專利名稱：陶瓷鎏金工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷流金工藝，是一種在陶瓷品表面進行金的金屬化處理的工藝。
目前，在陶瓷表面進行金的金屬化處理的工藝有電鍍工藝、刷金水工藝等。采用電鍍工藝處理后的成品，表面比較光亮，造成純金品的視覺效果差一些，不適于制作古典工藝品。而刷金水工藝，用金量較大，成本高，比較適于裝飾、翻新大型的古建筑、寺廟的佛尊等。
本發(fā)明的目的是提供一種陶瓷鎏金工藝，采用特定的多層復蓋工藝，最后使陶瓷表面復上一層極薄的金，具有純金的理化特性，特別給人一種純金品的物質(zhì)視覺。
陶瓷流金工藝流程為采用素燒或僅上一層稀釋的釉燒制而成的瓷品，經(jīng)過潔凈處理后，在表面經(jīng)過涂銀→鍍鎳→鍍銅或鍍鈦→鍍金而成，即得鎏金品。涂銀的工藝為在瓷品的表面均勻涂上一層薄的氧化銀漿，經(jīng)200-300℃溫度烘干后，再重復1-2次，最后一次涂氧化銀后，可直接進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度達到500-800℃、較佳600-700℃后，保溫15分鐘-3小時、較佳半小時-1小時，而后冷卻至常溫即可。氧化銀經(jīng)燒結(jié)還原，使瓷品表面形成一層銀層，銀牢固地附著在相對蔬松粗糙的瓷表面，填滿了瓷表面的孔隙，使瓷表面顯得相對的細密平滑。氧化銀漿的配方為氧化銀25-75g，蓖麻油2-10g，松香粘合劑20-60g，硼酸鉛1-6g，松節(jié)油2-10g。
本發(fā)明所提供的陶瓷鎏金工藝，主要采用了較低廉的金屬鋪底，提高了基層的厚度，一方面可節(jié)約金的用量，另一方面可大幅度地提高產(chǎn)品的質(zhì)量，特別適合于制作造型比較復雜的工件。
實施例24厘米渡海觀音鎏金24厘米渡海觀音瓷品，經(jīng)洗滌劑或氫氧化鈉加水清洗去污、烘干，在表面涂抹一層薄的氧化銀漿，250℃烘干，再涂抹一次氧化銀漿后送入箱式電爐，燒結(jié)溫度至650℃后，保溫半小時，而后冷卻至常溫出爐，再進行鍍鎳，鍍銅，最后鍍金，烘干即得鎏金品，用PVC熱收縮膜封裝出廠。氧化銀漿由氧化銀50g，蓖麻油6g，松香粘合劑40g，硼酸鉛3g，松節(jié)油7g混合而成。鍍鎳、鍍銅或鍍鈦、鍍金的工藝均為常規(guī)工藝。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷鎏金工藝，采用素燒或僅上一層稀釋的釉燒制而成的瓷品，經(jīng)過潔凈處理，其特征在于經(jīng)過涂銀→鍍鎳→鍍銅或鍍鈦→鍍金而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷鎏金工藝，其特征在于涂銀的工藝為在瓷品表面均勻涂上一層薄的氧化銀漿，經(jīng)200-300℃溫度烘干后，再重復1-2次，最后一次涂氧化銀后，可直接進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度達500-800℃后，保溫15分鐘-3小時，而后冷卻至常溫即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的的陶瓷鎏金工藝，其特征在于涂銀工藝中的燒結(jié)過程較佳條件為燒結(jié)溫度這600-700℃，保溫半小時-1小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所速的陶瓷鎏金工藝，其特征在于氧化漿由氧化銀25-75g，蓖麻油2-10g，松香粘合劑20-60g，硼酸鉛1-6g，松節(jié)油2-10g混合而成。
全文摘要
陶瓷鎏金工藝,是一種在陶瓷品表面進行金的金屬化處理的工藝。其工藝流程為:采用素燒或僅上一層稀釋的釉燒制而成的瓷品,經(jīng)過潔凈處理后,在表面經(jīng)過涂銀→鍍鎳→鍍銅或鍍鈦→鍍金而成,即得鎏金品。本發(fā)明通過廉價的金屬鋪底,提高基層厚度,一方面可節(jié)約金的用量,另一方面可大幅度提高產(chǎn)品的質(zhì)量,特別適于制作造型比較復雜的工件。
文檔編號C04B41/52GK1169405SQ96108559
公開日1998年1月7日 申請日期1996年6月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月27日
發(fā)明者魏漢忠 申請人:魏漢忠