專利名稱：建筑施工鋼塑模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬一種建筑施工的模具。
在現(xiàn)在的建筑施工中，普遍使用的是由金屬板制作的模板。金屬模板由一塊長方形的金屬板，在金屬板的四周邊垂直于長方形金屬板焊接有四塊帶有連接孔的邊板、長方形金屬板在焊接有邊板的一面焊接縱向和橫向的加強(qiáng)板構(gòu)成。全金屬建筑施工模板其表面光滑，被澆注構(gòu)件的表面粗糙度小，附著力小，不便于裝修；因模板為金屬材料制作，造成鋼材用鋼用量大，不便于降低施工的費(fèi)用，同時也造成鋼材的浪費(fèi)；因鋼制模板的導(dǎo)熱系數(shù)大、不利于澆注件的保溫與凝固。
本發(fā)明的目的是提供一種鋼材消耗小，保溫性能好的鋼塑模板。
建筑施工鋼塑模板是由金屬板制作的框架和注塑成型的塑料板構(gòu)成。下面通過附圖和實(shí)施例詳述本發(fā)明。


圖1是建筑施工鋼塑模板的主視圖。
圖2是圖1A－A方向的剖視圖。
圖3是圖1E－E的剖視圖。
圖4是金屬框架的橫向邊板(2)橫向邊板(9)的主視圖。
圖5是圖4的C－C剖視圖。
圖6是橫向燕尾槽板(3)、加強(qiáng)筋板(5)的主視圖。
圖7是圖6D－D的剖視圖。
圖8是豎向加強(qiáng)板(1)、(4)、(6)、(7)的主視圖。
圖9是圖8的右視圖。
圖10是塑料板(8)的主視圖。
圖11是圖10B－B的剖視圖。
圖12是圖10的后視圖。
圖13是塑料板(8)的主視圖。
圖14是圖13F－F的剖視圖。
圖15是塑料板8的主視圖。
圖16是圖15的G－G剖視圖。
實(shí)施例1建筑施工鋼塑模板，它由安裝塑料模板的金屬框架，塑料模板構(gòu)成。
金屬框架金屬框架均采用金屬板制作成型。金屬框架由設(shè)計有F形卡槽口的橫向F形邊板2、橫向F形邊板9圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，設(shè)計有燕尾槽Y1的豎向金屬板板1、金屬板4、金屬板6、金屬板板7圖8、圖9。豎向金屬板1、4、7、與豎向金屬板6的形狀完全相同圖8、圖9。橫向邊板2，橫向邊板9是由一塊長條形的豎向金屬板和焊接在長條形金屬板下端同一側(cè)面上的兩塊條狀金屬板T4、T5構(gòu)成，條狀金屬板T4、T5與豎向金屬板一起構(gòu)成插入塑料板8的卡槽C3。邊板2、邊板9的豎向板設(shè)計有與相鄰模板相連接的孔K1、K2圖1、圖2、圖3。邊板2、邊板9由豎向金屬板與條狀金屬板T4、T5分別構(gòu)成F形。
豎向金屬板1、4、6、7為構(gòu)成模板框架的連接板，兩端分別焊接在邊板2和邊板9上圖1。金屬板1、4、6、7采用鋼板制作成不等邊的角鐵狀，短邊板的中部有一個與燕尾槽形加強(qiáng)筋板3相吻合的矩形狀的缺口Q3，短邊板的兩端有與F形的邊板2、邊板9焊接后保持平行的缺口Q4、Q5，長邊板在缺口Q3處的中部有一個與燕尾形加強(qiáng)筋板3，長條形加強(qiáng)筋板5相吻合的燕尾缺口Y1和矩形缺口Q6圖8、圖9。安裝后的燕尾形加強(qiáng)筋板3和長條形加強(qiáng)筋板5處于豎向連接板1、4、6、7的燕尾缺口Y1和矩形缺口Q6內(nèi)，通過焊接與豎向連接板1、4、6、7連接在一起。豎向連接板1、4、6、7的兩端分別與邊板2、邊板9焊接在一起。
燕尾形加強(qiáng)筋板3采用鋼板加工成型與邊板2、邊板9同長，加工成的燕尾槽Y2圖6、圖7與塑料板8上的燕尾形凸起11圖2、圖3圖10、圖11相吻合。燕尾形加強(qiáng)筋板3的背部焊接一塊長條形的加強(qiáng)筋板5圖6、圖7。
豎向連接板1、7為模板框架的端板，不等邊的豎向連接板1、7的長邊上有與相鄰模板相連接的孔K3、K4圖1，不等邊豎向連接板4、6焊接在模板框架內(nèi)。
F形的橫向邊板2、F形的橫向邊板9、不等邊的豎向連接板1、豎向連接板4、豎向連接板6、豎向連接板7、燕尾形加強(qiáng)筋板3、長條形的加強(qiáng)筋板5通過焊接后構(gòu)成整體的鋼塑模板框架。
塑料模板8采用熱塑性塑料注塑成型。塑料模板8為長方形圖1、圖10，模板8的正面設(shè)計有增加澆注件表面粗糙度的圓形凸起T1。模板8的正面上下長邊的邊緣處各有一條向下凹陷的凹槽C1、C2圖10、圖11。凹槽C1、C2的深度等于F形邊板2、9的條狀金屬板T4的厚度。模板8的背面中部有一橫向的燕尾形凸起11。
安裝時塑料模板時，使塑料模板8帶有凹陷槽插入F形邊板2、9的槽C3內(nèi)，同時使塑料模板8背面的燕尾形凸起11進(jìn)入燕形加強(qiáng)筋板3的燕尾槽Y2內(nèi)，然后將塑料模板完全推入模板的框架內(nèi)即為建筑施工塑模板成品圖1。
