專利名稱：連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于結(jié)構(gòu)夾層壁板的連接結(jié)構(gòu)，該壁板由礦棉芯板兩寬面貼上面板構(gòu)成。在公知技術(shù)中，這種夾層壁板的面板通常是由粘貼在礦棉芯板上的金屬薄板構(gòu)成的。該芯板是由具有基本整體強(qiáng)度的所謂結(jié)構(gòu)礦棉制成的。該芯板材料的剪切強(qiáng)度大約為25-100KN/cm2數(shù)量級(jí)。芯板與面板由粘合劑粘接在一起。
夾層壁板的棱邊制成由面板構(gòu)成的舌-槽結(jié)構(gòu)，以便于各壁板的連接。為了確保在連接范圍內(nèi)的完全絕熱性，在壁板棱邊處的、至少留在由面板形成的各舌-槽構(gòu)件之間的部分棱邊表面范圍內(nèi)，礦棉芯板沒有被面板貼蓋住。
舌-槽結(jié)構(gòu)和礦棉芯板的尺寸是這樣設(shè)計(jì)的，即當(dāng)壁板用舌-槽鎖定安裝就位時(shí)，礦棉芯板的未被貼蓋的棱邊保持相互接觸。這種連接的完整性不但對(duì)絕熱來說是極為重要的，而且在防止火焰擴(kuò)散的關(guān)鍵時(shí)候是極為重要的。壁板的礦棉芯板是極能防火的，但是由于礦棉的收縮或挪動(dòng)，在連接結(jié)構(gòu)中可能出現(xiàn)裂縫，易使防火性能惡化。
因此，為了使有待連接的各壁板的芯部相互能緊密配接，必須采用極緊的制造公差。此外，在先有技術(shù)中，各壁板之間的固定要借助于各種緊固元件實(shí)現(xiàn)，如利用螺絲防止由各壁板彼此之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而破壞連接的完整性。這種連接結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子可從歐洲專利申請(qǐng)EP-A-0289096中找到。
本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)的目的之一是，獲得一種連接，在壁板的尺寸確定及微小相互運(yùn)動(dòng)方面具有彈性容差，而不破壞其絕熱性和防火性。本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)的另一目的是，加強(qiáng)壁板相互之間的固定而不用螺絲或其它單獨(dú)的固定元件，這些元件會(huì)影響壁板的外觀和使用方便性，并增加壁板的安裝成本。
根據(jù)本發(fā)明可達(dá)到上述最佳目標(biāo)，其方式是，在相配接的芯板的未貼蓋的至少一個(gè)棱邊的至少一部分上，使粘接力從所述棱邊對(duì)面層構(gòu)件的初始緊密接合截?cái)啵⑹菇財(cái)嗌疃戎辽倩旧系扔谏?槽連接結(jié)構(gòu)的半個(gè)高度。
礦棉本來就具有一定的彈性構(gòu)造。然而，用作壁板芯板的結(jié)構(gòu)礦棉具有高的抗壓強(qiáng)度。由于礦棉也常常粘接到上至舌-槽結(jié)構(gòu)的棱邊處的面板上，因此，在壁板安裝階段礦棉芯板的向內(nèi)壓力需要克服的不僅是礦棉的擠壓強(qiáng)度，而且還有對(duì)面板粘合剪切強(qiáng)度，這就妨礙了先有技術(shù)連接結(jié)構(gòu)中利用礦棉的彈性。
根據(jù)本發(fā)明的基本思想，借助于在連接中互配表面的整個(gè)區(qū)域內(nèi)，使形成壁板芯板的礦棉具有在壓縮時(shí)可進(jìn)行收縮的可能性而制成可壓縮的壁板芯板。根據(jù)這種思想的具體實(shí)施例，在連接中的配合區(qū)域設(shè)置有比壁板芯板本身所用的礦棉更具彈性(更軟)的礦棉的單獨(dú)密封條帶。
