專利名稱：活動(dòng)地板系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有槽道結(jié)構(gòu)的活動(dòng)地板，在此槽道結(jié)構(gòu)中沿地板底板間的長度方向和寬度方向的槽道間布置電線。
已有兩類活動(dòng)地板結(jié)構(gòu)底板型結(jié)構(gòu)和槽道型結(jié)構(gòu)。當(dāng)把普通地板改成活動(dòng)地板時(shí)，槽道型結(jié)構(gòu)更常被采用，因此固定于地板上的布線空間位于比地板結(jié)構(gòu)更低的高度位置上。作為一個(gè)槽道結(jié)構(gòu)的活動(dòng)地板結(jié)構(gòu)例子，日本公開號(hào)為No.3-29641實(shí)用新型申請(qǐng)揭示了一種方案，其特點(diǎn)是布線空間位于方形板塊間，由三角形底板單元組成并且其上蓋有平蓋板，公開號(hào)No.53-192537號(hào)實(shí)用新型申請(qǐng)揭示了一種方案，其特點(diǎn)是在方形底板內(nèi)形成一個(gè)或兩個(gè)布線槽道，并且這些槽道上蓋有平蓋板。
根據(jù)前一個(gè)例子，在地板的每個(gè)單元的角底面形成支腳，而鄰近的支腳通過支撐板組合在一起。支撐板能夠彎曲來適應(yīng)由結(jié)構(gòu)地板自重引起的地板不規(guī)則性。底板上部分只由矩形蓋板的四角上的部分連接件組合成，以便底板容易移去。在這種結(jié)構(gòu)中，支撐板在運(yùn)輸和其它裝卸期間容易變形，并且形成一底板的多個(gè)單元的相對(duì)位置不能適當(dāng)固定。此外，由于蓋板不能改變外形，底板的部分連接部分易隨支撐板部分的變形而撕開。因而很難保持底板的方形，這也導(dǎo)致難于裝卸和易出現(xiàn)噪音，弱且不充分的連接易造成在地震或其它晃動(dòng)期間的位移?？赏ㄟ^切掉部分平蓋板并把此部分固定在底板的每個(gè)單元上以暫時(shí)確定相對(duì)位置來改進(jìn)這種連接，但這種改進(jìn)不足以解決所有上述問題。
根據(jù)后一個(gè)例子，布線槽底部做得很薄且軟，以使槽道能適應(yīng)結(jié)構(gòu)地板的不規(guī)則性。這樣會(huì)因槽的相互位置不固定易引起地板變形。即使放上蓋板而且造成一寬地板，槽道也不能相互連接，易于在地震和其它晃動(dòng)中產(chǎn)生噪聲或滑出。
本發(fā)明的一個(gè)目的在通過提供具有槽道結(jié)構(gòu)的活動(dòng)地板來解決上述問題。該槽道結(jié)構(gòu)可以以適應(yīng)結(jié)構(gòu)地板不規(guī)則性的方式來布置。槽道之間相互連接有足夠強(qiáng)度，以起到消除不穩(wěn)定提高抗震和其它晃動(dòng)的能力，并使造價(jià)較低，盡于裝卸組裝。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了具有槽道結(jié)構(gòu)的活動(dòng)地板系統(tǒng)，其中布線槽道于由底板單元組成并布置成方形位于結(jié)構(gòu)地板上的多個(gè)底板塊之間形成，并被罩板覆蓋。其特點(diǎn)是底板塊有平的上表面、側(cè)壁和U字型縫隙插槽，該縫隙插槽在側(cè)壁的中間部位形成而且罩板的豎直壁插入其中，這是由于罩板有一個(gè)水平壁從其上向下懸垂的豎直壁。
經(jīng)采取了上述措施，由于罩板的豎直壁由底板塊縫隙插槽支撐，噪音消除了，抗地震及其它晃動(dòng)的能力也加強(qiáng)了。進(jìn)而由于底板塊和罩板相互連接，組裝時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏差。此外由于固定了底板塊和蓋板間的相對(duì)位置，沒有必要在先在地板上畫出線條及放下底板塊。底板塊和罩板兩者擇一地組裝也是可能的。
