專利名稱：逆破分級(jí)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種逆破分級(jí)機(jī)，屬于水泥工業(yè)中對(duì)壓碎物料的破碎分級(jí)設(shè)備。
水泥生產(chǎn)中，經(jīng)擠壓機(jī)擠壓后的物料顆粒都小于2MM，其中有些已是成品物料(＜0.08MM)，部分較大的顆粒中存有大量裂紋。由于目前沒(méi)有將2MM帶裂紋的物料顆粒擊碎后達(dá)到成品細(xì)度的設(shè)備，所以在現(xiàn)有的水泥工藝中，從擠壓機(jī)出來(lái)的物料都直接進(jìn)入磨機(jī)，這就造成了成品物料的二次研磨，增大了磨機(jī)的負(fù)荷、增加了能耗。
本實(shí)用新型的目地是為水泥粉磨系統(tǒng)提供一種集破碎和選粉功能為一體的設(shè)備，以此來(lái)提高磨機(jī)的效率。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型在機(jī)體內(nèi)裝有兩組錘擊轉(zhuǎn)子，兩組轉(zhuǎn)子共用一個(gè)電機(jī)，以相向運(yùn)動(dòng)的方式對(duì)物料進(jìn)行破碎，機(jī)體內(nèi)還設(shè)有反擊板、調(diào)整板，細(xì)度調(diào)節(jié)裝置和條狀分級(jí)篩。兩錘頭交叉布置，并與調(diào)整板保持一定的間隙，除一個(gè)進(jìn)料口外，本實(shí)用新型還設(shè)有三個(gè)出料口，可將破碎分選出的粗、中、細(xì)三種物料分別送至下道工序。
以下結(jié)合附圖做詳細(xì)描述


圖1為逆破分級(jí)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖其中1－－反擊板；2、3－－錘擊轉(zhuǎn)子；4－－細(xì)度調(diào)節(jié)裝置；5－－條狀分級(jí)篩；6－－調(diào)整板；7－－進(jìn)料口8－－細(xì)料(水泥成品)出口；9－－中料出口；10－－粗料出口；圖2為逆破分級(jí)機(jī)雙轉(zhuǎn)子錘頭布置示意圖圖3(a)為逆破分級(jí)機(jī)條狀分級(jí)篩正視圖圖3(b)為逆破分級(jí)機(jī)條狀分級(jí)篩側(cè)視圖本實(shí)用新型的工作原理經(jīng)擠壓機(jī)擠壓后的料餅從進(jìn)料口(7)進(jìn)逆破分級(jí)機(jī)的破碎腔，經(jīng)過(guò)相向運(yùn)動(dòng)雙轉(zhuǎn)子錘擊及反擊板的作用，料餅被打散，其中帶裂紋的粗顆粒被破碎，細(xì)料通過(guò)外接收塵器從出料口(8)被收集，中料和粗料經(jīng)過(guò)條狀分級(jí)篩(5)分別從出料口(9)和出料口(10)流入下道工序?？赏ㄟ^(guò)細(xì)度調(diào)節(jié)裝置(4)調(diào)節(jié)調(diào)整板(6)的位置來(lái)控制出料口(9)、(10)的中、粗物料的出料細(xì)度，以保證(8)、(9)、(10)出料口排出的物料按30－－40％，45－－55％，25－－5％的比例分別流入下道工序，從而使能耗和分級(jí)效率在最佳范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型集破碎和選粉功能為一體，用在水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)中，能使料餅經(jīng)打散破碎后就得到近40％的水泥成品，有效地減少了二次研磨，降低了磨機(jī)的能耗，與原粉磨系統(tǒng)相比，提高效率50－－70％，并且提高了水泥的質(zhì)量，為我國(guó)“八五”攻關(guān)的最終粉磨技術(shù)(無(wú)球磨機(jī))項(xiàng)目提供了一種關(guān)鍵設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種逆破分級(jí)機(jī)，由錘擊轉(zhuǎn)子、反擊板、調(diào)整板、出料口等構(gòu)成，其特征在于機(jī)體內(nèi)設(shè)有兩組錘頭交叉布置的錘擊轉(zhuǎn)子(2)、(3)，兩組轉(zhuǎn)子在一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)下作相向運(yùn)動(dòng)，錘擊轉(zhuǎn)子的下方設(shè)有條狀分級(jí)篩(5)、調(diào)整板(6)以及可調(diào)節(jié)調(diào)整板位置的細(xì)度調(diào)節(jié)裝置(4)，被打散破碎的物料可分選成三級(jí)，細(xì)料從出料口(8)排出，中料和粗料經(jīng)條狀分級(jí)篩(5)后分別從出料口(9)和出料口(10)排出。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)中使用的逆破分級(jí)機(jī)，它由兩組錘擊轉(zhuǎn)子、反擊板、調(diào)整板、條狀分級(jí)篩、細(xì)度調(diào)節(jié)裝置等構(gòu)成。集破碎、選粉功能為一體，可將擠壓機(jī)擠出的料餅破碎，分選成粗、中、細(xì)三級(jí)，分別從三個(gè)出料口排出，進(jìn)入下道工序。本實(shí)用新型能使料餅經(jīng)破碎分選后直接得到近40％的水泥成品，可有效地減少二次研磨，降低了磨機(jī)的能耗。與原粉磨系統(tǒng)相比，效率提高50—70％，并能提高水泥的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)C04B7/00GK2166129SQ9321108
公開(kāi)日1994年5月25日 申請(qǐng)日期1993年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月30日
發(fā)明者賁永龍, 于旺江, 金宏群 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)海安建材機(jī)械廠