專利名稱：電子儀器顯示用布勞恩管的圖象面涂敷方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電視接收機(jī)和電子計(jì)算機(jī)等電子儀器顯示用的布勞恩管的制造方法，尤其涉及用于在布勞恩管的圖象面上形成塑料材料覆蓋層的布勞恩管圖象面的涂敷方法。此外，本發(fā)明還涉及用于在布勞恩管的圖象面上形成塑料材料覆蓋層的布勞恩管圖象面的涂敷裝置。
用于電視接收機(jī)或計(jì)算機(jī)等電子儀器上的布勞恩管在受到損傷時往往引起玻殼爆裂。為了防止出現(xiàn)這種危險，在布勞恩管的前面附有由壁厚較厚的玻璃制成的保護(hù)層?？墒牵谶@種現(xiàn)有的方法中，由于形成保護(hù)層的玻璃壁較厚，使布勞恩管的重量增加，從而使總體重量增加。另外，保護(hù)玻璃層是通過預(yù)成形被粘接在布勞恩管的前面的，但使保護(hù)玻璃層與布勞恩管的前面吻合成形是很麻煩的。
為了解決這個問題，如實(shí)用新型公開昭43-10183號公報(bào)和專利公開昭45-4431號公報(bào)所提出的將預(yù)成形為膜狀或薄板狀的玻璃板粘接在布勞恩管的前面。實(shí)用新型公開昭43-10183號公報(bào)所提出的方法是在將塑料膜安裝在框上的過程中通過夾具將其安裝在布勞恩管上，因此，安裝結(jié)束后框和夾具仍留在產(chǎn)品上。專利公開昭45-4431號公報(bào)中所提到的方法是將塑料薄板通過粘接劑粘到布勞恩管的表面上，該文獻(xiàn)還指出在粘接時要進(jìn)行真空抽吸，因此，不能保證沒有氣泡混入粘接劑層中，故而不能制造出令人十分滿意的產(chǎn)品。
在專利公開昭53-19063號公報(bào)中，采用塑料材料的涂敷技術(shù)在布勞恩管表面上形成塑料涂敷層。在該方法中，將多根涂料供給管的開口朝下，使熔融狀態(tài)的塑料材料從上述涂料供給管中噴出后，在保持圖象面朝向的布勞恩管上形成涂層。
在專利公開昭53-19063號披露的方法中，根據(jù)涂料供給管與布勞恩管表面之間的相對移動速度的關(guān)系適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)塑料材料從涂料供給管中噴出的速度，可以在不夾帶空氣的狀態(tài)下形成塑料材料的覆蓋層。可是，由于塑料材料是在流動狀態(tài)下從成列配置的若干噴嘴中噴出的，欲在布勞恩管上涂敷成均勻的膜是很困難的，需要非常高的技術(shù)和嫻熟的技藝才能形成均勻的膜。即使采用具有細(xì)的線狀開口的噴嘴也同樣不能解決這個問題，使熔融塑料材料以薄而均勻的膜狀噴涂到布勞恩管表面是很困難的。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種利用塑料涂敷技術(shù)在布勞恩管上形成厚度大致均勻的塑料材料保護(hù)層的方法及裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一種電子儀器顯示用布勞恩管圖象面的涂敷方法是使用紫外線固化塑料作為涂敷塑料。該方法在成形在布勞恩管的圖象面朝上的狀態(tài)下，將具有流動性的紫外線固化的透明塑料材料從配置成列或行的多個細(xì)噴嘴或線狀噴嘴中朝上述圖象面噴射。此時，從噴嘴中噴出的熔融塑料材料被最好鄰近這些噴嘴配置的膜成形面接收，并形成一層均勻的塑料材料膜；最好是使用對硅橡膠之類的塑料材料不浸潤的材料薄片作為膜形成面。被膜形成面接收的塑料材料變成均勻的膜流向下方。使布勞恩管在保持圖象面朝上的條件下移動到膜形成面的下方，從而在布勞恩管的圖象面上涂敷一層熔融塑料材料薄膜。在塑料材料的涂敷層形成過程中或形成之后，立即用紫外線照射該涂層，使涂層的塑料材料固化。
本發(fā)明的另一種布勞恩管圖象面涂敷方法是為防止在涂敷結(jié)束時具有流動性的塑料材料從噴嘴中淌溜所謂的液態(tài)淌溜子，使具有流動性的紫外線固化的透明塑料材料充滿在密閉空間中，在塑料材料通過閥從塑料材料供給源被送至上述密閉空間的同時，使塑料材料從該密閉空間通過成列配置的若干細(xì)噴嘴或線狀噴嘴朝上述圖象面噴出，并在整個圖象面上形成一層透明的塑料涂層。塑料材料的涂層形成結(jié)束時就關(guān)閉密閉閥并停止供給塑料材料、進(jìn)行從與密閉空間相連的吸回通路到密閉空間的吸回操作，使留在噴嘴內(nèi)的未噴出的塑料材料的至少一部分回吸到密閉空間側(cè)，從而可防止在塑料材料供給停止時塑料材料液淌溜。即使在這種情況下，作為本發(fā)明的特征，從噴嘴中噴出的熔融的塑料材料被膜形成面接收形成一層薄而均勻的膜。