下面結(jié)合附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。


圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明底板塊和罩板安裝狀態(tài)的部分剖視圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的底板塊立體透視圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的底板塊前視圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的罩板立體透視圖。
圖5是顯示根據(jù)本發(fā)明活動(dòng)地板的安裝狀態(tài)的俯視圖。
圖6是顯示根據(jù)本發(fā)明中心罩板和蓋板的安裝狀態(tài)部分剖視圖。
圖7是顯示根據(jù)本發(fā)明的中心罩板和罩板的連接部分的部分剖圖。
圖8是根據(jù)本發(fā)明的底板塊俯視圖。
圖9是根據(jù)本發(fā)明組成底板塊的底板單元俯視圖。
圖10是根據(jù)本發(fā)明組成底板塊的底板單元的側(cè)視圖。
圖11是顯示根據(jù)本發(fā)明的底板塊，兩塊罩板和一個(gè)鎖緊件/中央板的立體透視圖。
圖12是根據(jù)本發(fā)明的底板塊的部分剖視圖。
圖13是顯示根據(jù)本發(fā)明的底板塊、罩板和鎖緊件/中央板相互關(guān)系的俯視圖。
圖14是圖13中A-A剖面放大圖。
圖15展開顯示鎖緊件/中央板和罩板之間相互關(guān)系的剖視圖。
圖16顯示根據(jù)本發(fā)明的底板塊，蓋板和鎖緊件中央板間相互關(guān)系的透視圖。
圖17是圖16的B-B剖面剖視圖。
圖18是根據(jù)本發(fā)明的底板塊角部的主要部分圖解性俯視圖。
下面參照附圖來描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
圖1顯示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的活動(dòng)地板的部分剖視圖。圖2是底板塊的透視圖。圖3是其正視圖。根據(jù)本發(fā)明的活動(dòng)地板，在底板塊10間提供了槽道，并用罩板12蓋在槽道上。底板塊10和罩板12做成可以構(gòu)成相同表面。這里提到的方形底板塊包括那些如本實(shí)施例中方形單個(gè)底板單元構(gòu)成的和那些為形成方形的底板塊單元的組件所構(gòu)成的以及為形成方形的兩塊三角形底板單元構(gòu)成的。當(dāng)組裝底板單元時(shí)底板塊只需是方形。當(dāng)將許多底板單元組合一起時(shí)，必需按某種方式將它們連接起來?？梢圆粌H通過向每塊單元提供適當(dāng)?shù)姆绞綄⑺鼈冞B接起來，而且可以直接將它們連接，或通過把底板單元固定在板材或其它基礎(chǔ)上，而將它們間接相連。在后一種情形里，如果在底板單元之間有間隙，這種間隙可用作布線槽，而且沿對(duì)角線方向布線也是可能的。
底板塊10有平的上表面14和從其上懸掛下來的側(cè)壁16。在側(cè)壁16中間部分，有U字型縫隙插槽18，罩板12的垂直壁插入該插槽內(nèi)并被支撐著。這里提到的側(cè)壁16的中間部分是指任何在底板塊10厚度方向間的位置，底板塊10的尺寸應(yīng)是能緩沖結(jié)構(gòu)地板的不規(guī)則性的尺寸，并最好是使一邊不超過300mm。但因由三角形底板單元組成的底板塊在三點(diǎn)支撐下可以吸收不規(guī)則性，這種底板塊可長于300mm。厚度與側(cè)壁16的高度一致并且與布線槽深度相應(yīng)的底板塊10最好根據(jù)布線體積或分接頭、插頭和其它所有設(shè)備的尺寸而控制在30mm到50mm之間。