在連接處的礦棉芯板的彈性也促進(jìn)了根據(jù)在面板的舌-槽棱邊中切割而成的鎖槽/鎖舌片在面板之間構(gòu)成的新型連接結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，壁板芯板本身具有比常規(guī)壁板中可行的壓縮性有所改善的壓縮性，壁板芯板制造成在棱邊處稍稍伸得過長(zhǎng)一點(diǎn)。然后壁板芯板的連接棱邊被切截，以包含朝壁板芯板內(nèi)部延伸并平行于壁板連接棱邊伸展的各切口或各溝槽。這些切口或溝槽的目的在于，減小因芯板與貼面粘接而帶來的抗壓強(qiáng)度，因此使壁板芯板在其連接棱邊處具有更大的壓縮彈性而沒有剪切力對(duì)壓縮的反作用。同時(shí)，將切口制成狹窄溝槽可使礦棉具有更多壓縮用空間。
當(dāng)各壁板之間的舌-槽連接的深度為大約15～20mm時(shí)，根據(jù)礦棉類型，切口或溝槽可以做成大約15～50mm深。切口或溝槽可只在一個(gè)配接棱邊上形成，或作為替換方案，也可在兩個(gè)配接棱邊上形成。如果切口或溝槽形成于兩個(gè)配接的連接棱邊上，則它們的深度比它們只形成于各配接壁板的一個(gè)棱邊上的深度要小一些。
在將不同類型的礦棉用作連接中的帶條的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，壁板的礦棉芯板必須是尺寸稍稍缺一點(diǎn)。尺寸稍稍缺一點(diǎn)的礦棉芯板的制造可由例如從兩相配的壁板的芯板上，或作為替換，只從一個(gè)壁板的芯板上切掉一帶條而獲得。從一個(gè)壁板或從兩個(gè)壁板上切除的帶條的整體深度必須基本上等于舌-槽連接的深度。最好用比壁板芯板本身所用的礦棉具有更大壓縮性的礦棉帶條填充所形成的間隙，最好是稍稍多填充一點(diǎn)。
接下來，參照附圖對(duì)本發(fā)明作出詳細(xì)考察，這些附圖表示連接結(jié)構(gòu)，以及作為其組成部件的面板的互鎖裝置，其中

圖1是兩個(gè)欲連接的壁板的配接棱邊的剖視圖，所述棱邊包括根據(jù)本發(fā)明而制造的兩種可供替換結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)；圖2是用于兩個(gè)欲連接的壁板的面板的互鎖裝置的一個(gè)實(shí)施例的投影圖3是用于同樣目的的鎖定裝置的另一實(shí)施例的投影圖；圖4是將面板相互鎖定的鎖定裝置的另一個(gè)可供替換的實(shí)施例的投影圖；圖5是將面板相互鎖定的鎖定裝置的又一個(gè)可供替換的實(shí)施例的投影圖；圖6是圖1所示的本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)的可供替換的實(shí)施例的剖視圖。
參見圖1，其中示出了兩塊常規(guī)的夾層壁板構(gòu)件的下棱邊和上棱邊，兩棱邊的外形做得適于作互配連接。壁板包括一個(gè)由礦棉板材制成的芯板1，并在芯板的兩側(cè)貼蓋面板2。面板由粘合劑粘接到芯板上。在壁板棱邊區(qū)域，面板制成常規(guī)的舌-槽形結(jié)構(gòu)3、3′。
壁板棱邊在用作舌-槽連接的區(qū)域沒被貼蓋，因此，此處礦棉芯板的表面裸露著，當(dāng)壁板相抵靠而安裝就位時(shí)，礦棉芯板1的所述裸露表面最好在保持輕微的壓縮狀態(tài)下相互配接。
如圖1所示，在下壁板的連接棱邊中的礦棉芯板1由切口4切開，切口4從裸露的礦棉芯板的表面朝壁板芯板內(nèi)部延伸并與壁板的連接棱邊平行地延伸。切口的目的是使兩切口之間的礦棉芯板部分與緊緊貼在面板2上的那部分礦棉芯板分離開。以這種方式，壁板的貼面構(gòu)體與可壓縮的芯板是不連接的。因此，礦棉芯板本身的壓縮不再會(huì)受到貼面的牽制作用。所述切口對(duì)被連接的壁板的一棱邊或兩棱邊來說，大約為20～50mm深。代替圖中所示的縫狀切口，在礦棉芯板中的切口4也可制成狹窄溝槽狀，溝槽使芯板中的礦棉具有更多的壓縮空間。
對(duì)上壁板來說，獲得彈性連接的另一個(gè)替換方案示于所述圖中，此時(shí)，從礦棉芯壁板下棱邊處切下的一帶條由礦棉制成的一單獨(dú)密封帶條替代。如果這一帶條是由比壁板芯板中所用的帶條具有更高的壓縮性的一類礦棉制成的，那么此帶條使得連接的彈性壓縮性更好于僅僅由將壁板芯板等并列連接而獲得的壓縮性。
參見圖6所示實(shí)施例，礦棉芯板1中的切口制成狹窄溝槽5和6，溝槽5和6相對(duì)壁板平面成一角度傾斜地朝礦棉芯板1中筆直地形成。這樣的溝槽可從連接表面傾斜地朝著壁板的中心平面，或作為替換，傾斜地朝著壁板表面筆直地形成。