可以使用聚胺酯丙烯酸樹脂、聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂作為紫外線固化性的塑料材料。此時最好在使布勞恩管交替地改變傾斜方向并重復(fù)繞相對垂直方向傾斜的軸旋轉(zhuǎn)的同時，使塑料材料進(jìn)行固化。另外，作為其它的方法，也可以在從布勞恩管兩側(cè)將空氣成簾狀地噴射在塑料涂層上的同時使塑料材料固化。通過這種方法可以在塑料材料的固化過程中保證塑料材料涂層厚度均勻。
本發(fā)明的布勞恩管的圖象面涂敷裝置包括在下面裝備有成列配置的若干噴嘴或具有線狀開口的噴嘴的噴嘴部件、配置在上述噴嘴部件的噴嘴附近并從上述噴嘴開口位置下方延伸的膜形成面、把熔融狀態(tài)的塑料材料供給噴嘴的材料供給源和使布勞恩管保持在離開膜形成面下端的下方確定距離的位置上的同時又使布勞恩管對著使上述膜形成面相對移動的布勞恩管移動設(shè)備。
優(yōu)選的是至少膜形成的表面由對硅橡膠之類的熔融塑料材料不浸潤的材料制成。最好是使用硅橡膠薄板等部件制作膜形成面。
在本發(fā)明中，由于采用紫外線固化性的材料作為涂敷在布勞恩管的圖象面上的塑料材料，所以可以在從噴嘴中向布勞恩管的圖象面上噴射塑料材料的同時或噴出之后立即將紫外線照射在涂層上，以便使涂敷的塑料材料立即固化，這樣便解決了由于涂層材料流動而引起厚度不均勻的難題。另外，由于噴出的塑料材料為液態(tài)，所以容易處理，所用設(shè)備簡單，工藝容易控制。從噴嘴中噴出的熔融塑料材料被膜形成面接收，成為薄而均勻的膜狀流向下方。因此，在布勞恩管的圖象面上涂敷成一層厚度均勻的塑料材料。
在對塑料材料進(jìn)行固化的過程中，或者邊使布勞恩管繞相對于垂直方向傾斜的軸旋轉(zhuǎn)邊進(jìn)行固化，或者邊使空氣成簾狀邊從布勞恩管的兩側(cè)噴射邊進(jìn)行固化，借此可確保涂敷后的塑料材料厚度均勻。
本發(fā)明提供的再一種電子儀器用的布勞恩管的處理方法包括下述步驟使處于未進(jìn)行成形圖象面精拋光狀態(tài)下的布勞恩管保持其圖象面朝上放置，從成列配置的若干細(xì)噴嘴中朝向圖象面噴射粘度為2000至5000cps最好為2000至3000cps具有流動性的透明塑料材料，使該布勞恩管與噴嘴相對移動，在該布勞恩管的整個圖象面上涂敷一層塑料材料。在對涂層進(jìn)行固化過程中，進(jìn)行均布塑料涂層的工序。此工序或者在使布勞恩管重復(fù)地進(jìn)行交替地改變傾斜方向的動作條件下完成，或者在使布勞恩管繞相對垂直方向傾斜的軸旋轉(zhuǎn)的條件下完成?；蛘咴谕繉庸袒瘯r，使空氣成簾狀從布勞恩管兩側(cè)噴射到塑料材料涂層上，從而使塑料涂層厚度均勻。在這種情況下最好將噴射的空氣溫度提高到60℃至80℃，其流速選定為5至10m/sec。
在本發(fā)明的上述方法中，最好采用將兩類材料混合能產(chǎn)生固化反應(yīng)的兩種液性材料作為塑料材料，將這兩種材料均勻混合后涂敷到布勞恩管的圖象面上。適于本發(fā)明的兩種材料之一例如為聚酯多元醇、聚醚多元醇或丙烯酸多元醇；另一類材料例如是乙撐二異氰酸酯等脂肪族二異氰酸酯。適于本發(fā)明的其它材料例如兩類中的一類可以是環(huán)氧樹脂，另一類可以是聚胺樹脂或聚酰胺樹脂。


圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施例的布勞恩管圖象面涂敷裝置的正視圖；圖2是圖1所示的涂敷裝置的側(cè)視圖；圖3是圖1所示裝置中的噴嘴組件的局部放大圖；圖4是用于本發(fā)明的涂敷裝置中的布勞恩管支持機(jī)構(gòu)的另一側(cè)的示意圖；圖5是表示用于本發(fā)明的涂敷裝置中的布勞恩管支持機(jī)構(gòu)的又一例的示意圖；圖6示意地表示出可用于本發(fā)明涂敷裝置的空氣噴射構(gòu)件的正視圖；圖7是本發(fā)明另一實(shí)施例中噴射構(gòu)件的示意斜視圖；圖8是圖7所示實(shí)施例的涂敷裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的側(cè)視圖9是表示本發(fā)明的又一實(shí)施例的涂敷裝置的局部斜視圖；圖10是表示本發(fā)明的另一實(shí)施例在布勞恩管上涂敷塑料材料的裝置的正視圖；圖11是在圖10所示裝置中使用的噴管的仰視圖；圖12(a)是在圖10所示裝置中使用的混合管的局部剖視圖；(b)是表示噴管內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。