通過把側(cè)壁16彎成一個(gè)臺(tái)階形，然后沿側(cè)壁16從臺(tái)階邊緣提供上升壁20而形成縫隙插槽18。罩板12的豎直壁插入形成的U形縫隙內(nèi)，而豎直壁底端位于縫隙插孔底部，因而底部為豎直壁形成了一個(gè)支撐底板22。最好能確定縫隙插槽18的位置以便在相對(duì)于豎直壁的長度方向在10mm到底板塊10的厚度一半之間造一個(gè)低于上表面14的支撐底板22。上升壁20的高度應(yīng)約比縫隙插孔18的高度短2至3mm，因而可以避免罩板22的干擾。如果縫隙插槽位于太低的位置，可能引起布線錯(cuò)放在支撐底板22上，并被罩板的豎直壁壓跨的危險(xiǎn)。如果縫隙插槽位置太高罩板12的豎直壁則應(yīng)做得較短些，從而會(huì)減弱結(jié)構(gòu)或使罩板滑出。無需沿整個(gè)側(cè)壁16長度方向形成縫隙，部分地形成已足夠。同樣，可沿側(cè)壁提供部分支撐底板即可。
在底板塊10的側(cè)壁16的根部，可加上塑性材料減震器24來消除由結(jié)構(gòu)地板不規(guī)則性引起的噪聲。減震器24可以免除而代之以放在結(jié)構(gòu)地板上的減震板。布線窗26也可被壓在底板塊10的側(cè)壁16上，由彎曲和彈出移去。這種布線窗框可由縫隙50和切口51組成。在縫隙和切口之間的連接橋部分52可做得窄而薄以使易于移去。布線窗形狀和尺寸可自由確定，但作為補(bǔ)充布線空間，寬向30mm、高度15mm已足夠。如果減震器24附連在布線窗開口處，必需移去那部分的減震器。如果底板塊10和罩板12由鋼板組成，沖壓過程將隨高生產(chǎn)率生產(chǎn)出防火產(chǎn)品?？汕腥ゲ糠种伟?2并向上折彎得到上升壁20。
圖4是有水平壁28和懸垂在其長邊兩側(cè)的豎直壁30的罩板12的透視圖，當(dāng)罩板12與中央板相連時(shí)，在兩個(gè)寬向端形成了短而低的臺(tái)階32。水平壁28的寬度在50至100mm之間比較合適。這是因?yàn)榭紤]到必須蓋住布線槽，并把家用電線設(shè)備也放入槽中。豎直壁30的高度可從約10mm到底板塊10的厚度一半，這是因?yàn)榭紤]到罩板12的整體強(qiáng)度以及從避免水平壁28和上升壁20相互干擾的角度出發(fā)，它應(yīng)比上升壁20約長2至3mm。底板塊的上表面14和罩板的水平表面28做成能夠形成同一表面。將垂直壁30以足夠深度插入縫隙插槽18中，二者相連并被緊緊地支撐，不會(huì)因?yàn)榇蟮幕蝿?dòng)而分開。
罩板12的長度常做成與底板塊10的一條邊等長，也可以長一些或短一些。但因于與底板塊10的一邊等長的間隙在底板塊間產(chǎn)生，與底板塊10的一邊等長的罩板也就需要了。為使罩板12與底板塊10間適當(dāng)裝配，需在罩板上提供間隔為100到150mm的小孔34。小孔34應(yīng)從豎直壁30的兩邊底部開始延伸到水平壁部分28在需要時(shí)可使罩板產(chǎn)生某種程度的彎曲?？紤]到這些預(yù)防措施，罩板12可長到500mm。
圖5是由上述底板塊10和罩板12組成的活動(dòng)地板俯視圖，為了組裝該地板，罩板12的豎直壁被插入底板塊10的縫隙插槽18中。U字型的隙插槽18夾緊支撐豎直壁30，這樣一起確定了底板塊10和罩板12的相對(duì)位置，從而如果有晃動(dòng)也會(huì)阻止它們的分離和滑出。進(jìn)而使罩板12可更好安裝并抑制了噪音。把減震材料36附裝在罩板12的豎直壁30上并在縫隙插槽(見圖1)中更緊地夾緊支撐減震材料36，會(huì)更有效地防止分開和抑制噪音。
