專利名稱：一種加氣砼墻體材料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廣泛應(yīng)用于高層建筑的非承重墻、填充墻以及建筑改造工程的低能耗輕質(zhì)建筑材料及其生產(chǎn)方法，特別是涉及一種采用引氣工藝將性能穩(wěn)定的空氣引入鐵鋁酸鹽快硬型水泥或硫鋁酸鹽快硬型水泥，并配以短切纖維增強材料而制得的高強輕質(zhì)加氣墻體材料及其生產(chǎn)方法。
目前國內(nèi)外建筑業(yè)廣泛采用的輕質(zhì)墻體材料主要有以珍珠巖為輕質(zhì)骨料的GRC類制品，砼壓蒸制品等。珍珠巖的吸水性很強、因而使其制品易受潮而變形，但填充墻體的材料是需要穩(wěn)定不變形的，顯然，珍重巖制品作為墻體填充材料有不可避的缺點；此外，砼壓蒸制品的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，制品單一，所需生產(chǎn)設(shè)備(蒸壓釜、切割機)等設(shè)備價錢昂貴，不利于發(fā)展中國家需大量生產(chǎn)而又降低成本的情況，因此，研制一種工藝簡單、成本較低而性能穩(wěn)定的高強輕型砼墻體材料是必要的。
本發(fā)明的目的在于將聚乙烯醇、水、短切纖維(高模量維尼綸或玻纖)、粉煤灰、木質(zhì)素黃酸鈣按比例攪拌均勻，然后加入一定比例的鐵鋁酸鹽快硬型水泥或硫鋁酸鹽快硬型水泥置于攪拌機中攪拌至均勻，將引氣劑放入旋轉(zhuǎn)式打泡機中，打出泡沫后倒入已攪拌好的料漿中再行攪拌均勻，此時，料漿可按需要成形，即按普通技術(shù)制成各種制品。
本發(fā)明的優(yōu)點和效果在于1.性能穩(wěn)定，在同樣的抗壓強度下(≥3MPa)，本發(fā)明加氣墻體材料的基材容重≥400kg/m3，收縮率＜6％而珍珠巖制品的基材容重≥600kg/m3，收縮率＜8％；2.工藝簡單，成本較低，與砼壓蒸制品的生產(chǎn)方法相比，本發(fā)明生產(chǎn)方法無需蒸壓釜(價值約20萬元人民幣)，在＞0℃的環(huán)境溫度下可完成引氣工藝，料漿流動性較好，可采用普通的澆鑄成型工藝，而砼壓蒸制品需采用價格昂貴的蒸壓釜、切割機，復(fù)雜的鋁粉發(fā)泡工藝(＞70℃的溫度條件下完成)，并且砼壓蒸制品只能制成大塊然后再切割，工藝復(fù)雜。


圖1是加氣砼墻體材料及其生產(chǎn)方法流程圖；下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容加氣砼墻體材料的生產(chǎn)方法流程按以下秩序的幾個步驟進行見圖2一種加氣砼墻體材料及其生產(chǎn)方法，其主要特征在于其生產(chǎn)方法依次包括如下步驟在常溫常壓下將聚乙烯醇與水混溶，再按配比將聚乙烯醇、水、短切纖維(高模量維尼綸或玻纖)、粉煤灰及其木質(zhì)素黃酸鈣放入攪拌機中攪拌至均勻，然后將鐵鋁酸鹽快硬型水泥或硫鋁酸鹽快硬型水泥加入攪拌機中攪拌至均勻形成料漿；將引氣劑放入旋轉(zhuǎn)式打泡機中打出泡沫，把泡沫加入料漿中攪拌均勻制成加氣料漿，然后將料漿倒入模具中；之后，按普通技術(shù)采用風(fēng)冷或水冷方法至脫模強度取出，經(jīng)水養(yǎng)及自然養(yǎng)護后即制成加氣砼墻體材料。
首先放入攪拌機中的材料是以鐵鋁酸鹽快硬型水泥或硫鋁酸鹽快硬型水泥的用量作為百分之一百來確定其它材料的組份配比，具體如下1.聚乙烯醇0.3％～0.9％，2.水50％～65％，3.短切纖維(高模量維尼倫或玻纖)0.6％～2％，4.粉煤灰10％～30％，5.木質(zhì)素黃酸鈣0％～0.4％(依使用水泥的凝結(jié)時間而定)。先將聚乙烯醇與水混溶，然后將短切纖維、粉煤灰、木質(zhì)素黃酸鈣加入攪拌機中攪拌至均勻；然后將鐵鋁酸鹽快硬型水泥或硫鋁酸鹽快硬型水泥加入攪拌機攪拌至均勻而形成料漿；然后，將引氣劑放入旋轉(zhuǎn)式打泡機中打出泡沫待用，把引氣劑打出的泡沫加入料漿中攪拌均勻，制成加氣料漿，引氣劑為松香型引氣劑，國內(nèi)有廠家生產(chǎn)并銷售(如深圳新建料墻體材料有限公司)，旋轉(zhuǎn)式打泡機為直徑1.5米左右，深1米左右的圓桶形容器，距桶低10厘米中心處安有直徑30厘米左右、轉(zhuǎn)速為1000rpm左右的旋轉(zhuǎn)葉片，放入引泡劑后啟動旋轉(zhuǎn)式打泡機即可打出泡沫；上述工藝流程均在常溫常壓下進行。