下面結(jié)合附圖對實(shí)施例進(jìn)行描述。參照圖1和圖2，圖示的裝置設(shè)置有在傳送設(shè)備1上的若干布勞恩管支持機(jī)構(gòu)2，這些支持機(jī)構(gòu)是用來支撐由玻璃成形模型成形的布勞恩管3。塑料材料的涂敷位置4和固化位置5沿傳送設(shè)備1的移動方向A設(shè)置。
如圖1所示，在涂敷位置4上，噴嘴組件6配置在傳送設(shè)備1的上方。
上述噴嘴組件6裝備有在細(xì)長形狀的中空容器6a的下面成列排列并向下延伸的噴嘴6b。中空容器6a形成內(nèi)部具有密閉空間的結(jié)構(gòu)。噴嘴組件6的中空容器6a的一端通過材料供給管7與收容塑料材料的材料筒8相連。
在材料供給管7上齒輪泵9被配置在材料筒8附近的位置上，齒輪泵9由電動機(jī)10驅(qū)動。減壓通路11與齒輪泵9并列構(gòu)成。在該減壓通路11上配置減壓閥11a。減壓通路11的作用是使通向中空容器6a的材料供給管7內(nèi)的壓力不至于非常高，在材料供給管7上開閉閥12配置在齒輪泵9與中空容器6a之間的靠近該中空容器的位置上。
吸回通路13與中空容器6a相通。吸回通路13沿中空容器6a的側(cè)方向下延伸，通路的下端開口在噴嘴6b下端的下方并與排氣筒14相通，吸回通路13上配置有開閉閥15。除氣管16與中空容器6a的上端相連，該除氣管16通過閥16a與真空泵等抽吸設(shè)備(圖中未示出)相連。如圖1所示，設(shè)置在材料供給管7上的開閉閥12和設(shè)備在吸回通路13上的開閉閥15由控制設(shè)備17控制它們的開閉動作。
本發(fā)明選用紫外線固化性材料作為塑料材料。雖然列舉出聚氨酯丙烯酸樹酯、聚脂丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂等作為塑料材料，亦可用其它種類的紫外線固化性塑料材料。在紫外線固化性樹脂中作為紫外線固化引發(fā)劑的可以是苯偶姻醚、鹵代苯乙酮類、二苯甲酮類，可以把這些物質(zhì)按1至10％的比例添加到上述樹脂中。在塑料材料中不必含有溶劑，當(dāng)然也可含有少量溶劑。最好在中空容器6a內(nèi)設(shè)置用于使內(nèi)部的塑料材料保持在適當(dāng)溫度下的加熱器。
噴嘴組件6裝備有靠近成列配置的噴嘴6b背后、并從中空容器6a延伸到下方的膜形成薄板6c，膜形成薄板6c最好由對硅橡膠等類似的熔融塑料材料不具有沾潤性的材料制成。膜形成薄板6c從噴嘴6b的前端延伸到下方。最好使膜形成薄板6c的下邊緣成為與涂敷塑料材料的布勞恩管3的圖象面彎曲相應(yīng)的彎曲形狀。膜形成薄板6c與噴嘴6b的列間距離應(yīng)等于從該噴嘴6b噴出的熔融塑性材料在向下方流動期間與該膜成形薄板接觸并沿著該膜形成薄板的面流動的距離。
在使噴嘴組件6相對布勞恩管3移動的結(jié)構(gòu)中，將成列的噴嘴6b配置成使之在膜形成薄板6c前進(jìn)方向的前方，由于從噴嘴6b噴射的塑料材料與膜形成薄板6c接觸，所以膜形成薄板6c可以被配置在與噴嘴6b的列相距一段距離之處。在本實(shí)施例中，由于采用布勞恩管3相對噴嘴組件6移動的結(jié)構(gòu)，最好按照能使膜形成薄板6c與噴嘴6b的列緊密接觸的方式配置膜形成薄板6c。
如圖1所示，通過軸2a可將傳送設(shè)備1上的布勞恩管的支持機(jī)構(gòu)2沿箭頭所示的左右方向上自由擺動地安裝在該傳送設(shè)備上。在軸2a上固定有扇形齒輪2b，與該扇形齒輪嚙合的齒輪2c設(shè)置在傳送設(shè)備1上，齒輪2c由設(shè)置在傳送設(shè)備1上的電動機(jī)2d周期性地?fù)Q向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。借助這樣的結(jié)構(gòu)，可使由支持機(jī)構(gòu)2支撐的布勞恩管3沿圖1箭頭所示的方向左右擺動。