為罩板12與底板塊10有相同長度時(shí)，會(huì)在底板塊角上產(chǎn)生方形空間。由中央板38覆蓋在此方形空間上。圖6表示了這部分的橫截面視圖，其中中央板38的邊緣放在前面提到的罩板12的低臺(tái)階32上，并且中央板38被鎖定單元42鎖住以從其上方支撐支柱40。這樣處理使整個(gè)結(jié)構(gòu)緊緊地連在一起并增加防晃能力。支撐柱40可由鋁模鑄造件或相同材料制成，并通過雙面粘性絕緣膠帶或其它裝置固定到結(jié)構(gòu)地板上。圖6的鎖緊裝置靠螺紋來連接，但凸輪系統(tǒng)可能更快實(shí)現(xiàn)鎖緊。
圖6顯示了不同于圖1中減震材料36的另一實(shí)施例。在此實(shí)施例中，減震材料60蓋在上升壁20的上部分上，因此上升壁20頂部組成了罩板12的支撐地板。為此，如果上升壁20頂部有一定寬度，會(huì)更穩(wěn)定。
圖7是另一個(gè)實(shí)施例的橫截面圖，顯示了中央板38和罩板12間的關(guān)系，其中沒有設(shè)置低臺(tái)階取而代之的是在罩板12的端部形成U型槽44，豎直壁46在中央板38的端部形成并被插入槽44中從而加強(qiáng)這種組合。
完成前述構(gòu)造基礎(chǔ)上，經(jīng)利用罩板12下的槽道來布線。如果線布放在底板塊10的支撐底板22上，當(dāng)罩板12組裝時(shí)會(huì)產(chǎn)生電線被損壞的危險(xiǎn)。為了防止這種危險(xiǎn)發(fā)生，象通道那樣的電線護(hù)衛(wèi)裝置可放在罩板12下的空間中(附圖中未示出)。即使不提供這一設(shè)施，縫隙插槽18的上升壁20也起著引導(dǎo)作用以把電線引到正常位置并可充分地保護(hù)電線。
圖11是一實(shí)施例的透視圖，其中底板塊10、罩板12和中央板38的設(shè)計(jì)與前述實(shí)施例的稍有不同。這一實(shí)施例的特點(diǎn)是在底板塊10的上升壁20中間設(shè)有一凹口80并在罩板12的相應(yīng)位置上設(shè)置有缺口82，從而它們把底板塊和罩板連在一起。這種連接可控制罩板12在長度方向的正確位置。也可通過在兩塊板的適當(dāng)處刻上調(diào)節(jié)標(biāo)志84使罩板12的組裝更容易。用螺紋連接或點(diǎn)焊(如圖12)把加強(qiáng)板86固定在底板塊10的背面。在此情況下，缺口88可設(shè)置在底板塊10的下表面上，并將它固定在設(shè)置于加強(qiáng)板86上的孔上，從而確定相互位置。當(dāng)采用加強(qiáng)板86時(shí)，底板塊10的厚度可減小。
底板塊10的側(cè)壁16的中間位置處向底板塊的中心部位縮入以形成凹部17。該凹部的深度要取得使側(cè)壁16與底板塊10上表面的外邊緣是同一條線或是落在其內(nèi)部，從而側(cè)壁16能抵抗上部的載荷并防止側(cè)壁16向外打開。而且，側(cè)壁16的斷開并不在每個(gè)角上，但會(huì)使其離開角部。圖18是底板塊10的角部分的局部俯視圖，其中側(cè)壁16的端部延伸以銳角經(jīng)過底板塊10的角部，而且鄰近的側(cè)壁端部在此鄰近側(cè)壁端部的前面以銳角向里折彎。向里折彎的側(cè)壁16端部要制成達(dá)到上表面14的外邊同線或比此線更靠內(nèi)。這可防止在抵抗上部的載荷時(shí)側(cè)壁16向外張開，同樣在這種情狀中具有上述的缺口17。在側(cè)壁16的角部，有一個(gè)開口92作為鎖緊件/中央板90的一部分(此后指作鎖緊件)被插入，這會(huì)在后面加以解釋。在角部的側(cè)壁16的根部，減震器24也固定在前面所述的實(shí)施例上，在如圖12所示的實(shí)施例中，減震器24向上延伸以支承支撐底板22，減震器24也固定在加強(qiáng)板86上，其中加強(qiáng)板86的邊緣在某些點(diǎn)處折彎以形成較低的臺(tái)階87。延長的減震器24支撐著低臺(tái)階87下表面以降低每一空間單位上的載荷并減小損壞。給減震器24提供一凸臺(tái)，并將它固定進(jìn)側(cè)壁16上的孔(附圖中未示出)內(nèi)，可強(qiáng)化連接的整體性。
