專利名稱：一種保溫瓶膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及保溫隔熱領(lǐng)域中的一種保溫瓶膽，其整個(gè)隔熱功能層的制作方法涉及表面技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)中，作為具有空氣間層的保溫瓶膽，見

圖1，僅是在其一個(gè)面上鍍上一層金屬材料，再采取抽真空的方法以隔離金屬材料同空氣分子的熱傳導(dǎo)。這種瓶膽，由于僅有單層金屬層，所以僅能提供反射85%以內(nèi)的熱光子。因此，其保溫效果難以適應(yīng)在各種具體環(huán)境條件下對(duì)保溫瓶的使用要求。
本發(fā)明的目的，在于提高瓶膽的保溫性能，提供一種具有多層鍍膜層的瓶膽，以實(shí)現(xiàn)一種能適應(yīng)各種具體使用用途的、熱光子透不過的新型保溫瓶膽。
這種瓶膽隔熱反射膜的制作方法，是以純金屬晶體結(jié)構(gòu)的特性為主要設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，利用純金屬的晶胞中尚存有25.95%左右空隙的缺陷，以及不同純金屬元素的原子核大小不一、空隙位置不同等原理，實(shí)現(xiàn)一種微觀嚴(yán)密的、熱光子透不過的多層鍍的鍍膜層。這種鍍膜層，可根據(jù)不同用途的需要而設(shè)置純金屬的層數(shù)以及層的厚度。
本發(fā)明所述的具有多層鍍膜層的保溫瓶膽，是這樣實(shí)現(xiàn)的，其特征在于緊挨著瓶膽的一面上鍍上多層鍍的純金屬元素；緊接著在該純金屬元素的鍍膜層上再鍍上或涂上抗氧化防護(hù)層，見圖2。其典型的膜系結(jié)構(gòu)有1.圖2為不具有空氣間層的瓶膽膜系結(jié)構(gòu)︱膽體層0︱純金屬層1︱純金屬層2︱純金屬層N︱抗氧化防護(hù)層K︱。
2.圖3為具有空氣間層的瓶膽膜系結(jié)構(gòu)︱膽體層0︱純金屬層1︱純金屬層2︱純金屬層N︱抗氧化防護(hù)層K︱。
根據(jù)以上典型的膜系圖2與圖3所提供的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的純金屬層，其各層各純金屬元素，可以是相同或部分相同，也可以是不同。同時(shí)，該抗氧化防護(hù)層，可以是一種自然形成的氧化膜層，如氧化鋁膜。
根據(jù)以上典型的膜系圖2與圖3所提供的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的純金屬層，其金屬的純度適合于一般工業(yè)純中的純度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在瓶膽與純金屬層的中間，以及純金屬層與純金屬層的中間，可以有中間鍍層。
同背景的技術(shù)產(chǎn)品相比較，本發(fā)明所提供的這種保溫瓶膽，具有如下突出的特點(diǎn)1.有效地絕熱，就是有效的節(jié)能。由于本設(shè)計(jì)是建立在一種微觀嚴(yán)密的，熱光子透不過的基礎(chǔ)上，因此其隔熱性能優(yōu)異，達(dá)到了最佳的絕熱、節(jié)能的效果。
2.由于本發(fā)明提供了一種不具有空氣間層的膽體，僅此就簡(jiǎn)化了瓶膽的制作工藝，提高其產(chǎn)品的成品率，降低了生產(chǎn)成本，其綜合的經(jīng)濟(jì)效果十分顯著。
有關(guān)附圖的圖面說明如下圖1為現(xiàn)有具有空氣間層瓶膽橫斷面的示意圖，標(biāo)記1為金屬鍍層，2為膽體；圖2為本發(fā)明設(shè)計(jì)的不具有空氣間層瓶膽的橫斷面示意圖；圖3為本發(fā)明設(shè)計(jì)的具有空氣間層瓶膽的橫斷面示意圖，左右兩側(cè)相對(duì)稱；圖4為實(shí)施例1的瓶膽膜系結(jié)構(gòu)的橫斷面示意圖；圖5為實(shí)施例2的瓶膽膜系結(jié)構(gòu)的橫斷示意圖，其左右兩側(cè)相對(duì)稱。
在實(shí)施本發(fā)明中，由于瓶膽具有不同具體的使用用途，因而對(duì)瓶膽的隔熱性能有著不同具體的要求，同時(shí)涉及到不同具體的實(shí)施工藝、使用不同的設(shè)備，其中包括相對(duì)應(yīng)的純金屬元素之種類的選擇、純金屬層數(shù)及層的厚度的確定，以及抗氧化防護(hù)層的選擇等問題。因此，在此難以一一敘述，現(xiàn)僅結(jié)合若干個(gè)實(shí)施例以進(jìn)一步敘述本發(fā)明所稱的一種保溫瓶膽
實(shí)施例1，圖4為不具有空氣間層瓶膽的膜系結(jié)構(gòu)︱膽體層0︱純鎳金屬層1︱純銅金屬層2︱純鋁金屬層3︱聚偏二氯乙烯涂層4︱。這種瓶膽，其特點(diǎn)是因鍍件具有熱輻射吸收能力小，同時(shí)反射能力也小的原故，因此，即使純金屬是高導(dǎo)熱體，而使表面溫度很高，但由于多層鍍所形成的功能性鍍層的作用，以層層遮擋熱光子的透過，至使傳入空氣間層中的輻射能、金屬元素同空氣分子的導(dǎo)熱能小到最大的程度，進(jìn)而充分地發(fā)揮了作為金屬薄膜所具有的隔熱保溫功能的高效率。
實(shí)施例2，圖5為具有空氣間層的瓶膽膜系結(jié)構(gòu)︱膽體層0︱純鎂金屬層1︱純鋅金屬層2︱。這種膜系結(jié)構(gòu)，計(jì)有4層雙反射輻射層，因而成倍地提高了膜的反射功能；成倍地提高了隔熱功能，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果十分顯著。
權(quán)利要求
1.一種具有空氣間層和另一種無空氣間層的保溫瓶膽，其特征在于緊挨著瓶膽的一面鍍上多層鍍的純金屬元素；緊接著在該純金屬元素的鍍膜層上再鍍上或涂上抗氧化防護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純金屬層，其特征在于所述的各層各純金屬元素可以是相同或部分相同，也可以是不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的純金屬層，其特征在于制作該層的金屬純度適合于一般工業(yè)純中的純度標(biāo)準(zhǔn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗氧化防護(hù)層，其特征在于該層可以是一種自然形成的氧化膜層，如氧化鋁膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶膽與純金屬層中間，以及純金屬層與純金屬層中間，其特征在于可以有中間鍍層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗氧化防護(hù)層，其特征在于在具有空氣間層的瓶膽內(nèi)，可以不必再鍍上或涂上抗氧化防護(hù)層。
全文摘要
一種保溫瓶膽，其整個(gè)隔熱功能層的制作方法涉及表面技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所稱的瓶膽，克服了現(xiàn)有技術(shù)中瓶膽的保溫效果難以適應(yīng)各種具體環(huán)境的使用要求，以及制作工藝復(fù)雜等缺陷，而提供一種具有多層鍍膜層的瓶膽，以簡(jiǎn)化瓶膽的制作工藝，提高其保溫性能。
文檔編號(hào)C03C17/36GK1104471SQ94100210
公開日1995年7月5日 申請(qǐng)日期1994年1月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月1日
發(fā)明者林斯璋 申請(qǐng)人:林斯璋