在使用圖1和圖2所示的裝置實(shí)施本發(fā)明方法時，首先在開啟開閉閥12的狀態(tài)下驅(qū)動齒輪泵9，使塑料材料充滿中空容器6。這時，開閉閥15最初期間處在開啟狀態(tài)，在吸回通路13中已充滿塑料材料后關(guān)閉。容器6a一旦被塑料材料充滿，齒輪泵9就停轉(zhuǎn)并關(guān)閉閥12開啟閥16a，使真空泵的吸氣機(jī)構(gòu)動作，對容器6a進(jìn)行除氣。
接著，在布勞恩管3達(dá)到噴嘴組件6的下方位置時，使傳送設(shè)備停止運(yùn)行，打開閥12，同時使齒輪泵9工作。因?yàn)樗芰喜牧铣錆M容器6a，所以塑料材料從噴嘴6b中均勻噴出。如圖3所示，從噴嘴6b中噴出的熔融材料20與膜形成薄板6c接觸，并沿該膜形成薄板6c的表面流到下方。在此期間，從若干噴嘴噴出的塑料材料在膜形成薄板6c上形成薄而均勻的膜，從膜形成薄板6c的下邊緣流下，在通過其下方的布勞恩管3的圖象面上涂敷均勻的層，從而形成涂層20a。
當(dāng)在布勞恩管3的整個圖象面上形成塑料材料涂層后，齒輪泵9停轉(zhuǎn)，關(guān)閉開閉閥12。同時打開吸回通路13上的開閉閥15。容器6a和吸回通路13內(nèi)事先已充滿塑料材料，因?yàn)槲赝?3的下端開口比噴嘴6b的下端位置低，所以，由于虹吸作用可沿容器6a的方向吸回噴嘴6b內(nèi)的流動性的塑料材料，借助這種回吸，在關(guān)閉開閉閥12后可以防止塑料材料從噴嘴6b淌溜。在少量回吸后，并閉通路13上的開閉閥15。
然后，傳送設(shè)備1再運(yùn)行，將已形成塑料材料涂層的布勞恩管3移動到下一個固化位置5，在該位置處由紫外線照射設(shè)備18發(fā)出紫外線，使塑料材料涂層固化。因?yàn)檫€可用含紫外線的自然光照射塑料材料使之固化，所以不一定只用紫外線照射。在本發(fā)明中，“用紫外線照射涂層”的詞語不僅包括用紫外線照射的情況，還包括用含有紫外線的自然光使塑料材料固化的情況。通過上述涂敷過程，可形成一層厚度約100至800μm的均勻涂層。
在固化位置5處，使電動機(jī)2d運(yùn)轉(zhuǎn)，一邊左右搖擺布勞恩管3，一邊使傳送設(shè)備1移動。由于塑料材料涂層覆蓋在布勞恩管3的圖象面的微細(xì)凹凸上，可獲得內(nèi)部沒有殘存氣泡透明度高的覆蓋層。在這種狀態(tài)下，由于涂層具有一定程度的流動性，所以固化前材料能流動，不用擔(dān)心會影響涂層厚度的均勻性。在本發(fā)明的這個實(shí)施例中，考慮到這一點(diǎn)，在布勞恩管3一通過固化位置5就立即使支持機(jī)構(gòu)2的電動機(jī)2d運(yùn)轉(zhuǎn)，從而可使布勞恩管3左右慢慢交替換向傾斜搖擺。搖擺的速度因布勞恩管3的大小而異，循環(huán)搖擺次數(shù)可為每分鐘10至30次。通過搖擺，塑料材料涂層不至于只偏向一個方向，從而可在保持厚度均勻的條件下進(jìn)行固化。
圖4是在固化位置5的另一實(shí)施例的示意圖。在此實(shí)施例中，布勞恩管3的支持機(jī)構(gòu)繞相對于垂直軸20只傾斜確定角度的軸21沿箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)速度隨布勞恩管的大小而異，可選10至30rpm左右。圖5示出了又一實(shí)施例，布勞恩管3在沿垂直軸20支撐的原狀態(tài)下繞相對于該垂直軸20傾斜的軸21旋轉(zhuǎn)。通過這種旋轉(zhuǎn)，布勞恩管3可進(jìn)行搖頭運(yùn)動，從而可使塑料材料涂層在保持原有的均勻厚度的條件下固化。
圖6示出了另一個實(shí)施例，在該實(shí)施例中，在固化位置5處的傳送設(shè)備1的兩側(cè)成對地設(shè)置將空氣流23噴射到布勞恩管3的圖象面上的空氣噴嘴22。正確選擇空氣噴嘴22的配置形狀和空氣流23的噴射方向、噴射強(qiáng)度，可防止固化過程中塑料材料流動，例如空氣溫度可選為60℃至80℃，流速為5～10m/sec。