沿罩板12長邊設(shè)有用于少量電線的孔94，和用于普通電線的蓋住的布線窗部98。布線窗部可通過向下折彎或把此布線窗一塊板移去，在縫隙或孔96處打開。在此實(shí)施例中，罩板12的豎直壁30完全延伸到底板一端，因?yàn)楫?dāng)載荷加在底板端部時(shí)，如果豎直壁不向端部延伸，底板會(huì)上升。豎直壁向兩端延伸會(huì)防止底板上升，正如載荷會(huì)出現(xiàn)在底板端部一樣。在罩板12端部的較低的臺(tái)階32形成為相對(duì)于鎖器件90的半圓形。沿罩板寬邊的低臺(tái)階32設(shè)有縫隙100，此縫隙口100的外邊緣組成了折彎部分102。折彎部分102由最低部分102a，中間部分102b和最高部分102c組成。如此構(gòu)成的原因在后面解釋。
鎖緊件90成圓形，放置在罩板12的低臺(tái)階32上，有四個(gè)環(huán)繞周向的制動(dòng)舌104。鎖緊件可旋轉(zhuǎn)，制動(dòng)舌可插進(jìn)底板塊10的開口92內(nèi)。圖13是顯示鎖緊件90、底板塊10和罩板12相互關(guān)系的俯視圖。圖14是圖13A-A橫截面的放大視圖。當(dāng)各就各位和旋轉(zhuǎn)位于罩板12低臺(tái)階32上的鎖緊件90時(shí)，制動(dòng)舌104插入開口92中從而因底板塊10和罩板12的底部和頂部均受壓而形成一體。沿鎖緊件上表面中心線提供了兩個(gè)孔106，有專用工具插入其中以旋轉(zhuǎn)鎖緊件。通過在鎖緊件90中心提供的縫隙槽108，另一鎖緊件90的周向部分可插進(jìn)或加進(jìn)這一縫隙槽，使一個(gè)鎖緊件可用作工具以旋轉(zhuǎn)另一鎖緊件。
圖15顯示鎖緊件90和罩板12的底臺(tái)階32之間接觸的展開了的剖視圖。鎖緊件90配有與鎖緊件旋轉(zhuǎn)相適的鋸齒110，它制成從102的最低部分102a，越過最高部分102c到中間部分102b在折彎部分102上滑動(dòng)。當(dāng)鎖緊件滑過最高部分102c并在中間部分102b有適度折彎時(shí)，折彎部分102必需有極大限度的折彎，這可防止鎖緊件90由于102c部分而變松并被牢固鎖在102b處。鎖緊過程的完成可以通過提供在罩板12上和鎖緊件90上的調(diào)節(jié)標(biāo)志12證實(shí)。因鎖緊件90的制動(dòng)舌104以一定的豎向厚度形成，在底板鎖緊之前臨時(shí)放在地板上受沖擊時(shí)，此制動(dòng)舌104也可同樣防止底板滑出。制動(dòng)舌104也加強(qiáng)了強(qiáng)度。雖在附圖中未顯示這種設(shè)置，也可在鎖緊件90中間設(shè)一小孔直接安裝地板電插座。
如前面解釋的那樣，把底板單元連進(jìn)底板塊的另一方法是通過把底板單元放在合適的塑性板材上，其中的塑料板材起著增強(qiáng)材料和減震材料的作用。圖16是顯示這種組成的透視圖，圖17是圖16的B-B截面的剖視圖。在此實(shí)施例中，四個(gè)底板塊(雖然在此應(yīng)正確稱為“底板單元”一詞。但因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)和形狀實(shí)際上相同可用“底板塊”一詞?！罢职濉焙汀版i緊件”依此理。)和四個(gè)罩板組成了在塑性板材114上的底板塊10。矩形凸臺(tái)116設(shè)置在塑性板材114上，中心布一個(gè)，底板塊四邊每一邊的每兩端放兩個(gè)。底板塊10雖尺寸較小，但形狀與前述實(shí)施例底板塊相同。有很小差別，包括縫隙18的上升壁20從側(cè)壁中給去除了，而縫隙插孔底部組成一個(gè)縫隙。