所述縫狀切口4或溝槽5、6、6′可以在壁板的厚度方向制成多級(jí)的，但不破壞連接結(jié)構(gòu)所需的整體強(qiáng)度。各切口或各溝槽可以制成彼此具有不同的方向角和/或深度。
通過對(duì)包括芯板的礦棉的初始粘接結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工處理，以便使礦棉具有更大的柔性并且具有更容易的壓縮性也可獲得一種有用的連接結(jié)構(gòu)。這種加工處理必須通過減弱礦物纖維的互粘性而實(shí)現(xiàn)。一種合適的加工處理方法是，例如在連接棱邊的整個(gè)長(zhǎng)度范圍內(nèi)用例如往復(fù)式壓輥裝置對(duì)礦棉進(jìn)行足夠的強(qiáng)勁壓縮。這種加工處理過程使與粘合劑粘合的纖維的互粘性解除，從而使礦棉具有更大的松軟性。同時(shí)，處理過的礦棉的體積增大，因此為連接提供了一種合適的彈性礦棉密封條帶。這種加工處理方法既可用于包括上述分隔切口的連接棱邊，又可用于沒有分隔切口的連接棱邊。
已發(fā)現(xiàn)，對(duì)連接結(jié)構(gòu)的上述修改，尤其對(duì)壁板的防火性具有重要的改進(jìn)，原因是該修改的連接允許壁板具有更大的相互活動(dòng)及扭曲，而不會(huì)使該連接松開。借助于對(duì)壁板的面板的修改可獲得對(duì)這種有利的結(jié)果的進(jìn)一步加強(qiáng)。這種修改的目的在于壁板相互互鎖時(shí)獲得更大的安全性，因此，在例如發(fā)生火災(zāi)時(shí)，它們彼此之間的相互活動(dòng)范圍限制得比由常規(guī)連接結(jié)構(gòu)可能具有的活動(dòng)范圍更小。
參照?qǐng)D2，示出了一種面板的鎖定裝置，特別適合用于本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)中。在壁板的上棱邊處及其下棱邊處，面板2、2′分別彎曲，構(gòu)成一包括凸緣2a、2b的舌-槽連接，凸緣從壁板的平面垂直地向外伸出，并且其形狀做成為，當(dāng)各壁板相抵靠地安裝就位時(shí)，使凸緣相互平行地緊緊配合在一起。每個(gè)凸緣制造成包括鎖槽5、5′。在壁板上棱邊處的凸緣2a中的鎖槽5可由將鎖槽處的凸緣材料整體去除而制得，或者作為替換，可在薄板材料上開出狹縫而制得(圖3中標(biāo)號(hào)5)。相應(yīng)地，在壁板下棱邊處的凸緣2b被加工，從而在鎖槽5′處被切開的一部分材料沿鎖槽底線向內(nèi)彎曲，從而形成一卡爪5″。尤其是由于本發(fā)明的彈性連接結(jié)構(gòu)，卡爪在壁板的安裝期間可壓下而滑入壁板上棱邊凸緣2a中鎖槽5的底沿以下。當(dāng)卡爪5″已插入壁板上棱邊凸緣2a中的鎖槽5的底沿下面之后，礦棉的彈性壓力趨向于推著各構(gòu)件彼此輕微分離，因此卡爪5″就鎖定在凸緣2a上。
面板的這種互鎖對(duì)例如在發(fā)生火災(zāi)情況下面板的互鎖提供了重要的改進(jìn)，從而將壁板彼此相對(duì)的相互扭曲或平移活動(dòng)限制到比具有常規(guī)連接結(jié)構(gòu)的壁板中所發(fā)生的扭曲或平移活動(dòng)更小的范圍。
各凸緣的互鎖也可由圖4和5中所示的某些可供代換的鎖槽/舌片式實(shí)施例而獲得。在這些實(shí)施例中，鎖槽5的邊沿借助于鎖定舌片制成為可相互鎖緊的，而鎖定舌片是在鎖槽處從薄板材料上部分切割而成的，之后，所述鎖定舌片可由將欲連接的各壁板移動(dòng)，使它們?cè)谶B接方向彼此相對(duì)滑動(dòng)而相互鎖定。
權(quán)利要求