圖7和圖8示出了本發(fā)明的再一個實(shí)施例。圖中與圖1至圖3的實(shí)施例對應(yīng)的部件用相同的符號表示，此處不再贅述。在這個實(shí)施例中，噴嘴組件6裝備有中空噴管6a，在該噴管6a上向下延伸的若干噴嘴6b成列排列。也可在噴管6a上加工出若干窄縫狀開口來代替成列配置的噴嘴6b。
膜形成薄板6c配置在噴嘴6b列的后面。膜形成薄板6c的寬度比噴嘴6b的列的長度大，在兩側(cè)設(shè)有向前延伸的薄板6d。在此實(shí)施例中，噴嘴組件6對著布勞恩管3沿箭頭方向移動，對塑料材料進(jìn)行涂敷。在這種情況下，從噴嘴6b噴出的塑料材料與膜形成薄板6c接觸后亦能形成薄而均勻的膜并流向下方。
當(dāng)噴射組件6達(dá)到布勞恩管3的端部時，上述噴嘴組件6停止移動，涂敷工序結(jié)束。在布勞恩管3的端部附近設(shè)有剩余材料回收機(jī)構(gòu)21。最好將噴嘴組件6設(shè)置成上下可移動，調(diào)節(jié)噴嘴組件6的上下方向位置進(jìn)行涂敷作業(yè)，以便使膜形成薄板6c的下邊緣離開布勞恩管3的圖象面向上2至5mm的距離。在本實(shí)施例中，因?yàn)閲娮旖M件6是以噴嘴6b的列先行于膜形成薄板6c的形式移動的，所以即使噴嘴6b與膜形成薄板6c間的距離達(dá)20mm，從噴嘴6b噴出的塑料材料也能與膜形成薄板6c接觸。
圖9示出了噴管6a具有矩形形狀的實(shí)施例的情形。為了覆蓋住布勞恩管3的整個圖象面將噴嘴6b按行列圖形排列。在這個實(shí)施例中，沒有使用前述實(shí)施例中的膜形成薄板6c。從噴嘴6b中噴出的塑料材料以從噴嘴6b中噴出的狀態(tài)覆蓋布勞恩管3的圖象面。因?yàn)楸緦?shí)施例的其它部分與上述實(shí)施例均相同，此處不再贅述。
圖10至圖12示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例，從圖10中可看出，圖示的裝置裝有配置在傳送設(shè)備101上的若干布勞恩管支持機(jī)構(gòu)102。這些支持機(jī)構(gòu)102的作用是支撐由玻璃用成型模成形的布勞恩管103。塑料材料的涂敷位置104和固化位置105沿傳送設(shè)備101的移動方向A設(shè)置。
如圖10所示，在涂敷位置104處，噴管106處在傳送設(shè)備101的上方。該噴管106具有沿長度方向在內(nèi)部延伸的材料通路106b，噴管下面的若干塑料材料噴嘴106a配置成向下突出的形狀。如圖11所示，在本實(shí)施例中，噴嘴106a配置成交錯的兩列。
在噴管106的上方設(shè)有貯存未固化的塑料材料的第一原液的第一原料筒107和貯存第二原液的第二原料筒108。在本實(shí)施例中，采用在聚酯多元醇，聚醚多元醇或丙烯酸多元醇中含確定催化劑的聚合物作為第一原液，采用己撐二異氰酸酯和其它脂族二異氰酸酯作為第二原液。在另一方式中，采用環(huán)氧樹脂作為第一原液，采用聚胺樹脂或聚酰胺樹脂作為第二原液。原料筒107、108的上部是密閉的，它們的上部空間通過真空吸管114a與真空泵114相連。在本實(shí)施例中，設(shè)有一對混合部件109。每個混合部件109裝有計(jì)量輸送來自原料筒107的第一原液的第一原料齒輪泵109a和計(jì)量輸送來自第二原液原料筒108的第二原料齒輪泵109b，這兩個齒輪泵109a、109b的排出口分別通過裝有閥110a、111a的管路110、111與混合室109c相連。
齒輪泵109a、109b由公用的電動機(jī)109d通過齒輪機(jī)構(gòu)109e驅(qū)動。最好按塑料材料的第一原液與第二原液的混合比為1∶0.77至1∶0.84選定齒輪泵109a、109b的容量與齒輪機(jī)械109e的齒輪比。
混合室109c與構(gòu)成本發(fā)明的混合單元的混合管109f相連。混合管109f如圖12(a)所示的那樣，裝備有細(xì)長管112和在自由狀態(tài)下插入管112中的混合螺桿113。在本實(shí)施例中，混合螺桿113由硬質(zhì)材料制成，它具有按確定距離改變旋轉(zhuǎn)方向的螺桿元件113a。管112的內(nèi)徑選為約6mm，最好將螺桿元件113a的外徑選為比管112的內(nèi)徑小。由管112和混合螺桿113組成的混合管109f的與混合室109c相反一側(cè)的端部連接在噴管106的一端上。如圖10所示的那樣，可設(shè)置一對混合管109f并將這兩根混合管109f分別連在噴管106的兩端上。
