專利名稱：充填灰漿式鋼筋接頭的制作方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及鋼筋混凝土施工中用的充填灰漿式鋼筋接頭，該鋼筋接頭不僅適用于預(yù)制混凝土施工中的鋼筋對接，也適用現(xiàn)場澆注混凝土施工中的鋼筋對接。
現(xiàn)有技術(shù)在現(xiàn)場澆注混凝土?xí)r，鋼筋是在現(xiàn)場被組裝到建筑物中的，在施工時常常需要把兩根鋼筋對接起來。在預(yù)制混凝土施工時，是在現(xiàn)場將預(yù)制混凝土構(gòu)件組裝到建筑物中，在施工時，一個預(yù)制混凝土構(gòu)件至少要備有一個接頭，該接頭用于與從另一構(gòu)件伸出的鋼筋的端部接合?；蛘邇蓚€預(yù)制混凝土構(gòu)件都備有彼此接合的鋼筋的相向端。任一種混凝土施工法中，鋼筋對接后必須立即被固定支承住。因此，希望有一種在灰漿凝固前能牢固地支承鋼筋的充填灰漿式鋼筋接頭。
現(xiàn)有的鋼筋接頭，由于要求具有大容許誤差地容納鋼筋。其內(nèi)徑比鋼筋外徑大得多。因此，該接頭中，沒有灰漿的凝固，不能將鋼筋牢固地保持在其內(nèi)部。
因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，為了對接鋼筋并在對接后立即牢固地將其支承住，通常采用下述的方法。即，一邊壓接對接端面一邊加熱，將兩鋼筋接合的壓接方式。通過焊接對接端部，將兩鋼筋接合的對接焊接方式。用鋼絲捆住重疊端部，將兩鋼筋接合的重疊接頭方式。把端部刻有陽螺紋的鋼筋擰入聯(lián)接接頭的陰螺紋內(nèi)，將兩鋼筋接合的聯(lián)接接頭方式。
但是，在壓接方式和對接焊接方式中，需要對鋼筋端部加熱的裝置以及作業(yè)者要有一定的技能。至少在現(xiàn)場作業(yè)中，難以進(jìn)行可靠性高的焊接作業(yè)。另外，對接焊接的方式，在焊接前必須對鋼筋端面進(jìn)行麻煩的預(yù)加工。重疊接頭方式，鋼筋的軸向重疊長度至少為鋼筋直徑的20倍以上。該重疊接頭方式不適用于粗鋼筋。因?yàn)榇咒摻畹闹丿B量將混凝土量減少到不適當(dāng)?shù)某潭?。?lián)接接頭方式，必須在鋼筋端部刻出螺紋，而且必須使鋼筋或聯(lián)接接頭中的一方旋轉(zhuǎn)，較麻煩。此外，在預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋對接時，因焊接產(chǎn)生的二次應(yīng)力可能會影響彼此接合的預(yù)制混凝土構(gòu)件間的相對位置關(guān)系。
本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供一種現(xiàn)場澆注混凝土施工和預(yù)制混凝土施工中都能利用的充填灰漿式鋼筋接頭。該接頭在灰漿凝固前能牢固地支承鋼筋。該接頭，不需要特別的加熱裝置、麻煩的預(yù)加工及技術(shù)工人，能使兩鋼筋的對接簡便而可靠。使用本發(fā)明的接頭，可以將粗鋼筋彼此接合而不減少所需的混凝土量，對于預(yù)制構(gòu)件來說，其彼此接合時不會受到二次應(yīng)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的充填灰漿式鋼筋接頭由金屬制管狀套筒構(gòu)成，該管狀套筒在其兩端部備有用于插入鋼筋的開口部，在其管狀部上備有用于向內(nèi)部充填灰漿的充填口。在管狀套筒的內(nèi)周面上，設(shè)有至少一對用于支承鋼筋的外側(cè)和內(nèi)側(cè)支承突起。在管狀套筒上，于一對外側(cè)和內(nèi)側(cè)支承突起之間的管狀部上，開設(shè)著供固定部件插入用的孔，該固定部件用于把鋼筋固定在支承突起上。通常，支承突起將鋼筋支承在與管狀套筒同一軸線上。
在支承兩鋼筋中之一方的管狀套筒中，在管狀套筒上，配設(shè)一組固定部件和一對外側(cè)及內(nèi)側(cè)支承突起。