實(shí)施例2建筑施工鋼塑模板，它由安裝塑料模板的金屬框架和塑料模板8構(gòu)成。
安裝塑料模板8的金屬框架與實(shí)施例1的框架相同。
塑料模板8的形狀、結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，所不同的是塑料模板8內(nèi)在注塑成型時加入一層金屬絲網(wǎng)或孔板10，圖2、圖3、圖10、圖11。其目的是增加塑料模板的強(qiáng)度。
實(shí)施例3建筑施工鋼塑模板，它由安裝塑料模板8的金屬框架和塑料模板8構(gòu)成。
安裝塑料模板8的金屬框架與實(shí)施1、實(shí)施例2的金屬框架相同。
塑料模板8的形狀，結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2基本相同，所不同的是塑料模板的正面的凸起為豎向的多個條狀凸起T2圖13、圖14。
實(shí)施例4建筑施工鋼塑模板，它由安裝塑料模板8的金屬框架和塑料模板8所構(gòu)成。
安裝塑料模板8的金屬框架與實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3相同1。
塑料模板8的形狀，結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2、實(shí)施3基本相同，所不同的是塑料模板8正面為均勻分布的菱形凸起或方形凸起圖15、圖16。
優(yōu)點(diǎn)與效果建筑施工鋼塑模板，由于它是由金屬框架和塑料板構(gòu)成，大大減少了鋼材的消耗，減少了生產(chǎn)成本，在其塑料板內(nèi)復(fù)合一層金屬網(wǎng)或孔板后，增強(qiáng)了塑料板的強(qiáng)度。因塑料板的導(dǎo)熱性能低于金屬板的導(dǎo)熱性能，有利于澆注件的保溫和凝固。又因?yàn)樗芰习宓谋戎剌p，更利于使用及運(yùn)輸。它適用于建筑行業(yè)所有水泥構(gòu)件澆注時的使用。是一種理想的建筑施工用模板。
權(quán)利要求1.一種建筑施工鋼塑模板，其特征是它由安裝塑料模板的金屬框架，塑料模板所構(gòu)成，金屬框架由F形的橫向邊框(2)、F形的橫向邊板(9)，多根角鐵形狀的豎向金屬連接板(1)、(4)、(6)、(7)、燕尾形的加強(qiáng)板(3)，經(jīng)焊接成為整體結(jié)構(gòu)，模板(8)為塑料板，模板8的正面在兩個長邊的邊緣處有長條形的與框架F形橫向邊框(2)、邊框(9)相吻合的凹陷槽(C1)、(C2)，模板(8)的背面中部有橫向的與燕尾形加強(qiáng)板(3)相吻合的燕尾狀凸起(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工鋼塑模板，其特征還在于燕尾形加強(qiáng)板(3)的背部焊接有一根與燕尾形加強(qiáng)板(3)同長的長條形加強(qiáng)筋板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工鋼塑模反，其特征還在于塑料模板(8)內(nèi)復(fù)合一層增強(qiáng)模板強(qiáng)度的金屬網(wǎng)或帶孔的金屬板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工鋼塑模板，其特征還在于，塑料模板的正面設(shè)計有增加澆注件表面粗糙度的圓形凸起或條狀凸起或菱形凸起(T1)、(T2)、(T3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑施工鋼塑模板，其特征還在于豎向連接板(1)、(4)、(6)、(7)為角鐵形狀的金屬板，金屬板橫向邊板中部有一塊矩形缺口(Q3)、橫向邊板的兩端的與F形邊板相連接的缺口(Q4)、(Q5)在缺口(Q3)處的豎向板上有一個與燕尾形板(3)、長條形加強(qiáng)筋板(5)相吻合的燕尾缺口(Y1)和矩形缺口(Q6)。
專利摘要一種用于建筑施工的鋼塑模板，它由金屬板材制作的整體框架和安裝在框架上的復(fù)合有金屬或孔的塑料板所構(gòu)成，它重量輕、節(jié)約鋼材、便于施工、保溫性能好，它適用于建筑行業(yè)所有水泥構(gòu)件澆注時的使用，是一種理想的建筑施工用模板。
文檔編號E04G9/02GK2154884SQ9323031
公開日1994年2月2日 申請日期1993年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月28日
發(fā)明者姚少君 申請人:姚少君