如圖12(a)所示，噴管106內(nèi)部具有圓形截面的通路106b，與螺桿元件113a相同的螺桿元件106c配置在上述通路106b內(nèi)，通路106b的內(nèi)徑約為6mm，螺桿元件106c的外徑比通路內(nèi)徑小。噴嘴106a由細(xì)管構(gòu)成。構(gòu)成噴嘴106a的細(xì)管內(nèi)徑最好為0.6至1.0mm，其長度最好為10cm左右。借助噴嘴106a的尺寸和保持在噴管106內(nèi)通路106b中材料的壓力，可使材料經(jīng)過噴管106b的全長從噴嘴106a中大致均勻噴出。
如圖10所示，傳送設(shè)備101上的布勞恩管支持機(jī)構(gòu)102通過軸102a安裝在傳送設(shè)備101上并可沿箭頭所示方向左右自由擺動。扇形齒輪102b固定在軸102a上，與齒輪102b嚙合的齒輪102c設(shè)置在傳送設(shè)備101上。齒輪102c由設(shè)置在傳送設(shè)備101上的電動機(jī)102d周期地?fù)Q向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。借助這種結(jié)構(gòu)，使被支撐在支持機(jī)構(gòu)102上的布勞恩管103沿圖10中的箭頭所示的左右方向反復(fù)搖擺。
在該裝置的操作過程中，先使真空泵114運(yùn)轉(zhuǎn)抽出原料筒107、108中的空氣，對第一原液和第二原液進(jìn)行除氣。通過除氣操作，可確實(shí)防止涂層中夾帶氣泡。接著在開啟閥門110a和111a的狀態(tài)下使電動機(jī)109d運(yùn)轉(zhuǎn)，使塑料材料的第一原液和第二原液混合后供給噴管106。因?yàn)榛旌下輻U113具有若干間隔確定距離螺旋方向相反的螺桿元件113a，所以第一原液和第二原液在流過混合管109f的同時交替地改變旋轉(zhuǎn)方向，從而能達(dá)到混合均勻。因?yàn)榛旌下輻U113具有若干間隔確定距離螺旋方向相反和螺桿元件113a，所以即使在自由狀態(tài)下也不會因塑料材料的流動而使混合螺桿113轉(zhuǎn)動。另外，即使產(chǎn)生小的轉(zhuǎn)動，也不影響混合。作為可達(dá)到均勻混合的條件的一個例子，可以選擇管112的內(nèi)徑為6mm，混合管109f的長度約為600mm。此外，流量最好為約2至5cc/sec，混合時間約為4至10秒。同樣，噴管106內(nèi)的通路106b也能促進(jìn)材料混合。
材料從噴管106的噴嘴106a噴出的同時傳送設(shè)備101移動，借助于被支承在上述傳送設(shè)備101上的支持機(jī)構(gòu)102，可在圖象面103a朝上的被支撐的布勞恩管103上涂敷塑料材料。因?yàn)橛芍С謾C(jī)構(gòu)102支撐的布勞恩管103是用玻璃通過模型成形的原坯管，所以成為圖象面的前面未經(jīng)拋光，表面存在微小的凹凸不平。傳送設(shè)備101的移動速度最好為2至10cm/sec。為了使涂敷條件不受室溫影響，最好使涂敷材料的溫度高于室溫，例如，最好使材料溫度為40℃。為了獲得均勻厚度的涂層，應(yīng)使從噴嘴106a中噴出的材料的粘度為2000至5000CPS，最好保持在2000至3000CPS的范圍內(nèi)。如果粘度降低，因?yàn)榱鲃有愿?，材料將沿布勞恩?03的圖象面的彎曲部分流動，而導(dǎo)致中央部分的涂層厚度極薄。如果粘度增加，不能獲得完全平滑的涂層，在其表面將產(chǎn)生凹凸不平。此外，殘存在布勞恩管103的圖象面上的微細(xì)的凹凸不能被塑料涂層覆蓋，從而形成模糊的圖象、或發(fā)生畸變等。
在上述的任一實(shí)施例中，都能獲得圖象面上形成有透明塑料材料覆蓋層的布勞恩管103。覆蓋層的厚度為100至800μm，其表面硬度為鉛筆硬度B至5H的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明中，因?yàn)閺某闪信渲玫娜舾杉?xì)噴嘴或線狀噴嘴中噴出的熔融塑料材料被膜形成面接收作為薄而均勻的膜狀涂敷在布勞恩管的圖象面上，所以可以形成均勻的涂層。此外，因?yàn)槭鞘棺贤饩€固化性塑料材料朝向布勞恩管的圖象面上噴射而形成薄涂層，所以可以只用紫外線照射涂敷過程中或涂敷后的涂層便可以使涂層固化。由于塑料材料具有流動性，因此可簡化涂敷裝置。另外，通過吸回涂敷后殘留在噴嘴中的塑料材料可以防止液態(tài)材料淌溜，從而可防止從噴嘴中滴下的塑料材料損害表面光潔度。