底板塊位置通過把矩形凸塊116插入切口118來確定(因此底板塊10的側(cè)壁16中心不向內(nèi)凹入)。在矩形凸塊116頂部形成槽120，并且罩板12的豎直壁30插入該槽120，從而矩形凸塊116也起著防震件36的作用。而且矩形凸塊四個(gè)角上的角邊組成一低臺(tái)階，這種降低了的部分在底板塊10的上表面14的背面支撐著平的部分，從而加強(qiáng)支承底板塊10。柱狀凸塊122以適當(dāng)間隔形成在塑性板材114上以支持底板塊10的上表面的背面，從而防止表面14懸空。罩板12和鎖緊件90的結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例相同。這樣使底板塊10和罩板12的上部分形成了扭緊狀。這種通過塑性板114位于低位置的方式產(chǎn)生的扭緊狀態(tài)和連接完成了底板塊和罩板的全部組合，使其更易組裝成一組件。
圖8顯示了底板塊10的另一實(shí)施例的俯視圖。圖9的俯視圖，圖10是組成底板塊10的底板單元10a的側(cè)視圖。在此實(shí)施例中，許多底板單元(這里按四個(gè)底板單元組成一個(gè)底板塊來表示，但數(shù)目不限于四)組成一個(gè)底板塊10，每個(gè)底板單元10a必需連在一起以定位。連接凸臺(tái)70在側(cè)壁16a上被切成L字型，并相互連接。因這種連接凸塊沒有把底板單元和罩板塊按鉸接連接，所以底板塊可以由一個(gè)或多個(gè)底板單元組成。另一方面，底板單元10a和底板塊10在尺寸和形狀上可以有不同。合適的做法是在每一側(cè)壁16a上設(shè)置兩個(gè)連接凸臺(tái)70，其中一個(gè)側(cè)壁16a的那個(gè)連接凸臺(tái)向內(nèi)凸伸而與側(cè)壁16a相近的那些連接凸臺(tái)向外凸出以便所有底板單元10a能相互連接在一起。此外，在底板單元10a上表面14a的角部分上形成孔72以便當(dāng)為安裝或拆除要升高底板單元時(shí)，可在那里施用工具。
在底板塊10之間提供了電線槽道，這種槽道可置于由多個(gè)底板單元10a組成的底板塊10之間，或在由多個(gè)底板單元組成的和由單個(gè)底板單元10a組成的底板塊之間。在所有情況下，罩板12的尺寸必須與底板塊10的尺寸匹配以便蓋住電線槽道。這樣一來，槽道溝空間的尺寸與底板塊10空間的尺寸的比率可變。這帶來了這樣更希望的效果，可根據(jù)電線體積確保必需的電線空間。
在進(jìn)一步發(fā)展這種組成方式時(shí)，在底板10a或自身能代替罩板的底板塊10下的空間內(nèi)可固定布線槽。也就是說不需要布設(shè)槽道而用底板單元10a或底板塊10覆蓋整個(gè)地板時(shí)，經(jīng)預(yù)先在布線窗26移動(dòng)一片側(cè)壁，即可通過底板單元10a的布線窗口26布線(打算這樣用的底板單元10a可用布線門而不是用布線窗26)。當(dāng)采用這種構(gòu)造時(shí)，底板單元10a通過連接凸臺(tái)70相互連接，而且沒有任何定位問題。在這種操作中，無需罩板，提供槽道的工作也可分開完成，這使部件數(shù)目減少，花費(fèi)更低，工作更易。
本申請(qǐng)的發(fā)明如上面所述，其中罩板豎直壁承在底板塊縫隙插槽處。這就消除了噪聲，并加強(qiáng)了罩板抵抗因地震和其它晃動(dòng)引起的松動(dòng)的能力。進(jìn)而使底板塊和罩板相互連接，其相對(duì)位置固定了，以保證它們不能相互滑動(dòng)。由于底板塊和罩板位置是固定的，沒有必要事先在地板上畫線，也不必只先放底板塊。取而代之可將底板塊和罩板分別組裝，使構(gòu)造成形達(dá)到高效率。
