專利名稱：高效吸聲體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高效吸聲體，特別是懸吊在建筑物內(nèi)用于高效降低噪聲的空間吸聲體。
目前，吸聲體的吸聲結(jié)構(gòu)主要有薄板共振吸聲結(jié)構(gòu)、穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)，微穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)、吸聲尖劈結(jié)構(gòu)，雖然這四種吸聲結(jié)構(gòu)有各自的優(yōu)點，但在使用過程中，由于各種條件的限制，如空間限制或噪聲頻帶過寬或塵埃污染堵塞小孔等，單一的吸聲結(jié)構(gòu)往往難以達到很高的吸聲效果。
為此，本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足并提供一種在各種噪聲環(huán)境下都能獲得很好吸聲效果的吸聲體。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案為一種高效吸聲體，包括排列在外表面的吸聲尖劈和尖劈后的基體，其特征在于基體為一層或被分隔成多層，尖劈和基體構(gòu)成雙腔或多腔共振的吸聲結(jié)構(gòu)，尖劈通過頂部小孔與大氣相通，尖劈與基體間的隔板上設(shè)有小孔使兩者相通，使基體與大氣相通的小孔則位于各吸聲尖劈基部之間的空余部位，并且，吸聲尖劈兩兩之間設(shè)有筋板，尖劈和筋板相互聯(lián)結(jié)形成蜂窩狀消聲結(jié)構(gòu)。
而且，基體被分隔成與各尖劈對應(yīng)的子腔，尖劈的基部位于子腔截面的輪廓線內(nèi)，子腔通過尖劈基部與子腔截面的輪廓線之間空余部位的小孔與大氣相通。
而且，當各層隔板上小孔孔徑為φ0.6～1.2mm時，穿孔率為1～5％，小孔孔徑為φ2～15mm時，穿孔率則為5～15％。
而且，在基體的側(cè)壁或底板上設(shè)有管道聯(lián)結(jié)口，吸聲體通過管道可與充氣或抽氣設(shè)備聯(lián)接，用于疏通小孔。
由于本實用新型所提供的吸聲體將吸聲尖劈，共振吸聲結(jié)構(gòu)及微孔吸聲結(jié)構(gòu)集于一體，綜合了各種吸聲結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，并且，基體為一層或被分割成多層，可根據(jù)不同噪聲的主頻和基頻調(diào)節(jié)基體內(nèi)各層深度的比例關(guān)系，使吸聲效果達到最佳，另外，吸聲尖劈兩兩之間設(shè)有筋板，尖劈和筋板相互聯(lián)結(jié)形成蜂窩狀反射腔，使未通過小孔的聲波在吸聲體的外表面消失大部分這就更加提高了吸聲體的吸聲系數(shù)，使其能在各種噪聲環(huán)境下吸聲效果都很好。
以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。


圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
由
圖1、圖2可知本實用新型所述的吸聲體主要由吸聲尖劈2和尖劈2后的基體5組成，吸聲尖劈2形狀為圓錐狀或三、四、五……等多棱錐體，吸聲尖劈2和基體5內(nèi)都設(shè)有共振腔，基體5內(nèi)可為一層共振腔或多層共振腔，這樣吸聲尖劈2和基體5便構(gòu)成了雙腔或多腔共振結(jié)構(gòu)，吸聲尖劈2通過其頂部小孔1與大氣相通，尖劈2和基體5則通過兩者間隔板上的小孔7連通，另外，使基體5與大氣直接相通的小孔8則位于吸聲尖劈2之間的空余部位，當各層隔板上小孔孔徑為φ0.6～1.2mm時，穿孔率為1～5％，此時吸聲體內(nèi)一般不填塞柔軟多孔的吸聲材料，孔徑為φ2～15mm時，穿孔率則為5～15％，這時可根據(jù)需要填塞纖維材料，基體5還可被5分隔成與各尖劈2對應(yīng)的子腔4(如
圖1所示)，尖劈2的基部位于子腔截面的輪廓線內(nèi)，子腔4通過尖劈2基部與子腔4截面的輪廓線之間空余部位的小孔8與大氣相通，吸聲體在不同噪聲環(huán)境下可根據(jù)聲波主頻和基頻的不同變換尖劈2的高度和基體內(nèi)各層共振腔深度的比例關(guān)系來達到最佳吸聲效果，即使其吸聲系數(shù)最高。
吸聲尖劈2兩兩之間設(shè)有筋板3，尖劈2和筋板3相互聯(lián)結(jié)形成蜂窩狀反射腔，使未通過小孔的聲波在吸聲體的外表面消失大部分。
為了擴大吸聲的有效面積和增強吸聲效果，吸聲體整體幾何形狀可以呈球形、傘形、板形、X形或各種多面體形。
另外，由于吸聲體上小孔較多，長時間使用可能被灰塵等堵塞，影響吸聲效果，為此本實用新型所述的吸聲體在基體5的側(cè)面或底面設(shè)有管道聯(lián)接口6，可通過管道與充氣或抽氣設(shè)備連接，當小孔堵塞時用于疏通小孔，起到清潔吸聲體的作用。
權(quán)利要求1.一種高效吸聲體，包括排列在外表面的吸聲尖劈[2]和尖劈[2]后的基體[5]，其特征在于基體[5]為一層或被分隔成多層，尖劈[2]和基體[5]構(gòu)成雙腔共振或多腔共振的吸聲結(jié)構(gòu)，尖劈[2]通過頂部小孔[1]與大氣相通，尖劈[2]與基體[5]間的隔板上設(shè)有小孔[7]使兩者連通，使基體[5]與大氣相通的小孔[8]則位于各吸聲尖劈[2]基部之間的空余部位，并且，吸聲尖劈[2]兩者之間設(shè)有筋板[3]，尖劈[2]和筋板[3]相互聯(lián)結(jié)形成蜂窩狀消聲結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸聲體，其特征在于基體[5]被分隔成與各尖劈[2]對應(yīng)的子腔[4]，尖劈[2]的基部位于子腔截面的輪廓線內(nèi)，子腔[4]通過尖劈基部與子腔截面的輪廓線之間空余部位的小孔[8]與大氣相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸聲體，其特征在于當各層隔板上小孔孔徑為φ.6～1.2mm時，穿孔率為1～5％小孔孔徑為φ2～15mm時，穿孔率則為5～15％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸聲體，其特征在于在基體[5]的側(cè)壁或底板上設(shè)有管道聯(lián)接口[6]，吸聲體通過管道可與充氣或抽氣設(shè)備連接，用于疏通小孔。
專利摘要本實用新型涉及一種吸聲體，特別是懸吊在建筑物內(nèi)用于降低噪聲的空間吸聲體，包括吸聲尖劈和尖劈后的基體，其特殊之處是尖劈與基體構(gòu)成雙腔或多腔共振結(jié)構(gòu)，且尖劈兩者之間設(shè)有筋板，尖劈和筋板聯(lián)結(jié)構(gòu)成蜂窩狀消聲結(jié)構(gòu)，該吸聲體能在各種噪聲環(huán)境下都獲得很好的吸聲效果。
文檔編號E04B1/84GK2233956SQ9522186
公開日1996年8月28日 申請日期1995年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月25日
發(fā)明者王法源 申請人:王法源