權(quán)利要求
1.一種布勞恩管圖象面的涂敷方法，其特征在于包括放置成形的布勞恩管，使其圖象面保持朝上；將具有流動性的透明塑料材料從至少配置成一列的若干細(xì)噴嘴或線狀噴嘴中朝上述圖象面噴射，使噴出的透明塑料材料被幾乎垂直配置的膜形成面接收，由該膜形成面形成薄膜流向下方；使保持圖象面朝上的上述布勞恩管在上述圖象面在位于離開上述膜形成面下端確定距離的狀態(tài)下對著該膜形成面的下端橫向移動，借此，在整個圖象面上形成透明塑料材料涂層；在上述塑料材料涂層形成過程中或形成后使涂層的塑料材料固化。
2.如權(quán)利要求1所述的布勞恩管圖象面的涂敷方法，其特征在于上述塑料材料是紫外線固化性的。
3.如權(quán)利要求2所述的布勞恩管圖象面的涂敷方法，其特征在于上述塑料材料從氨基二甲酯·丙烯酸酯樹脂、聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂中選取。
4.一種布勞恩管圖象面涂敷方法，其特征在于包括放置成形的布勞恩管，使其圖象面保持朝上；將具有流動性的透明塑料材料從至少配置成一列的若干細(xì)噴嘴或線狀噴嘴中朝上述圖象面噴射，并在整個圖象上形成透明塑料材料涂層；在進(jìn)行均勻塑料材料涂層厚度的工序的同時用紫外線照射涂層，以便使該涂層的透明塑料材料固化。
5.如權(quán)利要求4所述的布勞恩管圖象面的涂敷方法，其特征在于上述使塑料材料涂層厚度均勻的工序或者通過重復(fù)進(jìn)行使布勞恩管交替反向傾斜運(yùn)動，或者使布勞恩管繞相對于垂直方向傾斜的軸旋轉(zhuǎn)，或者將空氣噴射到塑料材料涂層上來完成。
6.一種布勞恩管圖象面的涂敷方法，其特征在于包括放置成形的布勞恩管，使其圖象面保持朝上；將具有流動性的紫外線固化性透明塑料材料充滿密閉空間內(nèi)；在將上述塑料材料從供給源通過閥門提供給密閉空間的同時使塑料材料從上述密閉空間通過至少配置成一列的若干細(xì)噴嘴或線狀細(xì)長噴嘴朝上述圖象面噴射，使噴出的透明塑料材料被大致垂直配置的膜形成面接收，并通過上述薄板使之成為薄膜流向下方；上述將圖象面保持朝上的布勞恩管在上述圖象面位于離開上述膜形面的下端確定距離的位置的狀態(tài)下對著該膜形成面的下端橫向移動，借此在整個圖象面上形成上述透明塑料材料涂層；完成上述塑料材料涂層工序后立即關(guān)閉閥，以停止供給塑料材料，使從與上述密閉空間相連的回吸通路到閉密空間的回吸起作用，從而將上述噴嘴內(nèi)未噴出的塑料材料的至少一部分回吸到上述密閉空間內(nèi)，防止在停止供給塑料材料時塑料材料從上述噴嘴中淌溜。
7.如權(quán)利要求6所述的布勞恩管圖象面涂敷方法，其特征在于在塑料材料涂層形成過程中或形成后用紫外線照射，使上述涂層的塑料材料固化。
8.如權(quán)利要求1、2、3、6或7所述的布勞恩管圖象面的涂敷方法，其特征在于采用至少表面由硅橡膠形成的膜形成面作為上述膜形成面。
9.如權(quán)利要求1、2、3、6、7或8所述的布勞恩管圖象面的涂敷方法，其特征在于上述膜形成面由薄板狀材料制成。
10.一種電子儀器顯示用布勞恩管的處理方法，其特征在于包括放置成形的布勞恩管，使其圖象面保持朝上；從至少配置成一列的若干噴嘴或線狀噴嘴中朝上述圖象面供給粘度為2000至5000CPS具有流動性的透明塑料材料；使上述布勞恩管與上述噴嘴相對移動，在布勞恩管的整個圖象面上涂敷上述塑料材料；在進(jìn)行使上述塑料材料涂層厚度均勻的工序的同時使上述涂層固化。
11.如權(quán)利要求10所述的布勞恩管的處理方法，其特征在于上述使塑料材料涂層厚度均勻的工序是通過重復(fù)使上述布勞恩管交替地進(jìn)行換向傾斜運(yùn)動或使該布勞恩管繞相對于垂直方向傾斜的軸旋轉(zhuǎn)或使空氣成簾狀噴射到塑料材料涂層上完成的。
12.如權(quán)利要求10、11所述的布勞恩管的處理方法，其特征在于使用經(jīng)混合可發(fā)生固化反應(yīng)的兩種液性材料作為上述塑料材料，將這兩種材料均勻混合后涂敷到布勞恩管圖象面上。