1.一種用于夾層構(gòu)件的連接結(jié)構(gòu)，包括結(jié)構(gòu)礦棉芯板(1)，其兩側(cè)由面板(2)貼蓋在該芯板上，所述面板覆蓋住該芯板的寬表面并在構(gòu)件的部分棱邊表面上過度延伸，從而在該過度延伸區(qū)域形成一舌-槽結(jié)構(gòu)(3、3′)，該舌-槽結(jié)構(gòu)(3、3′)設(shè)計(jì)成使芯板(1)的配接表面在其未被面板貼蓋的區(qū)域處于壓縮載荷作用之下，其特征在于相配的該芯板的至少一個(gè)未被貼蓋的棱邊的至少一部分與其對(duì)壁板面板上的緊密粘合脫開，其深度至少基本上等于舌-槽連接結(jié)構(gòu)(3、3′)的半個(gè)高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于該礦棉芯板與該壁板的貼面構(gòu)件間的緊密粘接由在礦棉芯板中平行于壁板的平面制成的切口分離開來。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于該礦棉芯板與壁板貼面構(gòu)件的緊密粘接由一個(gè)相對(duì)于壁板平面成一角度而筆直形成的切口分離開來。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述切口從連接表面朝著壁板表面傾斜地筆直延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征征在于所述切口從連接表面朝著壁板芯板的中心平面傾斜地筆直延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中的任一項(xiàng)所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于礦棉芯板設(shè)有多個(gè)切口，這些切口完成這樣的功能，即這種沿厚度方向的切口使緊密粘接至貼面構(gòu)件上的粘合分離開來。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任一項(xiàng)所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于礦棉芯板緊密粘接至貼面構(gòu)件上的粘合由從芯板中去除材料而分離開來。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于從芯板上切除的礦棉由更具彈性壓縮性的礦棉型材料取代。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于對(duì)連接棱邊區(qū)緊密粘接至貼面構(gòu)件上的粘合進(jìn)行加工處理，使礦棉芯板(1)中的纖維互粘性解除。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中的任一項(xiàng)所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于用于將面板(2、2′)連接在一起的連接結(jié)構(gòu)包括各個(gè)凸緣(2a、2b)，這些凸緣從壁板平面垂直地向外伸出，并且其形狀做成可彼此平行地緊密配接在一起，而且，這些凸緣制造成包括相互隔開預(yù)定間隔的一些鎖槽(5、5′)，以及至少一個(gè)面板被加工成包括一鎖定舌片，此舌片是從薄板材料中部分地切截而制成的。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于包括礦棉芯板(1)的夾層壁板的連接結(jié)構(gòu)，芯板的兩側(cè)最好由粘接至礦物芯板上的面板(2)貼蓋。礦棉芯板(1)在舌-槽結(jié)構(gòu)(3、3′)之間的棱邊處裸露著，舌-槽結(jié)構(gòu)包括在面板構(gòu)件中，以便實(shí)現(xiàn)欲連接的壁板的礦棉芯板表面的配接。為了確保連接的緊密性，當(dāng)壁板的面板結(jié)構(gòu)被推向與舌-槽連接結(jié)合后，使礦棉芯板(1)的舌-槽連接區(qū)在壁板配接方向承受比芯板其它地方更高的壓縮收縮。
文檔編號(hào)E04C2/26GK1124050SQ94192162
公開日1996年6月5日 申請(qǐng)日期1994年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月19日
發(fā)明者拉斯-亨里克·赫塞劉斯, 拉斯-彼得·霍姆伯格, 塔莫·威爾曼 申請(qǐng)人:帕羅克奧伊公司