之后，按所需要的形狀，把加氣料漿倒入各種模具中，采用風(fēng)冷及水冷方法將溫度控制在常溫～70℃之間，當(dāng)達(dá)到脫模強度后取出制品，放入水池或地面淋水進行水養(yǎng)護，經(jīng)2～4天后，放在自然環(huán)境中養(yǎng)護23～27天左右，即制成加氣砼墻體材料。
使用鐵鋁酸鹽快硬型水泥或硫鋁酸鹽快硬型水泥是因為該水泥初凝快，可避免塌模，加入短切纖維可增加制品強度，加入粉煤灰是利用其中的活性硅成分增加制品的穩(wěn)定性，加入聚乙烯醇是增加料漿的粘稠度，有利于引氣，引氣的目的是在保證制品使用強度的前提下，降低制品容重和生產(chǎn)成本。
下面敘述本發(fā)明實施例取原料聚乙烯醇3公斤，水250公斤，玻纖4公斤，粉煤灰50公斤，木質(zhì)素黃酸鈣1.5公斤，先將聚乙烯醇與水混溶，然后將玻纖、粉煤灰、木質(zhì)素黃酸鈣一齊放入攪拌機中攪拌均勻，再將500公斤的鐵鋁酸鹽快硬型水泥或硫鋁酸鹽快硬型水泥加入攪拌機中攪拌均勻形成料漿，將引氣劑放入旋轉(zhuǎn)式打泡機中，打出泡沫，將泡沫加入料漿中攪拌均勻，形成加氣料漿，當(dāng)其體積增至0.88M3時停止加入泡沫，將制成的加氣料漿倒入生產(chǎn)輕質(zhì)墻板或組立模中，以上生產(chǎn)流程在常溫和常壓下進行；接著，采用風(fēng)冷及水冷方法，將溫度控制在常溫～70℃度之間，8小時后將制品從模具中取出放入水池或地面水淋，3天后，放在自然環(huán)境中養(yǎng)護25天便制成高強輕質(zhì)加氣砼墻體材料。
權(quán)利要求
1.一種加氣砼墻體材料及其生產(chǎn)方法，其主要特征在于其生產(chǎn)方法依次包括如下步驟在常溫常壓下將聚乙烯醇與水混溶，再按配比將聚乙烯醇、水、短切纖維(高模量維尼綸或玻纖)、粉煤灰及其木質(zhì)素黃酸鈣放入攪拌機中攪拌至均勻，然后將鐵鋁酸鹽快硬型水泥或硫鋁酸鹽快硬型水泥加入攪拌機中攪拌至均勻形成料漿；將引氣劑放入旋轉(zhuǎn)式打泡機中打出泡沫，把泡沫加入料漿中攪拌均勻制成加氣料漿，然后將料漿倒入模具中；之后，按普通技術(shù)采用風(fēng)冷或水冷方法至脫模強度取出，經(jīng)水養(yǎng)及自然養(yǎng)護后即制成加氣砼墻體材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氣墻體材料及其生產(chǎn)方法所說的料漿的組份與配比是以鐵鋁酸鹽快硬型水泥或硫鋁酸鹽快硬型水泥為百分比基數(shù)，百分之一百的鐵鋁酸鹽快硬型水泥或硫鋁酸鹽快硬型水泥配聚乙烯醇0.3％～0.9％，水50％～65％，短切纖維(高模量維尼綸或玻纖)0.6％～2％，粉煤灰10％～30％，木質(zhì)素黃酸鈣0％～0.4％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高強輕型加氣砼墻體材料及其生產(chǎn)方法，以鐵鋁酸鹽快硬型水泥或硫鋁酸鹽快硬型水泥的用量作為百分之一，按配比將聚乙烯醇、水、短切纖維(高模量維尼綸或玻纖)、粉煤灰、木質(zhì)素黃酸鈣放入攪拌機中混合，在常溫常壓下加入鐵鋁酸鹽快硬型水泥或硫鋁酸鹽快硬型水泥攪拌均勻后，將引氣劑放入旋轉(zhuǎn)式打泡機中，將打出的泡沫加入上述料漿中攪拌均勻，并倒入模具中成型，經(jīng)控溫、水養(yǎng)、自然養(yǎng)護即制成成品，性能穩(wěn)定、高強輕質(zhì)、工藝簡單成本低。
文檔編號C04B28/00GK1167863SQ96107898
公開日1997年12月17日 申請日期1996年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月12日
發(fā)明者翁端衡, 孟保義 申請人:翁端衡, 孟保義