外側(cè)支承突起最好與管狀套筒的端部形成為一體。支承突起的斷面上帶有支承鋼筋用的凹部。支承突起的斷面可以是中空圓形、扇形、矩形或臺形等各種形狀。其斷面可以至少有一個半徑方向的切口。上述凹部可以是曲線形的或V字形的。
外側(cè)和內(nèi)側(cè)支承突起最好彼此成為一體而形成為備有軸向連續(xù)支承面的長形支承突起，該連續(xù)支承面比鋼筋的相鄰?fù)构?jié)間距長。這樣，鋼筋可以用它的凸節(jié)部支承在支承面上。
固定部件最好選用螺栓或銷。該螺栓從外側(cè)被擰入孔中，以便把鋼筋固定到支承突起上。錐形銷或螺旋狀彈簧銷從外側(cè)插入孔中，以便把鋼筋固定到支承突起上。上述孔可以使銷或螺栓從垂直于鋼筋的方向或切線方向插入。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，該充填灰漿式鋼筋接頭，由于在灰漿凝固前就牢固地支承住鋼筋，所以，在現(xiàn)場澆注混凝土施工中或預(yù)制混凝土施工中，可用于鋼筋的對接。使用該接頭，不需要加熱裝置、及對鋼筋相向端部的預(yù)加工，也不需要使鋼筋或聯(lián)接接頭旋轉(zhuǎn)這樣不方便的作業(yè)。用該接頭接合粗鋼筋時，可以不用重疊。總之，用該充填灰漿式接頭，可以極為簡便地進(jìn)行可靠性高的鋼筋對接。


圖1是表示本發(fā)明充填灰漿式鋼筋接頭的正面圖。
圖2是表示備有鋼筋和充填劑的接頭的構(gòu)造及與其相關(guān)部分的縱斷面圖。
圖3是從圖2的A-A線看的斷面圖。
圖4是表示另一實(shí)施例的斷面圖。
圖5是表示另一實(shí)施例的局部的斷面圖。
圖6是表示另一實(shí)施例的局部的斷面圖。
圖7是表示另一實(shí)施例的縱斷面圖。
圖8是表示現(xiàn)場澆注混凝土施工中所用接頭的正面圖。
圖9是表示預(yù)制混凝土施工中所用接頭的正面圖。
圖10是表示另一實(shí)施例的斷面圖。
圖11是表示又一實(shí)施例的斷面圖。
圖12是表示作為固定部件使用的螺旋狀彈簧銷的立體圖。
最佳實(shí)施例下面，參照

本發(fā)明的最佳實(shí)施例。
圖1表示本發(fā)明充填灰漿式鋼筋接頭1的外觀。其中，接頭1支承著對向的鋼筋20。
如圖2所示，充填灰漿式鋼筋接頭1具有金屬制管狀套筒2。該管狀套筒2是整體結(jié)構(gòu)，最好由鑄鋼做成。管狀套筒2具有形成在其兩端部壁4上的2個開口部3。開口部3的內(nèi)徑小于管狀套筒2的內(nèi)徑，但大于穿過該開口部插入的鋼筋20的外徑。在管狀套筒2的內(nèi)周面配設(shè)著二對外側(cè)和內(nèi)側(cè)支承突起5、6。該外側(cè)和內(nèi)側(cè)支承突起5、6形成共同支承一根鋼筋20的、沿軸方向分開的2個支承點(diǎn)。外側(cè)突起5與對向的端部壁4形成為一體。在多數(shù)情況下，兩鋼筋20為同一直徑，但也可以為互不相同的直徑。支承突起5、6將各鋼筋20支承在與管狀套筒2同一軸線上。
如圖2和圖3所示，外側(cè)和內(nèi)側(cè)支承突起5、6具有相同的、帶圓形凹部14的中空圓形斷面。該圓形凹部14是偏心的，用于將鋼筋20支承在與管狀套筒同一軸線上。外側(cè)支承突起5具有與管狀套筒2的開口部3成一體的偏心凹部。2個螺紋孔13形成在管狀套筒2的管狀部上，分別位于外側(cè)與內(nèi)側(cè)支承突起5、6之間的2個軸方向位置處。該孔13相對于管狀套筒2的軸、與上述偏心凹部成角度的方向。作為固定部件的螺栓7從外側(cè)擰入孔13中，其端部朝著支承突起5、6的方向頂推鋼筋20。
管狀套筒2上，在其一個端部壁4附近的外周面，形成向管狀套筒2內(nèi)部注入灰漿21用的充填口8；在其另一端部壁4附近的外周面形成排氣口9，該排氣口9用于在向管狀套筒2內(nèi)充填灰漿21時排出管狀套筒2內(nèi)的空氣。