權(quán)利要求
1.一種具有槽道結(jié)構(gòu)的活動(dòng)地板系統(tǒng)，其中安布電線的槽道形成于由底板單元組成并在結(jié)構(gòu)地板上形成方形的多個(gè)底板塊之間，并由罩板覆蓋，其特征在于底板塊有平的上表面，側(cè)壁和U字型縫隙插槽，該插槽在側(cè)壁中部形成，而且罩板豎直壁插入該插槽中；罩板有一水平壁和從其上向下懸垂的豎直壁。
2.如權(quán)利要求1所述的活動(dòng)地板系統(tǒng)，其特征在于底板塊由單個(gè)地板單元組成。
3.如權(quán)利要求1所述的活動(dòng)地板系統(tǒng)，其特征在于底板塊由許多底板單元且成，這些單元通過在底板單元側(cè)壁上設(shè)有的連接凸臺(tái)相互連接。
4.如權(quán)利要求1所述的活動(dòng)地板系統(tǒng)，其特征在于在底板塊側(cè)壁的縫隙插槽由被切下和向上延伸的部分的側(cè)壁組成，其中所說的上升壁也起保護(hù)電線的作用。
5.按權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的活動(dòng)地板系統(tǒng)，其特征在于布線窗部分被壓在底板單元側(cè)壁上，并通過彎曲或彈擊可移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1至5中的任何一項(xiàng)所述的活動(dòng)地板系統(tǒng)，其特征在于當(dāng)豎直壁插入縫隙插槽時(shí)防振材料附著在罩板豎直壁上，并被定位。
7.如權(quán)利要求1到6中的任何一項(xiàng)所述的活動(dòng)地板系統(tǒng)，其特征在于底板塊和罩板由鋼板組成。
8.如權(quán)利要求1所述的活動(dòng)地板系統(tǒng)，其特征在于布線門或布線窗部分，布線窗可經(jīng)折彎或彈擊而移去，連接凸臺(tái)設(shè)置于底板塊單元側(cè)壁上，其中相鄰的底板塊單元的連接凸臺(tái)間相互連接，并且布線槽道固定在底板塊單元或底板塊下面，這樣底板塊單元或底板塊可取代罩板。
9.如權(quán)利要求1到8任何一項(xiàng)所述的活動(dòng)地板系統(tǒng)，其特征在于在罩板結(jié)合處產(chǎn)生的開口空間被鎖緊中央板蓋著，它通過從頂部和底部施加的壓力和旋轉(zhuǎn)作用，將底板塊和罩板鎖緊，組裝成一個(gè)單獨(dú)的組裝單元。
全文摘要
本發(fā)明目的在于提供一種活動(dòng)板系統(tǒng)，其中地板底板和在布線槽上的罩板牢固連接，保持相對(duì)位置，并能防噪音，提高建造效率，降低成本。為達(dá)到這一目的，發(fā)明了一個(gè)帶槽道結(jié)構(gòu)的活動(dòng)地板系統(tǒng)，其中為布線布設(shè)置的槽道形成于由底板單元組成并以方形布放于結(jié)構(gòu)地板上的底板塊之間，并由罩板蓋住。它的特點(diǎn)是底板塊有平的上表面、側(cè)壁、在側(cè)壁中部形成的，并且罩板豎直壁可插入其中的U字形縫隙插槽，罩板有一水平壁和從共上向下懸掛的豎直壁。
文檔編號(hào)E04F15/024GK1148880SQ95192950
公開日1997年4月30日 申請(qǐng)日期1995年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月6日
發(fā)明者小林德三, 赤木孝明, 神崎學(xué) 申請(qǐng)人:Om機(jī)器股份有限公司