傳動齒輪(33)、(3)、(7)、(20)、(23)、(26),上下傳動齒輪之間設有過渡齒輪(31)、(32)、(1)、(2)、(4)、(5),主動齒輪(25)與傳動齒輪(23)、(26)嚙合,主動齒輪(21)與傳動齒輪(20)嚙合。
4.根據(jù)權利要求2所述的復合板成型機,其特征在于上壓輥(34)、(37)、(41)的軸端分別裝配有傳動齒輪(33)、(3)、(7),下壓輥(42)、(44)、(45)的軸端分別裝配有傳動齒輪(48)、(47)、(46)和傳動鏈輪(52)、(55)、(59),傳動齒輪(33)與(46)、傳動齒輪(3)與(47)、傳動齒輪(7)與(48)嚙合,主動鏈輪(57)通過鏈條(56)、(58)驅(qū)動傳動鏈輪(55)、(59),主動鏈輪(54)通過鏈條(53)驅(qū)動傳動鏈輪(52)。
5.根據(jù)權利要求1所述的復合板成型機,其特征在于上壓輥(34)、(37)、(41)上分別設有結構相同的壓制間距調(diào)節(jié)機構,上壓輥(41)的調(diào)節(jié)機構由滑塊(11.1)、(11.2)、絲杠(8.1)、(8.2)、蝸輪(9.1)、(9.2)、蝸桿(10)、手輪(43)組成,滑塊(11.1)、(11.2)分別固定于上壓輥(41)的兩軸端,并裝于機架(18)上開設的開口滑槽中,豎向絲杠(8.1)、(8.2)分別連接滑塊(11.1)、(11.2),其上聯(lián)接有蝸輪(9.1)、(9.2),蝸輪(9.1)、(9.2)與蝸桿(10)嚙合,蝸桿(10)外端裝有手輪(43)。
專利摘要本實用新型為一種復合板成型機。它的特點是壓制裝置中設有三對呈橫向水平排布的壓輥,每對壓輥均由相反方向轉動的上、下壓輥構成,上、下壓輥之間具有壓制間距,所述的各個壓輥在電機帶動下作同步轉動,模板內(nèi)的上下兩層玻璃纖維布和中間的填充料一起進入壓制裝置,經(jīng)過三對壓輥壓制成型復合板。本實用新型結構設計合理,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量質(zhì)量好,特別是能保證成型板材的平整度和致密度。
文檔編號B28B1/50GK2264642SQ9621388
公開日1997年10月15日 申請日期1996年6月26日 優(yōu)先權日1996年6月26日
發(fā)明者吳新疆 申請人:吳新疆
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