在管狀套筒2的內(nèi)壁面上，配設(shè)著若干個環(huán)形突起10。該環(huán)形突起10的半徑方向高度低于支承突起5、6。與支承突起5、6同樣地，環(huán)狀突起10使與灰漿粘接結(jié)合的管狀套筒2的內(nèi)部表面積增加。管狀套筒2內(nèi)，在其內(nèi)周面縱方向中央部，配設(shè)著用于防止鋼筋20過度插入的分隔體11。為了使管狀套筒2內(nèi)部液密封，2個管狀密封件12、12嵌合在端部壁4的外側(cè)收容部內(nèi)。鋼筋20貫穿各密封件12。
下面，說明充填灰漿式鋼筋接頭1的使用方法。
先將密封件12滑動嵌合在各鋼筋20上。將鋼筋20穿過各開口部3插入管狀套筒2中。兩鋼筋20由分隔體11定位在其對接位置。然后，把螺栓7擰入孔13中并將各鋼筋20推到各支承突起5、6上。這樣，兩鋼筋20在螺栓7與支承突起5、6之間，其軸心與管狀套筒一致地被牢固支承著。把各密封件12安裝到端部壁4上。然后，通過充填口8把灰漿21注入管狀套筒2內(nèi)，直到充滿管狀套筒2的內(nèi)部空間。當(dāng)灰漿從排氣口9流出時，意味著管狀套筒2內(nèi)已充滿了灰漿。在灰漿凝固時，鋼筋20的接合完成。由于管狀套筒2在灰漿凝固前就牢固地支承住鋼筋20，所以鋼筋20不會錯位。
如圖8所示，在現(xiàn)場澆注混凝土施工中使用該充填灰漿式鋼筋接頭1，能簡便而可靠性高地進(jìn)行對向鋼筋20之間的對接。如圖9所示，在預(yù)制混凝土施工中使用該接頭1，能簡便而可靠性高地把從預(yù)制混凝土構(gòu)件22中伸出的對向鋼筋對接起來。
圖5中所示的外側(cè)支承突起17與端部壁4分開。圖6中所示的外側(cè)支承突起18成為在軸向有連續(xù)支承面28的長形支承突起，與內(nèi)側(cè)支持突起和端壁4形成一體。支承面28比鋼筋20的凸節(jié)間距長，圖7中所示的外側(cè)支承突起19雖然與端部壁4分開，但為了在軸向形成連續(xù)的支承面29，與內(nèi)側(cè)支承突起連成為一體。
支承突起可以具有任意的斷面形狀，只要能與固定部件共同地把鋼筋支承在與管狀套筒同一軸線上即可。如圖4所示，支承突起15為帶半圓形凹部27的長方形斷面。為了把鋼筋20支承在與管狀套筒2同一軸線上，螺栓7將鋼筋20推頂在凹部27內(nèi)。如圖10所示，支承突起25為帶V字形凹部30的扇形斷面。支承突起可以有任意的縱斷面形狀，只要能與固定部件共同地把鋼筋平行于管狀套筒地支承住即可。如圖5所示，支承突起16、17分別具有直角三角形和等腰三角形的縱斷面。為了將鋼筋20與管狀套筒2同軸地支承住，螺栓7被擰入孔13中。如圖6和圖7所示，長形突起18、19分別具有實(shí)心和空心的長方形縱斷面。為了將鋼筋20與管狀套筒2同軸地支承住，螺栓7被擰入孔13中。
使用充填灰漿式鋼筋接頭1時，如圖10和圖11所示，作為固定部件，也可以采用銷來代替上述的螺栓對鋼筋10進(jìn)行固定。錐形銷23以其軸心朝著鋼筋20和管狀套筒2的共同軸的方向插入孔24內(nèi)，該孔24是朝著半徑方向開設(shè)的。錐形銷23用其端部將鋼筋20推入支承突起25的V字形凹部30內(nèi)。如圖11所示，在管狀套筒2上開設(shè)的孔33朝著管狀套筒2的圓形斷面的弦方向。錐形銷32被推入相對于鋼筋20成切線方向的孔33內(nèi)。該銷32以其側(cè)部將鋼筋20推入支承突起31的凹部內(nèi)。如圖12所示，也可用螺旋狀彈簧銷34代替上述錐形銷。
權(quán)利要求
