專利名稱：多功能雙向擠壓砼構件成型機的制作方法
技術領域：
本實用新涉及一種多功能雙向擠壓砼構件成型機。
目前，常用的水泥構件成型設備，一般都體積龐大，其沖壓機構為自上而下的單向沖壓裝置，脫模裝置采用拼接式模箱，通過解體模箱，取走砼構件。使用這類設備在砼構件的生產(chǎn)過程中，因為砼構件只受到單向沖壓而造成產(chǎn)品的密度不均勻，強度不穩(wěn)定；又因脫模過程中，模箱的解體動作會使砼構件發(fā)生畸變，影響砼構件的產(chǎn)品質量。而且，這類結構的砼構件成型機，只能生產(chǎn)矩型、實腹砼構件，而對異型、空腹砼構件的生產(chǎn)能力則顯得不足。這樣，就很難滿足對砼構件有特殊要求的水利工程的需要；要求構件規(guī)則統(tǒng)一的路政工程的需求；對規(guī)模龐大的工業(yè)建筑和民用建筑所需要的各種砼構件也難以滿足。
為了克服上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種結構合理，性能穩(wěn)定的多功能雙向擠壓砼構件成型機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括機體，喂料裝置，成模裝置，液力沖壓裝置和控制裝置，其特征在于與液力沖壓裝置對應設置了作用在成模裝置下的頂壓機構。
本實用新型的多功能雙向擠壓砼構件成型機，其頂壓機構由頂壓頭和驅動頂壓頭工作的下液壓缸構成。
上述的多功能雙向擠壓砼構件成型機，其特征在于成模裝置由振動器和成型模箱構成，成型模箱為整體結構。
本實用新型由于在成模裝置下與液力沖壓裝置對應設置了砼構件的頂壓機構，因而使砼構件受到了雙向擠壓，從而提高了構件的密實度，并使其均勻；又因生產(chǎn)過程中的一次擠壓成型，模型為整體結構，且脫模過程使構件固定在兩個壓頭之間，由液壓緩慢脫模，因而砼構件質量就得以保證，不會有畸變現(xiàn)象發(fā)生；成模裝置上由于設置了振動器和成型模箱，能夠使砼原料排氣充分，密度均勻。更換不同類型的成型模箱即可獲取不同類型的砼構件。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作以詳述


圖1為本實用新型實施例的結構示意圖圖2為本實用新型實施例的側視圖。
參照
圖1～2，本實施例包括機體(14)，喂料裝置(7)、成模裝置(3，11)，液力沖壓裝置(1，2)和控制裝置(6)，其特征在于與液力沖壓裝置(1，2)對應設置了作用在成模裝置(3，11)下的頂壓機構(5)。頂壓機構(5)由頂壓頭(12)和驅動頂壓頭(12)工作的下液壓缸(13)構成。成模裝置由整體式成型模箱(3)和振動器(11)構成。工作時，將砼原料(10)裝入喂料裝置(7)中，通過喂料液壓缸(9)將料箱(7)導入成型模箱(3)上，砼原料(10)即被漏入成型模箱(3)中，啟動振動器(11)，使成型模箱(3)中的砼原料(10)排氣、密實、平整。啟動上液壓缸(1)，驅動沖壓頭(2)施壓，隨即啟動下液壓缸(13)，驅動頂壓頭(12)頂壓，當模塊成型時，上、下液壓缸(1，13)使沖壓頭(2)、頂壓頭(12)保持一定的靜壓力，然后啟動脫模液壓缸(4)，脫去成型模箱(3)，使沖壓頭(2)回位，用取模車取走模塊，可進行下一個砼構件的成型操作過程。
本實用新型可以生產(chǎn)以下砼構件1、建筑工程用的混凝土砌塊，空腹、實腹砼砌塊，異形砌塊；2、水利工程需要的“U”型件，四鉸管件，拱波件，平板等；3、路政工程使用的路沿石，封閉路樁，人行橫道用的四角、六角壓紋地面磚等。
權利要求1.一種多功能雙向擠壓砼構件成型機，包括機體，喂料裝置，成模裝置，液力沖壓裝置和控制裝置，其特征在于與液力沖壓裝置對應設置了作用在成模裝置下的頂壓機構。
2.如權利要求1所述的多功能雙向擠壓砼構件成型機，其特征在于頂壓機構由頂壓頭和驅動頂壓頭工作的下液壓缸構成。
3.如權利要求1所述的多功能雙向擠壓砼構件成型機，其特征在于成模裝置由振動器和成型模箱組成，成型模箱為整體結構。
專利摘要一種多功能雙向擠壓砼構件成型機，它由機體、喂料裝置、液力沖壓裝置和控制裝置組成。與液力沖壓裝置對應設置了頂壓機構，從而使單向沖壓變?yōu)殡p向擠壓方式，從而提高了砼構件的密實度，增加了強度，改善了砼構件的性能；又因其成型模箱為整體式，變換模箱方便，可以為建筑工程、水利工程和路政工程分別預制空腹、實腹砌塊，異形砌塊，“U”形件，拱波件，路沿石，封閉路樁，人行橫道用的四角、六角地面磚等，因而具有較多的功能。
文檔編號B28B3/26GK2180433SQ9323570
公開日1994年10月26日 申請日期1993年12月20日 優(yōu)先權日1993年12月20日
發(fā)明者周凱, 付玉良, 李玉柱, 唐培新, 徐國龍 申請人:新疆沙灣縣水泥制品廠