13.如權(quán)利要求12所述的布勞恩管的處理方法，其特征在于上述兩種材料中的一種是聚酯多元醇，聚醚多元醇或聚丙烯酸多元醇，另一種是脂肪類二異氰酸酯。
14.一種布勞恩管圖象面的涂敷裝置，其特征在于下面裝備有成列配置的若干噴嘴或具有線狀開口的噴嘴的組件；配置在靠近上述噴嘴組件的上述噴嘴附近并從上述噴嘴開口位置向下方延伸的膜形成面；向上述噴嘴提供熔融狀態(tài)的塑料材料的材料源；在將布勞恩管圖象面保持在離開上述膜形成面的下端下方確定距離位置上的同時使該布勞恩管對著該膜形成面相對移動的布勞恩管移動單元。
15.如權(quán)利要求14所述的布勞恩管圖象面的涂敷裝置，其特征在于上述膜形成面至少表面由硅橡膠形成。
16.如權(quán)利要求14或15所述的布勞恩管圖象面的涂敷裝置，其特征在于上述膜形成面由薄板狀部件形成。
17.一種布勞恩管圖象面的涂敷裝置，其特征在于該裝置裝備有貯存通過混合發(fā)生固化反應(yīng)的兩種液性塑料材料之一的第一原料筒；貯存另一種材料的第二原料筒；將來自上述第一原料筒的上述一種材料和來自第二原料筒的另一種材料分別按確定的輸送量輸送的計(jì)量輸送單元；將上述計(jì)量輸送單元輸送的兩種材料進(jìn)行混合的混合單元；具有成列配置的若干細(xì)噴嘴的噴管；在上述混合單元內(nèi)部裝有至少一根細(xì)長管和配置在該管內(nèi)每隔確定距離螺旋方向相反的混合螺桿；上述混合單元的排出口與噴管相端相連，使混合后的兩種液性塑料材料從該噴管兩端在流動狀態(tài)下供給噴管；在上述噴管的下方設(shè)置使圖象面朝上地支撐布勞恩管的支持機(jī)構(gòu)；在使上述噴管對著被上述布勞恩管支持機(jī)構(gòu)支撐的布勞恩管相對移動的同時使塑料材料從上述噴管噴出并涂敷在上述布勞恩管圖象面上。
18.如權(quán)利要求17所述的涂敷裝置，其特征在于上述噴管具有沿長度方向延伸的大致為圓形截面的通路，在上述通路上配置每隔確定距離螺旋方向相反的混合螺桿，上述噴嘴與上述通路相連。
19.如權(quán)利要求17或18所述的涂敷裝置，其特征在于用于除氣的真空吸氣裝置與上述第一和第二原料筒的上部相連。
20.如權(quán)利要求17、18或19所述的涂敷裝置，其特征在于上述布勞恩管支持裝置裝備有使該布勞恩管交替向相反方向傾斜的單元。
21.如權(quán)利要求17、18或19所示的涂敷裝置，其特征在于上述布勞恩管支持裝置裝備有使該布勞恩管在相對于垂直方向傾斜狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的單元。
22.如權(quán)利要求17、18或19所述的涂敷裝置，其特征在于設(shè)置有用于使空氣流從被布勞恩管支持機(jī)構(gòu)支撐的布勞恩管的圖象面的兩側(cè)噴射的空氣流噴射單元。
23.如權(quán)利要求17、18或19所述的涂敷裝置，其特征在于為了產(chǎn)生可能使上述噴管內(nèi)材料維持在確定壓力的阻力，上述噴管的上述細(xì)噴嘴由確定長度的細(xì)管制成。
24.一種在圖象面上具有塑料涂層的布勞恩管，其特征在于在由玻璃成形模形狀態(tài)下表面未經(jīng)拋光的玻璃管的圖象面的外面上形成透明塑料材料涂層，所述涂層的厚度為100至800μm，其表面硬度為鉛筆硬度B至5H的范圍內(nèi)。
全文摘要
一種利用將紫外線固化性塑料材料的涂敷技術(shù)在布勞恩管上形成一層厚度均勻的塑料材料保護(hù)層的方法和裝置。包括使成型的布勞恩管圖象面保持朝上，將透明塑料材料從若干細(xì)噴嘴或線狀噴嘴中朝上述圖象面噴射并被膜形成薄板6c的面接收成為薄而均勻的膜流向下方。使用對塑料材料不浸潤的材料制成膜形成薄板。使布勞恩管移動到膜形成薄板的下方，并涂敷一層熔融塑料材料的薄膜。用紫外線照射該涂層使之固化。
文檔編號C03C17/00GK1146064SQ9611045
公開日1997年3月26日 申請日期1996年6月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月19日
發(fā)明者廣田嘉七, 奧住愛次郎, 奧村義明 申請人:協(xié)和電機(jī)化學(xué)株式會社