1.一種充填灰漿式鋼筋接頭，備有金屬制管狀套筒(2)，在該管狀套筒(2)的兩端部壁(4)上形成插入鋼筋(20)用的對向開口部(3)，在其管狀部上形成向內(nèi)部注入灰漿(21)用的充填口(8)，其特征在于，在管狀套筒(2)的內(nèi)周面上，形成至少一對支承鋼筋(20)用的外側(cè)及內(nèi)側(cè)支承突起(5、6、15、16、17、18、19、25、31)，并且，在管狀套筒的管狀部的一對外側(cè)及內(nèi)側(cè)支承突起之間的軸向位置處，配設(shè)著用于插入固定部件(7、23、32、34)的孔(13、24、23)，上述固定部件(7、23、32、34)用于把鋼筋(20)固定到支承突起上。
2.如權(quán)利要求1所述的充填灰漿式鋼筋接頭，其特征在于，上述支承突起(5、6、15、16、17、18、19、25、31)將鋼筋(20)支承在與管狀套筒(2)同一軸線上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的充填灰漿式鋼筋接頭，其特征在于，上述外側(cè)和內(nèi)側(cè)突起(5、6、16、17)彼此沿軸向有間隔地分開。
4.如權(quán)利要求1或2所述的充填灰漿式鋼筋接頭，其特征在于，上述外側(cè)支承突起(5、18)與管狀套筒(2)的端部壁(4)形成為一體。
5.如權(quán)利要求1或2所述的充填灰漿式鋼筋接頭，其特征在于，上述外側(cè)支承突起(17、19)與管狀套筒(2)的端部壁(4)分開形成。
6.如權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的充填灰漿式鋼筋接頭，其特征在于，上述支承突起(6、15、25)的斷面上備有把鋼筋(20)支承在與管狀套筒(2)同一軸線上的凹部(14、27、30)。
7.如權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的充填灰漿式鋼筋接頭，其特征在于，上述外側(cè)支承突起(18、19)與內(nèi)側(cè)支承突起成一體，形成為備有軸向連續(xù)支承面(28、29)的長形支承突起，上述支承面(28、29)比鋼筋(20)的相鄰?fù)构?jié)間距長。
8.如權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的充填灰漿式鋼筋接頭，其特征在于，上述固定部件由螺栓(7)構(gòu)成，該螺栓(7)垂直于鋼筋(20)地?cái)Q入孔(13)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的充填灰漿式鋼筋接頭，其特征在于，上述固定部件由銷(23)構(gòu)成，該銷(23)垂直于鋼筋(20)地?cái)Q入孔(24)內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的充填灰漿式鋼筋接頭，其特征在于，上述固定部件由銷(32)構(gòu)成，該銷(32)插入與鋼筋(20)成切線方向孔(33)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供的充填灰漿式鋼筋接頭(1)，備有金屬制管狀套筒(2)，在該管狀套筒(2)的兩端部壁(4)上形成插入鋼筋(20)用的對向開口部(3)，在其管狀部上形成向內(nèi)部注入灰漿(21)用的充填口(8)，其特征在于，在管狀套筒(2)的內(nèi)周面上，形成至少一對支承鋼筋(20)用的外側(cè)及內(nèi)側(cè)支承突起(5、6、15、16、17、18、19、25、31)，并且，在管狀套筒的管狀部的一對外側(cè)及內(nèi)側(cè)支承突起之間的軸向位置處，配設(shè)著用于插入固定部件(7、23、32、34)的孔(13、24、23)，上述固定部件(7、23、32、34)用于把鋼筋(20)固定到支承突起上。
文檔編號E04C5/16GK1167515SQ9619132
公開日1997年12月10日 申請日期1996年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月10日
發(fā)明者望月仁, 仁平隆行 申請人:東京鐵鋼株式會社